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公开(公告)号：CN105517980B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201480049410.3
申请日：2014-07-21
Applicant: 环球油品公司
Inventor： R·K·赫恩 , S·M·班纳吉 , K·拉德卡特 , A·J·托瓦尔尼茨基 , B·M·伦伯格
CPC classification number: B01D19/0036 , B01D53/047 , B01D53/1418 , B01D53/145 , B01D2252/204 , B01D2256/24 , B01D2257/108 , C01B3/50 , C01B3/52 , C01B2203/043 , C01B2203/0485 , C01B2203/0495 , C01B2203/065
Abstract: 一种用于在加氢加工过程中回收氢气的方法，其中该方法包括：向加氢加工单元提供增压装置，其中所述增压装置利用来自分离器的高压流来增大压力；将含氢流引入增压装置，从而增大含氢流的压力；以及将含氢流从增压装置引导至气液分离器。该方法还包括在氢气提纯单元中从含氢流分离氢气以产生回收的氢气流；然后优选在加氢加工单元内使用来自氢气提纯单元的回收的氢气流。
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公开(公告)号：CN108698822A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780012008.1
申请日：2017-03-21
Applicant: 环球油品公司
CPC classification number: C10G67/02 , C01B3/52 , C01B2203/065 , C10G2300/40
Abstract: 通过增加汽提塔气体料流和/或分馏塔气体料流的压力从气体分离加氢加工料流和汽提塔气体料流和/或分馏塔气体料流中回收氢气和LPG的方法。两种料流或所有三种料流可以连续进行海绵吸收和氢气回收。
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公开(公告)号：CN108012532A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201680047258.4
申请日：2016-08-08
Applicant: 卡萨尔公司
Inventor： 塞尔吉奥·潘扎
CPC classification number: B01D53/185 , B01D3/06 , B01D19/0015 , B01D19/0036 , B01D53/1418 , B01D53/1425 , B01D53/1475 , B01D53/18 , B01D2257/504 , C01B3/52 , C01B32/50 , C01B2203/0415 , C01B2203/0475 , C01B2203/061 , Y02C10/06 , Y02P20/152 , Y02P70/34
Abstract: 一种改造用于从含氢合成气中脱除二氧化碳的CO2脱除工段的方法，其中，二氧化碳脱除工段包含吸收工段(2)，其中二氧化碳被转移至吸收溶液(7)，和用于再生负载CO2溶液的汽提塔(3)，所述汽提塔包含上部区域(4)，在上部区域产生第一气态CO2流(10)和部分再生的半贫液(11)，以及作为汽提区的下部区域(5)，在下部区域中，产生第二气态CO2流(12)和再生的贫液，第二CO2流(12)是基本上纯的流，含有比第一CO2流更少的氢和杂质，其中，所述改造方法提供在汽提塔(3)内部安装密封装置(16)，所述密封装置(16)被布置成将第二气态CO2流(12)与所述第一气态CO2流(10)分离，使得所述第二气态CO2流(12)可以被单独地输出。
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公开(公告)号：CN107789950A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710735190.5
申请日：2017-08-24
Applicant: 林德股份公司
CPC classification number: B01D53/1425 , B01D53/1462 , B01D53/1493 , B01D53/18 , B01D2252/2021 , B01D2256/24 , B01D53/1406 , C01B3/52 , C01B2203/0415 , C01B2203/0475 , C01B2203/0485 , Y02P20/152
Abstract: 本发明涉及进行气体洗涤操作的方法和装置，其中通过采用物理洗涤介质(4)进行洗涤，从包含两种或更多种物质的气体混合物(1)中分离至少第一类物质，并且通过汽提(U)，处理负载有被分离的第一类物质的洗涤介质(20)，以便通过去除一部分所述经分离的物质，获得部分再生的洗涤介质(5)，然后，所述部分再生的洗涤介质(5)再用于从气体混合物(1)中萃取洗涤第一类物质。本发明的特征在于，在汽提操作开始之后且在汽提操作结束之前，向负载的洗涤介质(20)供热。
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公开(公告)号：CN105238443B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510601754.7
申请日：2010-06-28
Applicant: 国际壳牌研究有限公司
CPC classification number: C01B3/32 , C01B3/16 , C01B3/52 , C01B2203/0294 , C01B2203/0415 , C01B2203/0465 , C01B2203/0475 , C01B2203/0485 , C01B2203/1041 , C01B2203/1052 , C01B2203/1076 , C01B2203/84 , C10J3/06 , C10J3/466 , C10J2300/093 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10K3/04 , Y02E20/18
Abstract: 本发明涉及由含硫和卤素的固态含碳原料制备富氢气体混合物的方法。所述方法包括如下步骤：步骤(a)用含氧气体气化固态含碳原料，以获得包含卤素化合物、硫化合物、氢和至少50vol％一氧化碳的气体混合物，所述组成按干基计；步骤(b)使所述气体混合物与激冷气或激冷液接触，以降低所述气体混合物的温度至低于900℃；步骤(c)使所述气体混合物与温度为150‑250℃的水接触，以获得贫含卤素和蒸汽与一氧化碳的摩尔比为0.2:1‑0.9:1的气体混合物；步骤(d)使步骤(c)中获得的贫含卤素的气体混合物进行水煤气变换反应，其中在存在于一个固定床反应器或多个固定床反应器系列内的催化剂存在下，使部分或全部一氧化碳利用蒸汽转化为氢气和二氧化碳，和其中所述贫含卤素的气体混合物进入反应器时的温度为190‑230℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106672902A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710027486.1
申请日：2017-01-16
Applicant: 中为(上海)化学有限公司
Inventor： 卡斯珀·扬·亨德利克·伯格 , 闵振华 , 汪原理
IPC: C01B3/50 , C01B3/52 , C01C1/04 , C05C9/00 , C07C273/04
CPC classification number: C01B3/52 , C01B3/50 , C01B2203/0415 , C01B2203/044 , C01B2203/0445 , C01C1/04 , C05C9/00 , C07C273/04
Abstract: 本发明提供了利用煤炭地下气化产品气生产化肥及中间体化工产品的方法，方案之一为基于多个ISC地下气化炉通过气化产生的具备适当经济规模的粗合成气，气化方式为空气气化或富氧气化，步骤如下：（1）粗合成气预处理；（2）干合成气脱硫；（3）干合成气变换和冷却；（4）干合成气脱碳；（5）甲烷化与提纯；（6）合成氨；（7）合成尿素。本发明解决了以下技术问题，其中包括：为煤炭地下气化产品气提供了除了发电以外的合成气下游综合利用工艺流程；整个合成气生产化肥及其中间体化学品的工艺流程，充分利用煤炭地下气化工艺中的副产品（如硫，二氧化碳，工艺水，煤焦油等）。不仅减少了后期加工处理和排放的成本，还增加了项目产品销售收入。
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公开(公告)号：CN104650977B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510024834.0
申请日：2010-08-23
Applicant: 普莱克斯技术有限公司
IPC: B01D53/48
CPC classification number: C07C7/005 , B01D53/1406 , B01D53/1468 , B01D53/1493 , B01D53/48 , B01D53/52 , B01D53/8603 , B01D53/8612 , B01D53/869 , B01D53/8696 , B01D2251/206 , B01D2252/204 , B01D2255/207 , B01D2256/24 , B01D2257/306 , C01B3/52 , C01B3/58 , C01B2203/0415 , C01B2203/045 , C01B2203/0485 , C01B2203/0872 , C01B2203/147 , C10G70/00 , C10G70/02 , C10G70/06 , C10G2300/202 , C10G2300/207
Abstract: 本发明涉及一种用于从至少含有氢气和5体积%或更多的烯烃的炼油厂废气进料流中去除H2S和有机硫化合物的方法，其包括：a)通过使所述进料流经过胺吸收器来从所述进料流中去除所述H2S的至少一部分以产生H2S贫化流；b)在340℃和450℃之间温度下将所述H2S贫化流进料到催化反应器中以在所用压力下将所述有机硫化合物的大部分转化为H2S；c)冷却离开所述催化反应器的产物气流；和d)将冷却的产物气流进料到胺硫去除系统以去除所述H2S并产生产物气流。取决于废气流的烯烃浓度，所述方法使用具有或不具有加氢处理装置的催化反应器。所述催化反应器在氢化模式或氧化模式下操作以将有机硫化合物的大部分转化为硫化氢。
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公开(公告)号：CN106315511A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610706573.5
申请日：2016-08-23
Applicant: 河北新启元能源技术开发股份有限公司
IPC: C01B3/52 , B01D53/78 , B01D53/48 , B01D53/047
CPC classification number: C01B3/52 , B01D53/047 , B01D53/48 , B01D53/78
Abstract: 蒽油加氢循环氢气回收提纯装置，包括脱硫机构和变压吸附机构，脱硫机构由脱硫溶剂槽、溶剂循环泵和脱硫塔，脱硫溶剂槽通过溶剂循环泵与脱硫塔上部相连，脱硫塔下部进口与蒽油排放氢管线和沸腾床排放氢管线相连，脱硫塔底部出口与过滤器相连，变压吸附机构由深冷器和两个并联的变压吸附罐组成，脱硫塔塔顶气体出口与深冷器相通，深冷器的出口与并联的变压吸附罐相连，深冷器底部出口与过滤器相连。本发明大大提高了蒽油加氢循环氢气的回收利用率，回收利用节约了加氢装置的原料氢气量，同时提高反应系统的氢纯度，保证系统内氢分压，促进催化剂正向的反应，具有设计合理、操作方便和节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN106241737A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610562648.7
申请日：2016-07-18
Applicant: 杨皓
CPC classification number: Y02A50/2342 , C01B3/56 , C01B3/52 , C01B2203/0415 , C01B2203/042 , C01B2203/0475 , C01D7/00
Abstract: 本发明涉及一种变换气变压吸附与氨水联合脱碳用于联碱生产的工艺，变换气进入变压吸附装置脱除二氧化碳浓度达到4~5%称为粗脱碳气，同时获得浓度达到95%以上的富二氧化碳解吸气称为产品气，产品气送联碱碳化工段，粗脱碳气进入浓氨水碳化塔深度净化二氧化碳到浓度0.1~0.2%（有联醇的装置可以控制在0.8~1.0%），碳化塔出口气体进入回收氨气洗涤塔，从回收氨气洗涤塔出口的气体送氨合成压缩机，回收气洗涤塔底部流出稀氨水送气氨吸收塔吸收生产浓氨水，浓氨水用于碳化塔使用，碳化塔底部出口碳化氨水送联碱碳化塔使用。
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公开(公告)号：CN105683086A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201480060363.2
申请日：2014-10-07
Applicant: 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司
CPC classification number: C01B3/12 , C01B3/50 , C01B3/501 , C01B3/52 , C01B3/56 , C21B7/002 , C21B2100/28 , C21B2100/282 , C21B2100/284 , C21B2100/60 , C21C5/38 , Y02E60/364
Abstract: 本发明涉及用于联合生产生铁和基于合成气(21)的有机化学产物(23)的方法。出于此目的，高炉用空气供应。离开高炉的含氮高炉气(1)与低压蒸汽(3)一起经受转化过程。在转化过程(4)中，一氧化碳反应成氢和二氧化碳。氢(10)在气体分离单元(8)中与氮(9)分离。氢(10)供应至合成系统(12)。
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