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公开(公告)号：CN103588383A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310507427.6
申请日：2013-10-24
Applicant: 重庆国际复合材料有限公司
CPC classification number: C03B5/0275 , C03B5/12 , C03B5/193 , C03B5/20
Abstract: 一种生产高性能无碱玻璃的工艺及其窑炉，其中一种生产玻璃的工艺，其特征在于，顺序包括以下步骤：（1）预热玻璃原料至600℃～900℃形成低共熔烧结物；（2）加热所述低共熔烧结物至1650℃以上形成玻璃液；（3）澄清所述玻璃液；（4）玻璃成型。
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公开(公告)号：CN101698564B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200910193543.9
申请日：2009-10-28
Applicant: 黄再元
CPC classification number: C03B5/0275
Abstract: 本发明公开了一种防氟挥发的乳白玻璃基础材料熔炼工艺，包括：将常温的乳白玻璃基础材料从熔炉顶部加入至一定高度，然后采用电极在熔炉下部将基础材料加热至熔炼要求的1400～1500℃，使熔炉底部的基础材料高温液化，形成液化层；最上方的材料形成固体层，固体层与液化材料区之间形成半熔化层；液化的基础材料在上面材料压力的作用下，通过熔炉下部的密封出料口输出使用；在加热过程中向熔炉上部不间断地均匀添加常温的基础材料，使熔炉内的材料固体层保持在30～80cm的厚度；控制电极的功率和基础材料的添加速度，使添加的基础材料与输出的液化材料的量基本平衡。本发明的产品质量稳定，乳白效果好，没有氟化物污染，热效率高。
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公开(公告)号：CN101698564A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910193543.9
申请日：2009-10-28
Applicant: 黄再元
CPC classification number: C03B5/0275
Abstract: 本发明公开了一种防氟挥发的乳白玻璃基础材料熔炼工艺，包括：将常温的乳白玻璃基础材料从熔炉顶部加入至一定高度，然后采用电极在熔炉下部将基础材料加热至熔炼要求的1400～1500℃，使熔炉底部的基础材料高温液化，形成液化层；最上方的材料形成固体层，固体层与液化材料区之间形成半熔化层；液化的基础材料在上面材料压力的作用下，通过熔炉下部的密封出料口输出使用；在加热过程中向熔炉上部不间断地均匀添加常温的基础材料，使熔炉内的材料固体层保持在30～80cm的厚度；控制电极的功率和基础材料的添加速度，使添加的基础材料与输出的液化材料的量基本平衡。本发明的产品质量稳定，乳白效果好，没有氟化物污染，热效率高。
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公开(公告)号：CN101054261A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710020783.X
申请日：2007-03-28
Applicant: 徐胜利
Inventor： 徐胜利
CPC classification number: C03B20/00 , C03B5/0275 , C03B5/1672 , C03B17/04
Abstract: 连熔法生产集成电路用大口径透明石英玻璃管的方法，其特征在于，将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内，通过电加热熔融，熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制而成；原料高纯石英砂在投入连熔炉后、加热熔融前，对高纯石英砂进行120－180分钟的预热处理，将高纯石英砂预热至550－650℃，再进行加热熔融；所述的连熔炉钨钼坩埚上部为预热段，下部为熔融段，预热处理在连熔炉钨钼坩埚的预热段内进行；所述钨钼坩埚的直径为330－370mm，高度为1450－1500mm；连熔炉内的熔融温度为2050－2150℃；所述的成形器的直径为190－210mm；连熔炉的料台直径为210－215mm；熔融段通入连熔炉的电加热钼电极的电流为210－220A，电压为19－20V。该方法提高了产品质量，可生产出大规格石英玻璃管。
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公开(公告)号：CN104854040A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201380064581.9
申请日：2013-10-11
Applicant: 罗克伍尔国际公司
Inventor： 梅特·索尔旺 , 斯文·格罗弗-拉斯穆森 , 拉尔斯·埃尔默科尔德·汉森
CPC classification number: C03B37/041 , C03B3/026 , C03B5/0275 , C03B5/12 , C03B5/185 , C03B5/2353 , C03B5/2356 , C03B5/265 , C03B5/28 , C03B37/05 , C03B37/055 , C03B2211/22 , C03B2211/23 , C03B2211/25 , C03B2211/40 , Y02P40/55
Abstract: 一种用于制造人造玻璃质纤维的熔体，其可以通过在循环燃烧室(20)中熔融颗粒状材料形成。所述材料被收集在燃烧室的底部区域(26)，在该底部区域能够利用浸没加热装置(40)对其进行加热。浸没加热增加了熔体池(30)内熔体的均匀性，通过矿物材料在腔室(20)中至少15分钟的相对长的平均停留时间有利于增加均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102076619B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN200980124596.3
申请日：2009-06-29
Applicant: 株式会社小原
Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够适应大体积玻璃块的成形并且能够充分提高玻璃的均质性的玻璃成形体的制造方法以及制造装置。玻璃成形体的制造装置10具备：容纳有原料的熔液并且具有多个浸渍在该熔液中的电极21a、21’a的熔解槽20，与该熔解槽20连通的送料器30，设置于熔解槽20上部的加热部40，对由送料器30导出的熔融玻璃进行成形的成形模具50，能够在熔解槽20内部插入拔出的搅拌体60。将多个电极21a、21’a通电，对熔液进行导电加热，同时进一步用加热部40从熔液的上方对熔液进行加热，待原料熔解后，从外部向熔解槽20内部插入搅拌体60，并用该搅拌体60对所述熔液进行搅拌，从而制成熔融玻璃。
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公开(公告)号：CN102076619A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200980124596.3
申请日：2009-06-29
Applicant: 株式会社小原
Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够适应大体积玻璃块的成形并且能够充分提高玻璃的均质性的玻璃成形体的制造方法以及制造装置。玻璃成形体的制造装置10具备：容纳有原料的熔液并且具有多个浸渍在该熔液中的电极21a、21’a的熔解槽20，与该熔解槽20连通的送料器30，设置于熔解槽20上部的加热部40，对由送料器30导出的熔融玻璃进行成形的成形模具50，能够在熔解槽20内部插入拔出的搅拌体60。将多个电极21a、21’a通电，对熔液进行导电加热，同时进一步用加热部40从熔液的上方对熔液进行加热，待原料熔解后，从外部向熔解槽20内部插入搅拌体60，并用该搅拌体60对所述熔液进行搅拌，从而制成熔融玻璃。
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公开(公告)号：CN101054260B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200710020782.5
申请日：2007-03-28
Applicant: 徐胜利
Inventor： 徐胜利
CPC classification number: C03B5/1672 , C03B5/0275 , C03B17/04 , C03B20/00
Abstract: 连熔法生产半导体技术用大口径透明石英玻璃管的方法，其特征在于，将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内，通过电加热熔融，熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制成大口径透明石英玻璃管；原料高纯石英砂在投入连熔炉后、加热熔融前，对高纯石英砂进行200-280分钟的预热处理，将高纯石英砂预热至750-850℃，再进行加热熔融；所述的连熔炉钨钼坩锅上部为预热段，下部为熔融段，预热处理在连熔炉钨钼坩锅的预热段内进行；所述钨钼坩锅的直径为340-360mm，高度为1400-1600mm；连熔炉内的熔融温度为2150-2250℃；所述的成形器的直径为230-260mm；连熔炉的料台直径为244-264mm；熔融段通入连熔炉的电加热钼电极的电流为215-225A，电压为19-20V。所得石英管规格大、质量好，完全适用于半导体技术要求。
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公开(公告)号：CN101054260A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710020782.5
申请日：2007-03-28
Applicant: 徐胜利
Inventor： 徐胜利
CPC classification number: C03B5/1672 , C03B5/0275 , C03B17/04 , C03B20/00
Abstract: 连熔法生产半导体技术用大口径透明石英玻璃管的方法，其特征在于，将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内，通过电加热熔融，熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制成大口径透明石英玻璃管；原料高纯石英砂在投入连熔炉后、加热熔融前，对高纯石英砂进行200－280分钟的预热处理，将高纯石英砂预热至750－850℃，再进行加热熔融；所述的连熔炉钨钼坩埚上部为预热段，下部为熔融段，预热处理在连熔炉钨钼坩埚的预热段内进行；所述钨钼坩埚的直径为340－360mm，高度为1400－1600mm；连熔炉内的熔融温度为2150－2250℃；所述的成形器的直径为230－260mm；连熔炉的料台直径为244－264mm；熔融段通入连熔炉的电加热钼电极的电流为215－225A，电压为19－20V。所得石英管规格大、质量好，完全适用于半导体技术要求。
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公开(公告)号：CN1210218C
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN01138481.6
申请日：2001-11-14
Applicant: 舱壁玻璃公司
CPC classification number: C03B5/12 , C03B5/0275 , C03B5/187 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种用于生产强透射紫外线玻璃的熔化装置，它包括一个用于熔池的熔槽，相应的供料孔和排料孔与一块设置在熔槽上面的盖板以及一个加热装置，其中，熔槽的供料孔设置在熔池上面的盖板处，排料孔设置在熔槽的下部，按照本发明，该加热装置包括一些加热元件，尤其是一些电极，它们仅仅设置在熔液表面(15)下面的熔池区域内的熔槽上，以及所述熔化装置还包括一个设计为仅仅在所述熔液表面(15)下面搅拌的搅拌装置(30)，用于搅拌熔池并将以一个封闭的配料覆面的形式位于熔液表面上的配料材料均匀地掺拌到熔液中。本发明还涉及一种通过所述熔化装置以及一熔化过程来生产强透射紫外线玻璃的方法。
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