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公开(公告)号:CN108821617A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810560611.X
申请日:2018-05-25
Applicant: 繁昌县若木营造装饰工程有限公司
Inventor: 操徐阳
Abstract: 本发明公开了一种高强度水泥材料,其原料包括:硅酸盐水泥、石膏、掺合料、聚丙烯纤维、纳米SiO2、减水剂;其中,所述掺合料的原料包括:锆硅渣、高活性稻壳灰、钢渣、粉煤灰。本发明添加锆硅渣、高活性稻壳灰、钢渣、粉煤灰、纳米SiO2等原料很好的改善了硅酸盐水泥的性能,使得本发明的水泥硬化体更加密实,强度更高。
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公开(公告)号:CN108675657A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810429083.4
申请日:2018-05-08
Applicant: 中国中材国际工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用废渣制备硅酸盐‑硫铝酸盐复合体系熟料的方法,将电石渣、工业废渣磷石膏、硫酸渣、砂岩、铝矾土粉磨均化后,在1280℃~1400℃的温度条件下,煅烧制备硅酸盐‑硫铝酸盐复合体系熟料。其中熟料主要由如下重量百分比的矿物组成:49%~64%的C3S和34%~50%的C2S、C3A和C4AF矿物。本发明为快速抢修、低温、抗腐蚀等条件下的工程施工,提供了一种强度持续发展的早强高强型复合水泥熟料。同时能够高效合理地利用工业废弃物,减少废渣污染,降低水泥生产成本,提高水泥企业的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN107115776A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201710253279.8
申请日:2017-04-18
Applicant: 长沙紫宸科技开发有限公司
Inventor: 尹小林
IPC: B01D53/75 , B01D53/78 , B01D53/72 , B01D53/68 , B01D53/64 , B01D53/60 , C01B32/50 , C04B7/44 , F27D17/00
CPC classification number: Y02A50/2344 , Y02A50/2349 , Y02P20/152 , Y02P40/121 , Y02P40/18 , B01D53/75 , B01D53/60 , B01D53/64 , B01D53/68 , B01D53/72 , B01D53/78 , C04B7/44 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/007
Abstract: 本发明公开一种适用于水泥窑烟气中CO2连续捕集的装备系统,包括窑尾排风机、烟囱、烟气氧化净化器、N2/CO2膜分离装置、冷却器、烟气压缩机、CO2循环捕集塔、脱水干燥器、CO2冷却器、CO2压缩机、液化CO2储罐,窑尾排风机连通所述烟气氧化净化器的进气口,烟气氧化净化器的净化烟气出口连通N2/CO2膜分离装置的进气口,N2/CO2膜分离装置的富N2排出口连通烟囱、富CO2排出口依次通过冷却器和烟气压缩机连通所述CO2循环捕集塔,CO2循环捕集塔包括CO2循环捕释器A和CO2循环捕释器B,交替连续进行CO2捕集和CO2离释。本发明不仅结构简单,造价成本低,具有工业实用性,而且实现了水泥生产线烟气的洁净化排放,实现了水泥企业的有效减排和低碳化生产,还实现了高效连续的CO2捕集分离。
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公开(公告)号:CN106635241A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610840058.6
申请日:2016-09-21
Applicant: 南京凯盛国际工程有限公司
CPC classification number: Y02P40/121 , C10L9/10 , C04B7/44
Abstract: 本发明涉及一种水泥窑用复合喷煤助燃剂及其应用,其助燃剂包含的原料及配比为:锰渣25~40%、赤泥15~25%、铅锌尾矿20~35%、稀土尾矿5~10%、镍渣8~20%和工业高锰酸盐2~6%。将上述原料按比例称量混合,再与原煤按质量比例一起喂入磨机中,共同粉磨成混合粉体,送入水泥窑系统。或上述原料按比例称量混合,在磨机中单独粉磨成粉体,再与煤粉混合。当水泥烧成用煤为褐煤时,水泥窑用复合喷煤助燃剂的质量用量为煤质量的0.2‑0.6%;当煤为烟煤时,水泥窑用复合喷煤助燃剂的质量用量为煤质量的0.4‑0.8%;当煤为无烟煤时,水泥窑用复合喷煤助燃剂的质量用量为煤质量的0.5‑1.2%。
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公开(公告)号:CN106316288A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610686703.3
申请日:2016-08-19
Applicant: 岳佐星
Inventor: 岳佐星
CPC classification number: Y02W30/92 , C04B28/04 , C04B7/44 , C04B20/04 , C04B14/28 , C04B18/08 , C04B14/068 , C04B18/10 , C04B22/10 , C04B22/124
Abstract: 本发明公开了一种免烧砖材料的制作工艺,涉及建筑生产领域,该方法是用回收的贝壳、粉煤灰和硅酸盐水泥作为原料,三者按照质量比2:3:2的比例配制;将贝壳、粉煤灰和硅酸盐水泥制成细粉,将三者放入研磨器中研磨成仔细研磨,成细粉状即可;将贝壳、粉煤灰和硅酸盐水泥经过高温炉分别煅烧,最后加入水混合均匀即可,这种方法既经济又实惠,因为贝壳的量无需限制,可以随意取,可以大量节约成本。
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公开(公告)号:CN102219422A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110053668.9
申请日:2011-03-07
Applicant: 武汉源锦特种建材有限责任公司
IPC: C04B22/06
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B7/48 , C04B22/008 , Y02W30/93 , C04B14/10 , C04B18/12 , C04B22/0093 , C04B22/143 , C04B22/148 , C04B24/06 , C04B24/085 , C04B28/02 , C04B7/44
Abstract: 本发明涉及一种膨胀熟料,其由石灰石和铁粉作为原料混合后煅烧而成,其中:在原料中,碳酸钙的含量以CaO的含量计为:48-53重量%;Fe2O3的含量为:1-5重量%,各重量百分比都是基于石灰石和铁粉的总重量。本发明还涉及包含该膨胀熟料的膨胀剂以及制备该膨胀熟料的方法。本发明还涉及一种膨胀剂,包含本发明所述的膨胀熟料或者膨胀剂。
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公开(公告)号:CN101525216A
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200910043011.7
申请日:2009-03-28
Applicant: 花垣县强桦矿业有限责任公司 , 麻明友
CPC classification number: C04B7/44 , C04B7/14 , Y02P40/121 , Y02P40/143
Abstract: 一种以铅锌尾矿为主要原料制备水泥熟料的方法。是将铅锌尾矿按76~82%、锰矿渣(或页岩或粘土)15~22%、硫铁矿烧渣0~1%充分混合均匀后,加入生料总量 0.5%的萤石,经过粉磨后在悬浮预分解窑中在通氧条件下 700℃进行预烧,使得硫化物矿组分充分氧化分解,混合料然后进入回转窑在1370~1450℃进行烧成反应,在烧成带煅烧30分钟以上,然后骤冷得到熟料。用本发明的方法制备水泥熟料,原料价廉易得、消耗量大,熟料和相应水泥的强度高,可有效降低水泥生产成本。
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公开(公告)号:CN101065337A
公开(公告)日:2007-10-31
申请号:CN200580040387.2
申请日:2005-09-22
Applicant: 泰克尼普法国公司
Inventor: J·迪皮伊
CPC classification number: F27B15/10 , C04B2/106 , C04B7/434 , C04B7/44 , F27B15/14 , Y02P40/121 , Y02P40/42
Abstract: 本发明涉及焙烧设备,其包括一燃烧室(15),燃烧室(15)具有用于输入矿物料且连接于一预热器(27)的输入部件(53)、用于在燃烧室(15)中保持700℃至900℃的温度的燃烧部件(55)、用于输入二氧化碳含量受控制的处理气体以阻止碳酸盐在所述燃烧室(15)中分解的附加输入部件(57)、以及用于提取焙烧的矿物料且通到冷却器(31)的提取部件(61)。燃烧室(15)包括形成一流化床的部件(51)。处理气体输入部件(57)通过至少一分流导道(91)至少部分地供以燃烧室(15)的一部分燃烧烟雾(21)。本发明可用于生产水硬粘结料。
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公开(公告)号:CN1124998C
公开(公告)日:2003-10-22
申请号:CN97192278.0
申请日:1997-01-22
Applicant: 弗·尔·斯米德恩公司
Inventor: S·洪德堡
CPC classification number: B01D53/56 , C04B7/364 , F27B7/2033 , C04B7/44 , C04B7/4407
Abstract: 本发明涉及减少原料热处理窑装置的NOx排放量的方法,燃料可在该窑装置的至少三个不同区域进行燃烧。在这至少三个区域的一个区域内燃烧的燃料量为c,在第二区域内燃烧的燃料量为b并自其它至少两个区域向第二区域加入含NO的废气。在这至少三个区域的其它区域内燃烧的燃料量为a并向这些区域与含氧气体一起加入至少部分原料。在第二和最后区域内燃烧的燃料总量b+a由原料处理的需要确定。窑装置用以制造水泥熔渣时热处理过程包括原料的预热、焙烧、烧结及其冷却。本发明意在提供减少窑装置的NOx排放量并同时使得能够在各区域内于较低的温度下利用低反应性燃料如石油焦炭、无烟煤及其它低气含量煤的方法。根据本发明,本目的是这样实现的:在向上方向和向下方向对燃料量b和a加以调节直至来自所有其它燃烧区的含NO废气所加入的燃烧区中的废气中的NO含量达到最低。
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公开(公告)号:CN1396135A
公开(公告)日:2003-02-12
申请号:CN02138885.7
申请日:2002-08-02
Applicant: 广西大学
Abstract: 一种高硫硅酸盐水泥,其熟料的氧化物中SO3为1.5~3.0%,CaO为63~68%,矿物成分中CaSO4为2.6~5.1%。熟料煅烧过程中四大率值分别控制在以下范围:KH:0.92~1.00;n:1.90~2.50;p:1.00~1.80;∴R:0.18~0.32;其中∴R为右上式,MgO控制在0.5~2.0%,煅烧温度控制在1350~1400℃。这种高硫硅酸盐水泥生产过程中不用加石膏,排出有毒废气少。产品强度高,性能优良,且生产成本下降,实施容易,利于环境保护。
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