基于好氧嗜碱混菌矿化沉积的再生骨料改性方法

    公开(公告)号:CN107226630B

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201710451171.X

    申请日:2017-06-15

    CPC classification number: Y02W30/95

    Abstract: 本发明公开了一种基于好氧嗜碱混菌矿化沉积的再生骨料改性方法,包括Ⅰ、好氧嗜碱混菌的筛选方法和Ⅱ、再生骨料改性过程。通过一种菌体筛选方法筛选出一组具有好氧嗜碱特性、对生存环境适应强的混菌。在具有充足钙源、氧气和水的环境中,混菌能够通过自身的新陈代谢矿化沉积出大量碳酸钙沉淀。本发明利用混菌优异的矿化沉积能力,对再生骨料表面裂缝、孔洞等缺陷进行修复。在再生骨料改性过程中,首先筛选所需混菌,对菌体进行培养;然后采用真空吸附法,将菌液吸附至再生粗骨料表面;最后将乳酸钙溶液以喷淋方式对再生骨料进行养护,从而对再生粗骨料表面缺陷进行修复。本发明所述的再生骨料改性方法能够有效地改善再生粗骨料的物理力学性能。

    将UHPFRC破碎回收为再生混凝土骨料的制备方法

    公开(公告)号:CN108358488A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810425343.0

    申请日:2018-05-07

    Applicant: 深圳大学

    CPC classification number: Y02W30/95 C04B20/026 C04B18/167

    Abstract: 本发明公开了一种将UHPFRC破碎回收为再生混凝土骨料的制备方法,包括如下步骤:预处理步骤,将UHPFRC结构破坏成相对小块,再对UHPFRC进行浸润处理;液氮降温步骤:对浸润处理后的UHPFRC通过液氮进行降温,使UHPFRC温度降到0摄氏度以下;高温加热处理步骤:将降温处理后的UHPFRC进行高温加热处理,使UHPFRC发生高温爆裂,使UHPFRC和纤维连接面发生破坏;破碎步骤:对破裂后的混凝土进行破碎处理,形成破碎的UHPFRC;筛分处理步骤:对破碎处理后的UHPFRC按照粒径大小进行筛分。本发明是一种降低能耗、提高钢纤维回收率的将UHPFRC破碎回收为再生混凝土骨料的制备方法。

    一种利用废弃粘土砖制备的铺路砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN106082881B

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201610489895.9

    申请日:2016-06-29

    CPC classification number: Y02W30/95

    Abstract: 本发明提供一种利用废弃粘土砖制备的铺路砖及其制备方法,以废弃粘土砖为主要原料,加入表面改性剂、增强剂、水泥、水等原料制成铺路砖。制备方法是将废弃粘土砖破碎整形分筛,加入表面改性剂,搅拌混合均匀;然后加入水泥、增强剂、水混合搅拌均匀;在50‑60 MPa压力下成型,脱模、标准养护28天,得到铺路砖制品。本发明废弃粘土砖在制备的铺路砖中的添加量在80‑85%,且废弃粘土砖一次完全利用,利用率为100%,不产生二次副产品,利废环保,且制备的铺路砖性能优异。

    一种废弃混凝土活化的方法

    公开(公告)号:CN108203253A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201611184501.5

    申请日:2016-12-20

    CPC classification number: Y02W30/95 C04B18/16 C04B20/04 C04B20/023 C04B20/026

    Abstract: 本发明公开了一种废弃混凝土活化的方法,包括以下步骤:(1)将废弃混凝土破碎后筛分得到粒径为25‑35mm的再生混凝土骨料,采用浓度为0.05‑0.25mol/kg的氢氧化钙溶液喷洒在再生混凝土骨料上;(2)二氧化碳强化处理:将步骤(1)中得到的材料置于密闭碳化箱中,55‑60℃碳化处理至表面碳化完全;(3)将步骤(2)中得到的材料500‑600℃煅烧1‑3小时,然后降温至室温;(4)将步骤(3)中煅烧后材料放入球磨机内进行球磨。本发明方法制备再生混凝土生产周期短,经碳化处理后,形成的碳酸钙有效填充微裂纹,并有效降低再生骨料孔隙率,进而减小骨料压碎值、降低骨料吸水率。

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