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公开(公告)号：CN103155038A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180046262.6
申请日：2011-09-29
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , B30B11/027 , B30B15/302 , C03B7/11 , C03B11/088 , C03B2215/70 , Y02P40/57
Abstract: 根据本发明的磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法、和利用该制造方法的磁记录介质玻璃基板的制造方法、磁记录介质的制造方法、以及磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造装置，能够谋求改善平面度；在该磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法中，在使一对冲压成形模大致同时与熔融玻璃块接触后进行冲压成形从而制成板状玻璃，并在利用一对冲压成形模持续对板状玻璃进行冲压之后将板状玻璃取出，并且，对持续冲压板状玻璃的时间进行控制使得玻璃坯料的平面度达到10μm以下，其中，一对冲压成形模在水平方向上相对置而配置且冲压成形面及冲压成形面的温度实质上相同。
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公开(公告)号：CN102791642B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201180013357.8
申请日：2011-03-11
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , C03B7/10 , C03B11/088 , C03B2215/70 , Y02P40/57
Abstract: 本发明利用一对冲压成形模具从水平方向对熔融玻璃块冲压成形而制造玻璃坯料时，使切痕位于玻璃坯料的中央部附近；本发明提供当熔融玻璃块(24)落到在水平方向上对置配置的一对冲压成形模具之间时，在形成于熔融玻璃块(24)的上部表面的分离痕迹(24A)与一对冲压成形模具的至少一个成形面侧对置的状态下进行冲压成形的玻璃坯料的制造方法、以及使用该玻璃坯料的制造方法的磁记录介质基板和磁记录介质的制造方法。
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公开(公告)号：CN102811957A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201180014460.4
申请日：2011-03-22
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , C03B7/10 , C03B11/088 , C03B2215/11 , C03B2215/12 , C03B2215/70 , C03C3/087 , C03C3/093 , C03C3/095 , C03C3/097 , G11B5/7315 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法、使用该磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的磁记录介质玻璃基板的制造方法以及磁记录介质的制造方法中，能够得到通过后加工而耐热性出色的磁记录介质玻璃基板，并且得到板厚偏差和平坦度出色且裂缝缺陷也少的玻璃坯料；该磁记录介质玻璃基板用玻璃坯料的制造方法的特征在于，至少经过冲压成形工序来制造玻璃坯料，其中，该冲压成形工序是利用一对冲压成形模对下落中的熔融玻璃块进行冲压成形的工序，该一对冲压成形模在与该熔融玻璃块的下落方向垂直的方向上对置而配置，并且，构成熔融玻璃块的玻璃材料的玻化温度为600℃以上，在通过冲压成形工序的实施而使熔融玻璃块在一对冲压成形模的冲压成形面之间被完全挤压展开从而成形为板状玻璃时，一对冲压成形模的冲压成形面的至少与板状玻璃相接触的区域为略平坦的面。
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公开(公告)号：CN102791642A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201180013357.8
申请日：2011-03-11
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: G11B5/8404 , C03B7/10 , C03B11/088 , C03B2215/70 , Y02P40/57
Abstract: 本发明利用一对冲压成形模具从水平方向对熔融玻璃块冲压成形而制造玻璃坯料时，使切痕位于玻璃坯料的中央部附近；本发明提供当熔融玻璃块(24)落到在水平方向上对置配置的一对冲压成形模具之间时，在形成于熔融玻璃块(24)的上部表面的分离痕迹(24A)与一对冲压成形模具的至少一个成形面侧对置的状态下进行冲压成形的玻璃坯料的制造方法、以及使用该玻璃坯料的制造方法的磁记录介质基板和磁记录介质的制造方法。
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