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公开(公告)号：CN109790473A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201780059245.3
申请日：2017-08-22
Applicant: 沙特基础工业全球技术公司
CPC classification number: C10G33/08 , C02F1/40 , C02F2001/007 , C02F2101/325 , C02F2103/36 , C02F2103/38 , C02F2209/006 , C07C7/20 , C10G33/04 , C10G75/04 , C10G2300/1092 , C10G2300/301 , C10G2300/4075 , C10G2300/4081 , C10G2300/80 , C10G2400/20
Abstract: 一种处理在乙烯制备中由急冷过程产生的乳液的方法，包括在线监测急冷水塔和/或急冷水回路中烃/水乳液的ζ电位。响应于ζ电位的在线监测，该方法改变加入到烃/水乳液中的破乳剂的量，使得破乳剂的量有效地破坏乳液。
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公开(公告)号：CN107345148A
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201710549080.X
申请日：2017-07-07
Applicant: 鄂尔多斯市易臻石化科技有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C10G3/00
CPC classification number: Y02P30/20 , C10G3/49 , C10G3/60 , C10G2300/1092 , C10G2300/305
Abstract: 本发明涉及汽油合成方法和装置，具体为C4馏分与甲醛合成高辛烷值汽油组分的方法和装置，解决目前现有的C4馏分中烯烃的利用率低的问题，方案：1）、将C4馏分与甲醛在装置中，氮气和固体酸催化剂条件，控制原料空速，反应温度，反应段压力，回流比，塔顶温度，塔釜温度反应；2）、塔顶得到未反应的轻组分，塔釜得到混合碳氧化合物高辛烷值汽油组分；3）、将塔顶轻组分再循环继续反应或采出；4）、塔釜组分输出，得到混合碳氧化合物高辛烷值组分。优点：1、合理利用C4馏分中的烯烃资源，提高炼油化工企业效益；2、为相关工业发展提供原料；3、可与正构的C4烯烃作用，将醚后C4作为原料反应参加反应，可以深度利用C4烯烃资源。
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公开(公告)号：CN107185563A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710317759.6
申请日：2017-05-08
Applicant: 安徽海德石油化工有限公司
Inventor： 黄帮义
CPC classification number: B01J27/13 , B01J23/002 , B01J27/132 , B01J35/0026 , B01J35/023 , B01J35/1023 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J37/0018 , B01J37/0201 , B01J37/343 , B01J37/346 , B01J2523/00 , C10G50/00 , C10G2300/1081 , C10G2300/1092 , C10G2400/02 , B01J2523/67 , B01J2523/828 , B01J2523/845 , B01J2523/847
Abstract: 本发明公开了一种利用炼厂碳四馏分生产烷基化汽油用催化剂，涉及催化剂合成技术领域，以SbF5/SiO2‑AL2O3为载体，以铂、钴、铬或镍金属，或氧化铂、氧化钴、氧化铬或氧化镍为活性成分，活性组分载体占总重量30‑35％；硅藻土，滑石粉或活性炭为黏结剂，以硫酸、柠檬酸、盐酸、乳酸或三氯乙酸为竞争性吸附剂。本发明以SbF5/SiO2‑AL2O3为载体；浸渍法与超声波，微波的结合处理，有利于提高活性组分的负载率；制备的催化剂具有选择性好，催化效率高且可循环使用的特点，并且缩短了催化剂的制备时间。
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公开(公告)号：CN107148461A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201580057435.2
申请日：2015-10-29
Applicant: 巴特尔纪念研究院
CPC classification number: C07C2/24 , B01J8/04 , B01J21/04 , B01J21/12 , B01J23/42 , B01J23/755 , B01J29/072 , B01J29/084 , B01J29/40 , B01J29/7007 , B01J29/7615 , B01J29/90 , B01J35/0006 , B01J37/0201 , B01J38/02 , B01J2208/02 , B01J2208/027 , C07C1/20 , C07C1/24 , C07C2/12 , C07C5/03 , C07C2521/12 , C07C2523/755 , C07C2529/06 , C07C2529/072 , C07C2529/14 , C07C2529/24 , C07C2529/46 , C07C2529/68 , C07C2529/70 , C07C2529/76 , C07C2529/85 , C10G3/00 , C10G45/00 , C10G50/00 , C10G69/126 , C10G2300/1092 , C10G2300/4081 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/08 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P30/42 , C07C11/04 , C07C11/02
Abstract: 本发明公开了用于获得适合生产包括汽油、喷气燃料和柴油燃料的替代燃料的含有选定比率的开链和闭链燃料范围烃的燃料和混合燃料的系统、方法和催化剂。燃料范围烃可以衍生自含乙烯原料和含乙醇原料。
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公开(公告)号：CN106833734A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710124359.3
申请日：2017-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C10G50/00
CPC classification number: C10G50/00 , C10G2300/1081 , C10G2300/1092 , C10G2300/305 , C10G2300/70 , C10G2300/80
Abstract: 本发明涉及一种以碳基材料为助剂、浓硫酸为催化剂催化生产烷基化油的方法，其特征在于在烷基化反应条件下使异丁烷和C4烯烃在硫酸和碳基材料存在的条件下反应生产烷基化汽油，碳基材料加入量为浓硫酸质量的0.01％～20％。该法可得到高收率、高辛烷值的烷基化油，反应完成后，催化剂极易与烷基化产物分离，且助剂在烷基化油中不溶。相比无助剂的硫酸法和氟化氢法，该工艺酸耗低、反应条件温和、C8选择性高、副产物生成量少、油品辛烷值高，助剂成本低、易与产物分离、使用寿命长、对环境污染小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106255741A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201580009517.X
申请日：2015-02-12
CPC classification number: C10G29/205 , B01J29/18 , B01J29/40 , B01J29/65 , B01J29/70 , B01J29/7026 , B01J29/7034 , B01J29/7042 , B01J29/80 , B01J29/90 , B01J38/16 , B01J2229/36 , B01J2229/42 , C07C2/12 , C07C2521/04 , C07C2529/40 , C10G2300/1088 , C10G2300/1092 , C10G2400/02 , Y02P20/584 , C07C11/02
Abstract: 本发明描述了使用催化剂的烯烃进料低聚的方法，所述催化剂包含至少一种具有容纳10或12个氧原子（10MR或12MR）的孔开口的用氧化铝粘合剂成形的沸石，所述催化剂已经经历至少一个热处理步骤，所述热处理步骤在含有1wt%至20wt%水的湿空气物流中、在0.1至10 NL/h/gcat的湿空气流量下、在450℃至700℃的温度下进行1至10 h的时间，所述热处理步骤在用氧化铝粘合剂使沸石成形的步骤之后进行。
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公开(公告)号：CN106010636A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610523020.6
申请日：2016-07-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C10G50/00
CPC classification number: C10G50/00 , C10G2300/1092
Abstract: 本发明公开了一种含离子液体和硝酸的混酸体系催化合成烷基化油的方法，该方法以异丁烷和烯烃为原料，以离子液体和硝酸助剂改性浓硫酸的混酸体系为催化剂，反应在‑10～35℃范围内进行，反应压力为0.3～1.0MPa，原料异丁烷和烯烃的体积比为1：1～100：1，催化剂和原料的体积比为1：2～2：1，反应时间为0.1～60min，制备得到烷基化油。反应在保证催化剂和原料充分混合的高压反应器内进行。本发明提高了烷基化反应的选择性，使得烷基化油具有较高的辛烷值，减少硫酸的消耗，减少对环境的污染，降低烷基化油生产成本。
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公开(公告)号：CN104342205A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310345122.X
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 卢光明
CPC classification number: C10G67/00 , C07C4/04 , C07C11/04 , C10G2300/1092 , C10G2400/20
Abstract: 本发明涉及一种前脱乙烷分离工艺的乙烯装置开车方法；在裂解气压缩机循环气运行期间，循环气中的氮气含量合格后，冷箱氢气甲烷分离罐和脱甲烷塔塔顶的物料返回裂解炉；设置临时乙烷球罐、连接管线和换热设施，在乙烯装置停车检修前，将乙烯精馏塔塔底采出的乙烷收集在乙烷球罐中，在乙烯装置开车期间，该球罐中的乙烷被回收冷量后，作为裂解气压缩机一段吸入口的补充乙烷；在脱甲烷塔塔底与裂解气压缩机一段吸入口和裂解炉之间，设置连接管线和换热设施，在乙烯装置开车期间，将脱甲烷塔塔底物料回收冷量后，返回裂解炉或裂解气压缩机一段吸入口；本方法在乙烯装置开车期间基本上没有大量烃物料排放火炬，同时缩短了开车时间。
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公开(公告)号：CN102625823B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201080011857.3
申请日：2010-03-11
Applicant: 埃克森美孚研究工程公司
Inventor： 迈克尔·C·克拉克 , 本杰明·S·尤曼斯基 , 伊丽莎白·A·奈 , 马克·J·赖兴施佩格尔 , 威廉·C·刘易斯
CPC classification number: C10G35/065 , B01J29/7038 , C07C2/66 , C07C2529/70 , C10G29/205 , C10G2300/1092 , C10G2300/1096 , C10G2300/301 , C10G2300/305 , C10G2300/4018 , C10G2400/02 , Y02P20/52 , C07C15/085
Abstract: 本发明涉及一种用炼油厂轻质烯烃烷基化炼油厂含苯物流例如重整油的方法，所述方法能够实现高的苯转化水平，在MWW沸石催化剂、优选为MCM-22的固定床中，在相对低到中等温度下，以及保持在足以确保亚临界操作的压力下，在液相中以单程模式运行。能实现高水平的苯转化率，转化率至少为90％和更高，例如92％或95％或甚至更高的转化率。产生包括单、二和三烷基苯以及较少含量的四取代产物的高辛烷值的产品。通过利用分段烯烃注入操作，能够使烷基化产物的终馏点保持在低的值，而同时实现高水平的苯和烯烃转化率。
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公开(公告)号：CN102942975A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210445083.6
申请日：2006-12-26
Applicant: 日本气体合成株式会社
IPC: C10L3/12
CPC classification number: B01J29/44 , B01J29/106 , B01J29/126 , B01J29/42 , B01J37/0009 , C10G2300/1092 , C10G2400/28 , C10L3/12 , Y02P20/582
Abstract: 本发明是液化石油气的制造方法。提供了从天然气等含碳原料经由合成气、甲醇和/或二甲醚制造主要成分为丙烷或丁烷的烃，即可经济制造液化石油气(LPG)的方法。由含碳原料制造合成气，再由合成气制造含一氧化碳和/或二氧化碳的粗甲醇或粗二甲醚，从得到的粗甲醇或粗二甲醚制造所含烃的主要成分为丙烷或丁烷的液化石油气。
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