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公开(公告)号：CN117249087A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202211392659.7
申请日：2022-11-08
Applicant: LG电子株式会社
Abstract: 本发明涉及涡旋式压缩机。所述涡旋式压缩机包括：壳体；回旋涡旋盘，在壳体的内部空间与旋转轴结合进行回旋运动；非回旋涡旋盘，与回旋涡旋盘咬合而形成压缩室，非回旋涡旋盘形成有吐出口和旁通孔以吐出压缩室的制冷剂；以及背压室组装体，结合于非回旋涡旋盘的背面，对非回旋涡旋盘施加朝向回旋涡旋盘侧的压力，在非回旋涡旋盘的背面凹陷预设定的深度而形成有阀容纳槽部，吐出口和旁通孔容纳在阀容纳槽部中，在非回旋涡旋盘的背面和背压室组装体的与非回旋涡旋盘的背面相向的背面之间设置有阀引导件，在阀引导件设置有旁通阀引导孔，以使开闭旁通孔的旁通阀沿轴向以能够滑动的方式插入。
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公开(公告)号：CN117249082A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202211357216.4
申请日：2022-11-01
Applicant: LG电子株式会社
Abstract: 本发明涉及涡旋式压缩机。所述涡旋式压缩机包括：壳体；回旋涡旋盘，在所述壳体的内部空间与旋转轴结合进行回旋运动；非回旋涡旋盘，与所述回旋涡旋盘咬合而形成压缩室，所述非回旋涡旋盘形成有吐出口和旁通孔以吐出所述压缩室的制冷剂；以及背压室组装体，结合于所述非回旋涡旋盘的背面，对所述非回旋涡旋盘施加朝向所述回旋涡旋盘侧的压力，在所述非回旋涡旋盘的背面凹陷预设定的深度而形成块插入槽部，所述吐出口和所述旁通孔容纳在所述块插入槽部中，在所述块插入槽部插入固定有保持块，所述保持块设置有开闭所述旁通孔的旁通阀，所述旁通阀固定在所述保持块的与所述块插入槽部相向的第一轴向侧面。
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公开(公告)号：CN102297132A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110180596.4
申请日：2011-06-24
Applicant: LG电子株式会社
IPC: F04C18/02
CPC classification number: F04C18/0215 , F04C18/0261 , F04C23/008 , F04C28/08 , F04C28/10 , F04C29/0071
Abstract: 一种涡旋压缩机，包括：密闭容器；设置于密闭容器的内部空间的驱动马达；位于驱动马达的一侧并具有固定涡卷的固定涡盘；具有绕动涡卷的绕动涡盘，当绕动涡盘通过被偏心地联接到曲轴而相对于固定涡盘做绕动运动时，绕动涡卷与固定涡卷接合，从而形成朝向固定涡盘的中心移动的压缩室；以及用以改变绕动涡盘的绕动半径的滑动构件；固定涡盘包括通过孔，该通过孔形成在用于使制冷剂经由该通过孔通过的区段与用于使制冷剂经由排出孔排出的区段重叠的位置处，并被定位成使一部分被压缩的制冷剂在到达排出孔之前被部分地传送到压缩室外部。由此，可防止当以低速驱动涡旋压缩机时制冷剂的过压缩，还可提高涡旋压缩机在低速驱动模式及低负载条件下的效率。
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公开(公告)号：CN113309703A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110156863.8
申请日：2021-02-04
Applicant: LG电子株式会社
Abstract: 提出一种压缩机，包括：壳体(10)和压缩部(50)，压缩部安装在壳体(10)内，并在接收电动机部(20)的旋转力通过旋转轴(30)旋转的同时压缩制冷剂。高/低压力隔板(90)可以安装在压缩部(50)的上部处，且隔离板(100)可以设置为通过位于高/低压力隔板(90)和吸入管(12)之间而将它们彼此隔开。隔离板(100)可以减少位于高/低压力隔板上部处的具有高温的制冷剂排出空间(V3)和位于高/低压力隔板下部处的具有相对低温的制冷剂吸入空间(V1)之间的热传递。
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公开(公告)号：CN102213217A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110021164.9
申请日：2011-01-14
Applicant: LG电子株式会社
IPC: F04C18/02
CPC classification number: F04C28/08 , F04C18/0215 , F04C23/008 , F04C2270/052
Abstract: 本发明公开了一种涡旋压缩机。在低速驱动(低于35Hz)时将用驱动速度乘以卷体高度而得到的值控制在500～1000mmHz的范围之内。将该涡旋压缩机的卷体高度和驱动速度设置为最佳，从而防止涡旋压缩机以过低于或过高于预定驱动速度的速度运行。这样可以允许涡旋压缩机以与卷体高度相对应的最佳低速运行，因此压缩机与具有该压缩机的制冷循环装置可以具有增强的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117662462A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202310118783.2
申请日：2023-02-03
Applicant: LG电子株式会社
Abstract: 本发明提供一种涡旋式压缩机。所述涡旋式压缩机具有形成在非回旋涡旋盘和背压室组装体而连通压缩室和背压室的背压孔。并且，在所述背压孔的内部设置有背压阀，以通过所述压缩室和所述背压室之间的压力差而沿所述背压孔的长度方向移动，从而使所述背压孔的流路面积改变。所述背压阀包括沿轴向延伸而形成的阀主体和在所述阀主体沿轴向贯穿而形成的孔。由此，能够改善背压室的压力脉动。
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公开(公告)号：CN102297132B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201110180596.4
申请日：2011-06-24
Applicant: LG电子株式会社
IPC: F04C18/02
CPC classification number: F04C18/0215 , F04C18/0261 , F04C23/008 , F04C28/08 , F04C28/10 , F04C29/0071
Abstract: 一种涡旋压缩机，包括：密闭容器；设置于密闭容器的内部空间的驱动马达；位于驱动马达的一侧并具有固定涡卷的固定涡盘；具有绕动涡卷的绕动涡盘，当绕动涡盘通过被偏心地联接到曲轴而相对于固定涡盘做绕动运动时，绕动涡卷与固定涡卷接合，从而形成朝向固定涡盘的中心移动的压缩室；以及用以改变绕动涡盘的绕动半径的滑动构件；固定涡盘包括通过孔，该通过孔形成在用于使制冷剂经由该通过孔通过的区段与用于使制冷剂经由排出孔排出的区段重叠的位置处，并被定位成使一部分被压缩的制冷剂在到达排出孔之前被部分地传送到压缩室外部。由此，可防止当以低速驱动涡旋压缩机时制冷剂的过压缩，还可提高涡旋压缩机在低速驱动模式及低负载条件下的效率。
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公开(公告)号：CN102213217B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201110021164.9
申请日：2011-01-14
Applicant: LG电子株式会社
IPC: F04C18/02
CPC classification number: F04C28/08 , F04C18/0215 , F04C23/008 , F04C2270/052
Abstract: 本发明公开了一种涡旋压缩机。在低速驱动(低于35Hz)时将用驱动速度乘以卷体高度而得到的值控制在500～1000mmHz的范围之内。将该涡旋压缩机的卷体高度和驱动速度设置为最佳，从而防止涡旋压缩机以过低于或过高于预定驱动速度的速度运行。这样可以允许涡旋压缩机以与卷体高度相对应的最佳低速运行，因此压缩机与具有该压缩机的制冷循环装置可以具有增强的性能。
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公开(公告)号：CN101946090B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN200980105666.0
申请日：2009-03-17
Applicant: LG电子株式会社
CPC classification number: F04C29/065 , F04C18/0246 , F04C23/008 , F04C29/068 , F04C29/12 , F04C2250/102
Abstract: 本发明涉及一种涡旋压缩机，包括：供制冷剂流入和流出的密封箱体(10)；安装在密封箱体(10)中使转轴(23)旋转的驱动单元(20)；固定到该转轴(23)并与该转轴(23)一起旋转的绕动涡卷(30)；以及固定涡卷(40)，该固定涡卷固定到密封箱体(10)，与绕动涡卷(30)啮合以限定压缩腔室(9)，并通过与绕动涡卷(20)相互作用来压缩制冷剂，排放空间侧的排放孔(42)的从压缩腔室(5)到排放空间的排放方向与压缩腔室侧的排放孔的排放方向不一致。该涡旋压缩机减小了制冷剂的脉动噪声，从而改进了噪声性能。
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公开(公告)号：CN101946090A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200980105666.0
申请日：2009-03-17
Applicant: LG电子株式会社
CPC classification number: F04C29/065 , F04C18/0246 , F04C23/008 , F04C29/068 , F04C29/12 , F04C2250/102
Abstract: 本发明涉及一种涡旋压缩机，包括：供制冷剂流入和流出的密封箱体(10)；安装在密封箱体(10)中使转轴(23)旋转的驱动单元(20)；固定到该转轴(23)并与该转轴(23)一起旋转的绕动涡卷(30)；以及固定涡卷(40)，该固定涡卷固定到密封箱体(10)，与绕动涡卷(30)啮合以限定压缩腔室(9)，并通过与绕动涡卷(20)相互作用来压缩制冷剂，排放空间侧的排放孔(42)的从压缩腔室(5)到排放空间的排放方向与压缩腔室侧的排放孔的排放方向不一致。该涡旋压缩机减小了制冷剂的脉动噪声，从而改进了噪声性能。
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