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公开(公告)号:CN109112513A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201710485593.9
申请日:2017-06-23
Applicant: 南京金邦动力科技有限公司
Inventor: 田伟
CPC classification number: C23C22/40 , C23F11/10 , C23F11/185
Abstract: 本发明公开了一种金属防锈剂,包括如下重量份的组分:柠檬酸钠4-5份,乙二胺四乙酸6-8份,环氧丙烯酸酯树脂15-25份,硅酮消泡剂2-3份,乌洛托品2-4份,油性蜡1-3份、凡士林2-5份,钼酸钠1-3,二乙二醇丙醚3-6份,环氧丙烯酸酯树脂6-8份,平衡剂6-8份,增稠剂6-8份,水150-200份。本发明金属防锈剂,配方科学合理,防锈、脱脂去污能力强,对有色金属无不良影响,而且不会产生泡沫,高压下也不会产生溢出现象;具有优异的接触防锈性能以及很好的气相防锈效果。
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公开(公告)号:CN103026420A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201180036521.7
申请日:2011-07-26
Applicant: 株式会社东芝
IPC: G21D1/00
CPC classification number: C23C26/00 , C23C18/1216 , C23C18/1241 , C23F11/08 , C23F11/18 , C23F11/185 , F01K21/06 , F28F19/06 , G21C19/307 , G21D1/00
Abstract: 在一种设备中,包括具有蒸汽发生器2、涡轮3、5、冷凝器6和加热器7的系统,并且将未脱气的水在该系统中循环,所述系统与该未脱气的水发生接触的管道、蒸汽发生器2、加热器7和8沉积有保护性物质。
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公开(公告)号:CN102612573A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201080051758.8
申请日:2010-11-16
Applicant: 株式会社东芝
CPC classification number: C09D5/08 , C08K3/22 , C08K3/26 , C08K5/098 , C08K2003/221 , C23F11/08 , C23F11/18 , C23F11/185 , F01D5/288 , F05D2220/31 , F16L58/08 , F22B37/025 , F22B37/108 , G21D1/00 , Y10T428/273
Abstract: 本发明提供了用于高温水体系的抗腐蚀结构,其包括:结构材料1;和沉积于结构材料1与冷却水4相接触侧的表面上的由含有La和Y至少之一的物质所形成的抗腐蚀膜3,所述结构材料构成了高温冷却水4在其中通过的高温水体系。由于上述构造,可以提供能够无需通过注入化学品来进行冷却水的水化学控制而操作设备的抗腐蚀结构和防腐方法。
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公开(公告)号:CN102405307A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201080015079.5
申请日:2010-02-08
Applicant: 株式会社东芝
IPC: C23F11/08 , G21C19/307 , G21D1/00 , G21D3/08
CPC classification number: G21C17/0225 , C23F11/18 , C23F11/185 , C23F11/187 , F01K3/181 , F22B1/023 , F22B37/002 , G21C19/307 , G21D3/08 , Y02E30/40
Abstract: 本发明提供一种工厂操作方法,所述工厂具有在从冷凝器到达蒸汽生成器的给水管道中顺序设置的低压给水加热器、脱气器和高压给水加热器并且将高温给水引导到所述蒸汽生成器,其中从氧化剂注入线路注入氧化剂至结构材料的表面上以形成抑制构成与所述高温给水接触的诸如所述给水管道、所述低压给水加热器、所述脱气器和所述高压给水加热器的所述结构材料的元素的洗脱的膜,并且进一步从腐蚀抑制物质引入线路引入腐蚀抑制物质以在发生由所述给水的流动而加速腐蚀的所述结构材料的表面上沉积所述腐蚀抑制物质。
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公开(公告)号:CN1527890A
公开(公告)日:2004-09-08
申请号:CN02811181.8
申请日:2002-03-25
Applicant: 溴化合物有限公司
Inventor: D·埃茨哈克
CPC classification number: C23F11/126 , C09K5/047 , C23F11/08 , C23F11/1676 , C23F11/173 , C23F11/185
Abstract: 一种防止或抑制与含卤化锂的水溶液接触的金属腐蚀的方法,包括向该溶液中添加晶性习性改变剂和钼酸锂。
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公开(公告)号:CN108754500A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810651899.1
申请日:2018-06-22
Applicant: 佛山陵朝新材料有限公司
CPC classification number: C23F11/10 , C23F11/185
Abstract: 本发明公开了一种水性金属防锈液,属于金属防护技术领域。本发明研制的水性金属防锈液包括聚乙烯醇溶液、壳聚糖酶解液、对苯二甲醛、聚酰胺改性氢化蓖麻油、铬盐、有机酸、有机胺和乳化剂,在配制时,先将聚乙烯醇溶液和壳聚糖酶解液搅拌混合,再依次加入有机酸、有机胺、乳化剂、聚酰胺改性氢化蓖麻油和铬盐,继续搅拌混合后,加入对苯二甲醛,加热搅拌反应,出料,即得水性金属防锈液。本发明技术方案制备的水性金属防锈液具有防锈持效性长、粘附性佳、防锈效果优异的特点,在金属防护技术行业的发展中具有广阔的前景。
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公开(公告)号:CN106917093A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201510982865.7
申请日:2015-12-24
Applicant: 通用电气公司
IPC: C23F11/18
CPC classification number: C23F11/185 , C23F11/187
Abstract: 本发明涉及一种保护制品的表面使其免受由于在升高的温度下暴露于含硫酸盐的材料而导致的硫酸盐腐蚀的方法,包括在所述表面涂覆抗腐蚀材料,该抗腐蚀材料包括贵金属修饰的氧化物。其中,所述氧化物包括氧化铝、氧化铈、掺杂的氧化铈、稳定化氧化锆、或者它们的组合。本发明还涉及一种包括抗腐蚀涂层的制品,其对由于在升高的温度下暴露于含硫酸盐的材料而导致的硫酸盐腐蚀具有改进的抗腐蚀能力。
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公开(公告)号:CN105247102A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201480022781.2
申请日:2014-03-13
Applicant: PRC-迪索托国际公司
Inventor: E·L·莫里斯
CPC classification number: C09D5/08 , C23C22/68 , C23C22/78 , C23C26/00 , C23C28/00 , C23F11/08 , C23F11/185 , C23G1/26
Abstract: 一种施用于金属基材的组合物,其包括金属阳离子、金属络合剂和水性载体。该基材或制品包括施用于金属基材的组合物以及在组合物上的涂层。一种制造基材的方法,其包括将组合物施用于基材,允许组合物干燥以形成转化涂层,并且在转化涂层上使用涂层。
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公开(公告)号:CN104487610A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201380030202.4
申请日:2013-06-10
Applicant: PRC-迪索托国际公司
Inventor: E·L·莫里斯
CPC classification number: C09D5/08 , B05D1/36 , B05D3/10 , C09D5/084 , C09D5/29 , C09D7/63 , C23C22/73 , C23C22/83 , C23C22/84 , C23C28/00 , C23F11/08 , C23F11/185 , G01N21/80 , G01N31/22 , Y10T428/31511 , Y10T428/31551
Abstract: 本发明提供了处理基材的方法和组合物。所述组合物含有腐蚀抑制金属阳离子和共轭化合物。
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公开(公告)号:CN101688316B
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN200880006744.7
申请日:2008-05-23
Applicant: 塔塔钢铁有限公司
IPC: C23F11/18
CPC classification number: C23C22/53 , B01J20/3272 , B01J20/3285 , C08K3/18 , C08K5/057 , C09D1/02 , C09D5/084 , C09D7/61 , C09D7/63 , C23C18/1212 , C23C18/1216 , C23C18/122 , C23C18/1241 , C23C18/1254 , C23C18/127 , C23C22/74 , C23C2222/20 , C23F11/185
Abstract: 本发明涉及在锌或锌合金涂覆的金属基材上制备抗腐蚀混合溶胶-凝胶薄膜涂层的方法,该方法包括以下步骤:在烧杯中由可水解硅烷氧基化物、钒酸钠溶液以及胶态氧化硅制备溶胶-凝胶混合物并剧烈搅拌;在氧化硅前体和胶态氧化硅之间的两分离相形成的20秒内,添加作为催化剂的乙酸或稀硝酸以引发硅烷氧基化物的水解反应和在所述溶胶凝胶组合物中的缩合反应,连续搅拌所述混合物约24小时以形成单相溶液,将所述溶液涂在洁净的锌或锌合金涂覆的金属基材上而形成透明的溶胶-凝胶涂膜,随后在50°至200℃下将涂覆后的基材干燥10至60分钟。
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