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公开(公告)号：CN108473878A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201680072383.0
申请日：2016-10-12
Applicant: 环球油品公司
CPC classification number: C10G59/02 , C10G35/04 , C10G35/06 , C10G35/085 , C10G35/12 , C10G2300/104 , C10G2300/1044 , C10G2300/305 , C10G2300/70 , C10G2400/02 , C10G2400/30
Abstract: 描述了一种重整方法。重整方法包括将包含具有5至12个碳原子的烃的烃料流引入包含重整催化剂的重整区，重整区包括至少两个重整器，每个重整器具有一组重整操作条件以产生重整产物流出物，其中最后重整器包含比邻近最后重整器的重整器更少的催化剂。
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公开(公告)号：CN106905994A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510974452.4
申请日：2015-12-22
Applicant: 中国石化工程建设有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Inventor： 袁忠勋
CPC classification number: C10G35/04 , C10G59/02 , C10G2300/1044
Abstract: 本发明公开了一种烃类连续重整工艺，该工艺包括：设置至少四个重整反应器和至少一个催化剂再生器，其中，第一组反应器包括前两个重整反应器，除所述前两个重整反应器外的其它每个重整反应器均单独为一组反应器，反应进料相对于各个重整反应器的输送是串联进行的，而催化剂在第一组反应器和其它各组反应器同再生器之间的循环输送是并联进行的，而催化剂在第一组反应器同再生器之间的输送是串联逆流进行的。在本发明中，每组反应器都能使用新鲜高活性催化剂和按需要进行独立调节和改变催化剂流量，可以充分发挥催化剂的活性，提高催化剂的利用率，提高重整转化率和产品收率。
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公开(公告)号：CN104711016A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201410780040.2
申请日：2014-12-17
Applicant: IFP新能源公司
CPC classification number: C10G35/09 , C10G59/00 , C10G59/02 , C10G59/06 , C10G61/04 , C10G2300/1044 , C10G2400/02 , C10G2400/30
Abstract: 本发明涉及由包含链烷和环烷的石脑油馏分(1)生产具有一定辛烷值的汽油和联合生产芳烃基料的方法，所述方法包括下列步骤：a)将石脑油馏分送往第一催化重整单元(2)以将至少一部分链烷和/或环烷转化成芳族化合物并产生氢气；b)从第一催化重整单元(2)中取出第一流出物(3)和氢气流(4)；c)将第一流出物(3)送往芳烃分离单元(5)以分离第一芳族馏分和含有未转化的环烷和/或链烷的萃余液(7)；d)将萃余液(7)送往第二催化重整单元(9)以将未转化的环烷和/或链烷转化成芳族化合物并产生氢气；e)从第二催化重整单元(9)中取出含有芳族化合物的重整油(11)和氢气流(10)。
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公开(公告)号：CN104419460A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310386115.4
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G59/02
CPC classification number: C10G59/02 , C10G2300/1037 , C10G2300/201
Abstract: 一种石脑油连续催化重整方法，包括将石脑油通入具有多个串连反应器的连续重整装置进行反应，控制上游反应器入口温度为450～540℃，倒数第二个反应器入口较上游反应器入口温度高10～50℃，最末一个反应器的入口温度较上游反应器温度低10～150℃。该法可有效降低重整生成油中的烯烃含量。
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公开(公告)号：CN101472865B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200780022849.7
申请日：2007-05-14
Applicant: 环球油品公司
IPC: C07C15/00 , C07C403/00
CPC classification number: C10G35/06 , C07C5/2732 , C07C6/126 , C07C15/08 , C07C2529/18 , C07C2529/20 , C07C2529/72 , C10G59/02 , C10G63/00 , C10G63/02 , C10G63/06 , C10G69/08 , C10G69/12 , Y02P20/125
Abstract: 开发了一种芳香烃综合装置流程方案，其中C7-C8脂肪族烃再循环入二甲苯回收区(55)的异构化单元(51)以提高异构化单元(51)的效率。这种提高导致了芳香烃综合装置的成本和使用费用的降低及投入回报的提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102277190A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110153669.0
申请日：2011-06-09
Applicant: IFP新能源公司
Inventor： E.桑什
IPC: C10G35/12
CPC classification number: C10G59/02 , C10G35/12 , C10G2300/104 , C10G2300/1044 , C10G2300/301 , C10G2300/4081
Abstract: 本发明描述了用于再生重整汽油的工艺，其特征在于将该催化剂还原区的至少一部分流出物循环到能够对原料预加热的进料/流出物交换器的入口，另一部分可以循环到第一反应器的顶部，以及将来自该循环压缩机的气体循环到该串联的倒数第二个反应器的顶部。这种设置能够显著改进该装置的重整产物的产量和氢平衡。
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公开(公告)号：CN1223292A
公开(公告)日：1999-07-21
申请号：CN98117280.6
申请日：1998-08-14
Applicant: 中国石油化工集团公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC: C10G59/02
CPC classification number: C10G59/02
Abstract: 一种组合床两段催化重整工艺,是在低压下使原料油在由一个固定床反应器构成的半再生重整反应段中与铂－铼催化剂接触,反应后的流出物全部进入由二至四个移动床反应器和一个再生器串联构成的连续再生反应段中与铂－锡催化剂进一步接触,产物经冷却、闪蒸后分为富氢气体和重整生成油,移动床中的催化剂连续在再生器中再生后循环使用。该工艺两段之间不设置分离器或减压阀,反应压力低于0.95MPa,固定床中催化剂的运转周期可以达到12个月或更长,催化剂生焦量较现有技术减少15%以上。
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公开(公告)号：CN87104743A
公开(公告)日：1988-02-24
申请号：CN87104743
申请日：1987-06-25
Applicant: 法国石油公司
CPC classification number: C10G59/02
Abstract: 本发明是关于一种催化重整方法，是在至少两个串联的催化床层中进行，原料通过的前面的一个或几个床层是固定式的并装有含铂和铼的催化剂，原料通过的最末一个床层是移动式的并装有一种含铂和至少另一种金属(选自锡、铱和铟)的催化剂。本发明的特征在于操作是在所有催化床层中的压力均低于或等于14巴的条件下进行，在前头的一个或几个床层中的H2/HC比低于最末一个床层中的H2/HC比。
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公开(公告)号：CN107109252A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580053736.8
申请日：2015-10-01
Applicant: 沙特阿拉伯石油公司
Inventor： 雷德·阿卜达乌德
Abstract: 对由液体烃凝结物生产富芳香族化合物的系统产物有用的芳香族化合物生产系统包括加氢处理反应器、芳构化反应器系统和氢提取单元。由宽沸程凝结物生产富芳香族化合物的系统产物的方法包括：将宽沸程凝结物引入加氢处理反应器，运行芳香族化合物生产系统，使得加氢处理反应器形成石脑油沸点温度范围液体产物，使得芳构化反应器系统形成富芳香族化合物的系统产物，以及使得氢提取单元形成高纯度氢。
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公开(公告)号：CN106906000A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510976471.0
申请日：2015-12-22
Applicant: 中国石化工程建设有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Inventor： 袁忠勋
IPC: C10G59/02
CPC classification number: C10G59/02 , C10G2300/1044 , C10G2300/70 , C10G2300/703
Abstract: 本发明公开了一种烃类连续重整工艺，该工艺包括：设置至少三个重整反应器和至少一个催化剂再生器，其中，最后一个重整反应器称为第二组反应器，除最后一个重整反应器外的反应器称为第一组反应器，反应进料相对于各个重整反应器的输送是串联进行的，催化剂在第一组反应器和第二组反应器同再生器之间的循环输送是并联进行的，催化剂在第一组反应器同再生器之间的输送是串联逆流进行的。在本发明中，每组反应器都能使用新鲜高活性催化剂和按需要进行独立调节和改变催化剂流量，可以充分发挥催化剂的活性，提高催化剂的利用率，提高重整转化率和产品收率。
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