一种高强度水泥材料
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108821617A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810560611.X

    申请日:2018-05-25

    Inventor: 操徐阳

    CPC classification number: C04B7/28 C04B7/44 C04B7/52

    Abstract: 本发明公开了一种高强度水泥材料,其原料包括:硅酸盐水泥、石膏、掺合料、聚丙烯纤维、纳米SiO2、减水剂;其中,所述掺合料的原料包括:锆硅渣、高活性稻壳灰、钢渣、粉煤灰。本发明添加锆硅渣、高活性稻壳灰、钢渣、粉煤灰、纳米SiO2等原料很好的改善了硅酸盐水泥的性能,使得本发明的水泥硬化体更加密实,强度更高。

    一种水泥窑用复合喷煤助燃剂及其应用

    公开(公告)号:CN106635241A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610840058.6

    申请日:2016-09-21

    Inventor: 钟永超 康宇

    CPC classification number: Y02P40/121 C10L9/10 C04B7/44

    Abstract: 本发明涉及一种水泥窑用复合喷煤助燃剂及其应用,其助燃剂包含的原料及配比为:锰渣25~40%、赤泥15~25%、铅锌尾矿20~35%、稀土尾矿5~10%、镍渣8~20%和工业高锰酸盐2~6%。将上述原料按比例称量混合,再与原煤按质量比例一起喂入磨机中,共同粉磨成混合粉体,送入水泥窑系统。或上述原料按比例称量混合,在磨机中单独粉磨成粉体,再与煤粉混合。当水泥烧成用煤为褐煤时,水泥窑用复合喷煤助燃剂的质量用量为煤质量的0.2‑0.6%;当煤为烟煤时,水泥窑用复合喷煤助燃剂的质量用量为煤质量的0.4‑0.8%;当煤为无烟煤时,水泥窑用复合喷煤助燃剂的质量用量为煤质量的0.5‑1.2%。

    减少窑装置NOx排放量的方法

    公开(公告)号:CN1124998C

    公开(公告)日:2003-10-22

    申请号:CN97192278.0

    申请日:1997-01-22

    Inventor: S·洪德堡

    CPC classification number: B01D53/56 C04B7/364 F27B7/2033 C04B7/44 C04B7/4407

    Abstract: 本发明涉及减少原料热处理窑装置的NOx排放量的方法,燃料可在该窑装置的至少三个不同区域进行燃烧。在这至少三个区域的一个区域内燃烧的燃料量为c,在第二区域内燃烧的燃料量为b并自其它至少两个区域向第二区域加入含NO的废气。在这至少三个区域的其它区域内燃烧的燃料量为a并向这些区域与含氧气体一起加入至少部分原料。在第二和最后区域内燃烧的燃料总量b+a由原料处理的需要确定。窑装置用以制造水泥熔渣时热处理过程包括原料的预热、焙烧、烧结及其冷却。本发明意在提供减少窑装置的NOx排放量并同时使得能够在各区域内于较低的温度下利用低反应性燃料如石油焦炭、无烟煤及其它低气含量煤的方法。根据本发明,本目的是这样实现的:在向上方向和向下方向对燃料量b和a加以调节直至来自所有其它燃烧区的含NO废气所加入的燃烧区中的废气中的NO含量达到最低。

    高硫硅酸盐水泥及其生产方法

    公开(公告)号:CN1396135A

    公开(公告)日:2003-02-12

    申请号:CN02138885.7

    申请日:2002-08-02

    Applicant: 广西大学

    CPC classification number: C04B7/04 C04B7/361 C04B7/364 C04B7/44

    Abstract: 一种高硫硅酸盐水泥,其熟料的氧化物中SO3为1.5~3.0%,CaO为63~68%,矿物成分中CaSO4为2.6~5.1%。熟料煅烧过程中四大率值分别控制在以下范围:KH:0.92~1.00;n:1.90~2.50;p:1.00~1.80;∴R:0.18~0.32;其中∴R为右上式,MgO控制在0.5~2.0%,煅烧温度控制在1350~1400℃。这种高硫硅酸盐水泥生产过程中不用加石膏,排出有毒废气少。产品强度高,性能优良,且生产成本下降,实施容易,利于环境保护。

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