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公开(公告)号：CN107059424A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201610791294.3
申请日：2016-08-31
Applicant: 界首市华宇纺织有限公司
CPC classification number: D06P1/16 , D06B3/02 , D06L1/16 , D06P1/65125 , D06P1/67333 , D06P3/004 , D06P3/54
Abstract: 本发明公开了一种基于苯二甲酸二乙酯的涤纶纤维低温染色方法，使用苯二甲酸二乙酯作为染色助剂，对涤纶织物进行染色，控制染色温度在103‑105℃，得到织物的色深度、色光、色牢度及染透性与传统高温高压染色所得织物一样，并且织物强力和匀染性均有提升，摩擦及皂洗牢度达到4级以上国家标准；相比于传统高温高压染色方法，大幅降低了染色温度，缩短了染色时间，节能降耗，提高效率，降低了生产成本；同时，作为染色助剂的苯二甲酸二乙酯是一种环保型有机酯类，实现了低温染色的环保型。
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公开(公告)号：CN106435913A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610990359.7
申请日：2016-11-10
Applicant: 江苏工程职业技术学院
IPC: D03D3/02 , D03D13/00 , D03D15/00 , D03D15/08 , D06P3/66 , D06P1/38 , D06P1/00 , D06P3/85 , D06P1/16 , D06L4/13 , D06M15/11 , D06M101/06 , D06M101/32 , D06M101/38
CPC classification number: D03D3/02 , D03D13/004 , D03D15/0027 , D03D15/0033 , D03D15/08 , D06M15/11 , D06M2101/06 , D06M2101/32 , D06M2101/38 , D06M2200/40 , D06P1/0032 , D06P1/16 , D06P1/38 , D06P3/004 , D06P3/008 , D06P3/66 , D06P3/8276 , D10B2201/02 , D10B2331/04 , D10B2331/10 , D10B2401/022 , D10B2401/061 , D10B2401/062
Abstract: 本发明公开了一种色织经向管状织物的生产工艺，包括如下步骤：松式络筒→筒染→倒筒→分批整经→浆纱→穿结经→织造工艺→后整理。本发明中经纱选用40S棉纱，棉织物手感柔软，具有良好的透气性和吸湿性。纬纱选用涤纶及其弹力包覆纱：涤纶做成的织物具有手感滑爽，色泽好，保形性好的性能。采用两种原料的纱线交织，既提高了棉织物的抗皱性，也提高了涤纶面料的吸湿性与透气性，获得较佳的织物性能与外观风格。
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公开(公告)号：CN106283753A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610732481.4
申请日：2016-08-22
Applicant: 绍兴市柯桥区科创高新技术开发中心
IPC: D06P3/54 , D06P1/16 , D06P1/52 , D06P1/00 , C08F220/06 , C08F220/56 , C08F220/18
CPC classification number: D06P3/54 , C08F220/06 , D06P1/0032 , D06P1/16 , D06P1/5257 , D06P3/004 , C08F220/56 , C08F2220/1825
Abstract: 本发明涉及涤纶碱减量染色一浴法工艺：碱减量时，按进布量控制水位，加液碱(30％)15g/L；90℃保温30分钟，保温结束后降温至40℃；染色时以适量冰醋酸中和pH值至9-9.5；加入2g/L高分子螯合分散剂，运转5分钟；再加入耐碱匀染剂3g/L，运转5分钟；然后加入分散染料；升温至130℃保温30分钟；降温至80℃，水洗，出缸。本发明工艺匀染性好，织物手感柔软爽滑；染色织物的坚牢度高；可避免传统酸性染色出现的低聚物沾污而造成的染斑、色点、染花等弊病；同时免去了前道水洗、后道还原清洗工序，可有效缩短工艺时间，减少水电、蒸汽的消耗，提高设备利用率，适应印染清洁生产要求。
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公开(公告)号：CN105970689A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610540390.0
申请日：2016-07-11
Applicant: 常州旭荣针织印染有限公司
CPC classification number: D06P1/16 , D06P1/39 , D06P1/613 , D06P1/673 , D06P5/04 , D06P1/6133 , D06P1/6735 , D06P3/001 , D06P3/004 , D06P3/8214 , D06P3/8242
Abstract: 本发明公开了一种涤纶/锦纶/阳离子可染涤纶/氨纶织物染色方法，具有以下步骤：①将织物浸在含有精炼乳化剂和分散染料的第一染液中，加酸调节pH为4.0～5.0，然后在120℃～135℃的温度下处理20min～60min；②将经过步骤①处理后的织物依次进行热水洗、还原清洗以及酸中和；③将经过步骤②处理后的织物浸在含有阳离子染料和酸性染料的第二染液中，加酸调节pH为4.0～6.5，然后在110℃～120℃的温度下处理30min～60min；④将经过步骤③处理后的织物进行室温水洗，排液后再进行酸性固色。本发明的染色方法不仅具有较好的染色牢度和品质，而且缩短了染色时间，减少了用水量，从而大大节约了能耗。
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公开(公告)号：CN105951435A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610393927.5
申请日：2016-06-06
Applicant: 盐城工学院
Abstract: 本发明涉及织物染色领域，特别涉及一种改性聚酰亚胺织物的染色方法，包括以下步骤：将聚酰亚胺织物清洗，烘干；然后采用低温等离子体进行预处理；然后迅速放入丙烯酸溶液进行接枝反应，经水洗，干燥后得到改性的聚酰亚胺织物；再用分散阳离子染料染色，染色后水洗，然后烘干即可。本发明先清洗，洗掉纤维表面的杂质和油剂等，再用低温等离子体使聚酰亚胺纤维表面粗糙化，并对光线的全反射减弱而漫反射加强；另外，通过引发丙烯酸的接枝反应，引入极性基团羧基，染料分子上的阳离子能与羧基发生离子键结合，可有效解决聚酰亚胺纤维染色难的问题。采用本发明提供的改性聚酰亚胺织物的染色方法，工艺简单，染色得到的织物色深度高，色牢度好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105862386A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610260342.6
申请日：2016-04-25
Applicant: 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
Inventor： 王文庆
CPC classification number: D06M10/025 , D06P1/16 , D06P1/38 , D06P1/94 , D06P3/004 , D06P3/008 , D06P3/8252
Abstract: 本发明的目的是提供一种荧光黄面料的制备方法，其首先利用CGP?3型等离子体处理仪对涤棉面料进行冷等离子体处理，然后利用10?20份天然脂肪醇聚氧乙烯醚、12?30份正戊醇、0.05?0.25份活性荧光黄染料FL、0.01?0.15份分散荧光黄染料10GN、40?60份超临界CO2和0.01?6份蒸馏水放入高压容器中制备反胶束体系，最后将经过冷等离子处理的涤棉面料放入高压容器中进行染色，得到荧光黄涤棉面料。本发明制备的荧光黄涤棉面料色泽鲜亮，色牢度高，柔软舒适，弹性大，力学性能好。
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公开(公告)号：CN105696384A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610064130.0
申请日：2016-01-29
Applicant: 西南大学
Abstract: 本发明公开了一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:5～25份、正戊醇：10～35份、活性染料：0.01～0.20份、分散染料：0.01～0.10份、二氧化碳：40～60份、蒸馏水：0.01～6.0份。将涤棉混纺织物置于高压容器中后，反胶束超临界CO2染色系统具有很好的溶解性能，活性染料染色棉纤维组分的同时，分散染料同时染色于涤纶纤维，并且棉纤维在无盐条件下进行染色，这大大地避免了染料对织物的沾色和染斑现象。此外，本发明避免了水的使用，具有制备工艺简单、环境友好、染色效率高以及染色效果优良等优点。当染色完成后，CO2流体变为气体可以回收和重复使用。
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公开(公告)号：CN105648646A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610181949.5
申请日：2016-03-25
Applicant: 宁波大千纺织品有限公司
IPC: D04B1/14 , D04B1/16 , D06M15/53 , D06M13/352 , D06M15/263 , D06M13/368 , D06M13/144 , D06M15/643 , D06P1/16 , D06P1/44 , D06M101/32 , D06M101/06
CPC classification number: D04B1/14 , D04B1/16 , D06M13/144 , D06M13/352 , D06M13/368 , D06M15/263 , D06M15/53 , D06M15/6436 , D06M16/00 , D06M2101/06 , D06M2101/32 , D06P1/16 , D06P1/445 , D06P3/004 , D06P3/8233 , D10B2101/20 , D10B2201/01 , D10B2201/02 , D10B2201/22 , D10B2331/04 , D10B2401/13
Abstract: 本发明公开了一种防螨抑菌健康针织面料及其制备方法，采用抗菌抑菌的银纤维、抗菌抑菌的聚酯纤维、麻纤维和/或棉纤维和/或再生纤维素纤维为原料织造成坯布，然后经前处理、染色、柔软整理、防螨抑菌整理和烘干定形，制得防螨抑菌健康针织面料。本发明采用自主设计的隔离剂和防螨整理剂，保证了防螨整理剂的生物活性与纺织品结合的牢固性，达到了相对耐久的防螨效果，能够减少人体与面料上的螨虫直接接触，保护皮肤的敏感性，保证了人体接触的安全性。
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公开(公告)号：CN105603719A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610158990.0
申请日：2016-03-17
Applicant: 江南大学
CPC classification number: D06M11/76 , D06M11/38 , D06M11/52 , D06M16/00 , D06M2101/30 , D06P1/16 , D06P3/004 , D06P3/024
Abstract: 本发明涉及一种化学还原法易染聚酰亚胺面料的制备方法，包括以下步骤：（1）聚酰亚胺面料碱性还原性溶液处理：将聚酰亚胺面料放入盛有碱性还原性溶液的抗压容器罐中，压力为0.1-0.2Mpa，温度为100-110℃，处理时间为10-60min；（2）聚酰亚胺面料洗涤：将经过碱性还原性溶液处理的聚酰亚胺面料取出水洗6-10次并进行烘干，烘干在70-100℃烘箱中进行，烘干时间为1-2h。所述碱性还原性溶液为氢氧化钠或碳酸钠与还原剂的混合溶液，其中氢氧化钠或碳酸钠与还原剂的摩尔比为2:1，氢氧化钠或碳酸钠的摩尔百分浓度为0.1-10%，还原剂的摩尔百分浓度为0.05-5%。本发明在不损害聚酰亚胺面料物理和化学性能的基础上使聚酰亚胺面料由不可染色变为可染色面料，解决了聚酰亚胺难以染色的问题。
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公开(公告)号：CN105440734A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510742338.9
申请日：2015-11-04
Applicant: 浙江闰土股份有限公司
CPC classification number: C09B67/0051 , C09B67/008 , D06P1/18 , D06P1/19 , D06P3/004 , D06P3/54 , D06P3/8276
Abstract: 本发明涉及一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。所述分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花，特别适用于涤纶及其混纺织物的印花，本发明的分散染料印花效果乌黑亮泽、轮廓清晰、白底沾污少，升华牢度好、汗渍牢度好，是一支不可多得的中深色的印花专用分散染料。
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