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公开(公告)号:CN119610765A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411810193.7
申请日:2024-12-10
Applicant: 北京恩力动力技术有限公司
Abstract: 本申请提供一种锂带制备设备及其制备方法,涉及电池材料加工技术领域,用于提高表面合金化锂带的制备效率。锂带制备设备包括:辊压装置,辊压装置用于压紧待加工锂带;加热装置,加热装置包括加热箱体、输入辊和输出辊,加热箱体具有加热空间,输入辊和输出辊均位于加热空间内,输入辊用于将待加工锂带送入加热空间内,加热箱体用于将位于加热空间内的锂带加热为锂合金带,输出辊用于将待加工锂带送出加热空间;剥离装置,剥离装置包括第一剥离辊、第二剥离辊和第三剥离辊,第一剥离辊用于剥离第一离型膜,第二剥离辊用于剥离第一金属带,第三剥离辊用于剥离第二离型膜;收卷装置,收卷装置用于收卷锂合金带。
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公开(公告)号:CN119371074B
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411940186.9
申请日:2024-12-26
Applicant: 广州凯能电器科技有限公司
IPC: C02F11/13 , C02F11/121 , B30B11/18 , B30B15/30 , B02C13/06
Abstract: 本发明涉及污泥处理技术领域,提出了一种高含水率污泥的干化设备,包括污泥制条装置,污泥制条装置固定设置在干化框架上远离空气换热装置的一端,污泥制条装置设置在泥条烘干装置的上方,污泥制条装置包括切条机构、联动机构和泥板粉碎机构,泥板粉碎机构设置在污泥制条装置的上方,联动机构固定安装在干化框架上,两个切条机构转动设置在联动机构上,泥板粉碎机构用于对泥板进行破碎,使得污泥输送到切条机构处,切条机构用于将污泥挤压为条状,两个切条机构对向转动,对污泥进行挤压,通过上述技术方案,解决了现有技术中对含水量较高的污泥进行制条时可能会造成泥条粘连的问题。
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公开(公告)号:CN118574677A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202380017875.X
申请日:2023-01-20
Applicant: 魁伯恩机械制造有限责任两合公司
IPC: B02C13/06 , B02C13/286 , B30B11/16 , B30B11/18 , B30B11/22 , B30B15/00 , B30B15/30 , B30B15/32 , C21B13/00 , C22B1/14 , C22B1/24
Abstract: 本发明涉及一种用于分割团块条(5)的装置(6),所述团块条具有(沿纵向方向(L))相继布置的相连的多个团块排(5a),所述团块排分别并排地具有经由材料接片(8a、8b)连接的多个团块(7),尤其是用于由直接还原的铁制造团块(7),所述装置包括能运动的敲击机构(9),所述敲击机构具有并排布置的多个敲击件(13),并且所述装置包括输送机构(10),所述团块条(5)能通过所述输送机构沿运输方向(T)被输送给所述敲击机构(9),所述敲击机构(9)以所述敲击件(13)敲击到被所述输送机构(10)输送的团块条(5)上,使得一方面团块排(5a)从所述团块条(5)被敲掉并且另一方面所述团块排(5a)被分成各个团块(7)。所述装置的特征在于,所述敲击机构(9)和所述输送机构(10)构造用于分割具有团块排(5a)的团块条(5),所述团块排分别具有并排布置的至少三个团块(7),并且所述敲击机构(9)具有并排布置的至少三个敲击件(13)。根据本发明规定,所述输送机构具有并排间隔开距离地布置的至少两个凸起部,在所述凸起部中,所述凸起部中的至少一个凸起部构造成和/或取向成,使得在所述凸起部与布置在其旁边的凸起部之间形成沿工作方向扩张的间距,经分开的团块通过所述间距被导出。
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公开(公告)号:CN118574676A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202280089519.4
申请日:2022-11-29
Applicant: 魁伯恩机械制造有限责任两合公司
IPC: B02C13/06 , B02C13/286 , B30B11/16 , B30B11/18 , B30B11/22 , B30B15/00 , B30B15/30 , B30B15/32 , C21B13/00 , C22B1/14 , C22B1/24
Abstract: 本发明涉及一种用于分割团块条(5)的装置(6),所述团块条具有(沿纵向方向(L))相继布置的相连的多个团块排(5a),所述团块排分别并排地具有经由材料接片(8a、8b)连接的多个团块(7),尤其是用于由直接还原的铁制造团块(7),所述装置包括能运动的敲击机构(9),所述敲击机构具有并排布置的多个敲击件(13),并且所述装置包括输送机构(10),所述团块条(5)能通过所述输送机构沿运输方向(T)被输送给所述敲击机构(9),所述敲击机构(9)以所述敲击件(13)敲击到被所述输送机构(10)输送的团块条(5)上,使得一方面团块排(5a)从所述团块条(5)被敲掉并且另一方面所述团块排(5a)被分成各个团块(7)。所述装置的特征在于,所述敲击机构(9)和所述输送机构(10)构造用于分割具有团块排(5a)的团块条(5),所述团块排分别具有并排布置的至少三个团块(7),并且所述敲击机构(9)具有并排布置的至少三个敲击件(13)。
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公开(公告)号:CN118024655A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410058114.5
申请日:2024-01-15
Applicant: 惠州亿纬锂能股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种干法极片膜片的制备方法及制备设备。干法极片膜片的制备方法包括提供一对辊径为d1的第一轧辊,设定第一轧辊的压力为t1,通过一对第一轧辊对纤维化粉料进行辊压,以得到初厚度的初膜片;提供一对辊径为d2第二轧辊,且d2<d1,设定第二轧辊的压力为t2,且t2<t1,通过一对第二轧辊对初膜片进行初次减薄,以得到次厚度的次膜片;至少提供一对辊径为d3第三轧辊,且d3>d1,设定第三轧辊的压力为t3,且t3>t1,通过第三轧辊对次膜片进行二次减薄,以得到目标厚度的目标膜片。本实施例中制备得到的目标膜片具有更好的强度和更适宜的韧性特点。
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公开(公告)号:CN116213052A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211089092.6
申请日:2022-09-07
Applicant: 格莱德(福建)生物科技有限公司
Abstract: 本发明提供的一种用于猫饲料的多功能粉碎装置,包括粉碎系统和轧制系统;所述粉碎系统的出料端与所述轧制系统的进料端相连;所述粉碎系统包括粉碎辊和上壳体;所述粉碎辊可转动安装于所述上壳体内;所述轧制系统包括下壳体、轧辊和压板;所述压板可转动设置于所述下壳体内;所述轧辊可转动设置于所述下壳体的内壁上;将原料倒入所述粉碎系统内,原料在所述粉碎辊的高速撞击切削作用下粉碎成粉末,粉末状的原料进入所述轧制系统内的所述压板的工作面上,转动的所述压板带动粉末状的原料经过所述轧辊被轧制成形。本装置实现了从原料到成品一次性完成加工,方便快捷,免去了多道工序的繁琐,节约了制造成本。
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公开(公告)号:CN116198166A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202211732354.6
申请日:2022-12-30
Applicant: 奥钢联型材(中国)有限公司
Abstract: 本发明涉及汽车配件加工设备领域,具体为一种设有高频焊接工位的多辊压模具,包括第一辊压辊、第二辊压辊、第三辊压辊、焊接组件和调控组件,所述调控组件共设有三组,且三组所述调控组件之间并排连接,三组所述调控组件的内部依次转动卡接有第一辊压辊、第二辊压辊和第三辊压辊。本发明通过设置调控组件,在对不同的汽车工件进行适应性调节时,可任意启动三组定位电机,定位电机能通过主动同步带轮和定位同步带同步带动两组从动同步带轮进行转动,使得从动同步带轮能通过双向丝杆对上下相对的两组限位组件的辊压间距进行调控,进而精准的调控了第一辊压辊、第二辊压辊和第三辊压辊对汽车工件的辊压适应性。
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公开(公告)号:CN116001350A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211526696.2
申请日:2022-12-01
Applicant: 北方化学工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于硝化棉压片机安全碾压距离的调整方法及硝化棉压片机,属于化工原料生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效保证压片机运行安全的用于硝化棉压片机安全碾压距离的调整方法及硝化棉压片机。所述的调整方法包括固定碾压辊、调距碾压辊和液压驱动系统,所述的调整方法先制作调整组件,然后再在固定碾压辊与调距碾压辊之间布置调整组件的基础调节件,接着通过液压驱动系统驱动调距碾压辊至相应厚度硝化棉纤维素片压制的极限位置后确定调节垫片的厚度,最后再将调整组件的调节垫片垫接到基础调节件与调距碾压辊的轴承座之间并固定下来完成所述的调整工作。该硝化棉压片机包括固定碾压辊、调距碾压辊、液压驱动系统和调整组件。
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公开(公告)号:CN115970847A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310014310.8
申请日:2023-01-05
Applicant: 浙江迦南科技股份有限公司
IPC: B02C21/00 , B02C18/14 , B02C18/18 , B02C19/00 , B02C23/14 , B30B11/18 , B07B1/28 , B07B1/42 , B07B1/46
Abstract: 本发明公开了一种预破碎的制粒装置,涉及制粒技术领域。本发明包括壳体,所述壳体的一侧设有进料端,所述壳体的两侧内壁之间转动连接有两个位于进料端一侧的挤压辊,两个挤压辊的一端均固定连接有齿轮,两个齿轮啮合,所述壳体内安装有对片料进行预破碎的破碎机构、对片料进行粉碎的粉碎机构和进行整粒的一级整粒机构和二级整粒机构。本发明当挤压辊挤出面积较大的原料时,能够被阻挡在多个挡片之间,随后在破碎轴和破碎轮的作用下对原料进行破坏,降低粉碎的难度,提高粉碎刀的使用寿命,同时一级整粒机构和二级整粒机构的物料颗粒过筛量合理协调同步,提高制粒颗粒成品得粒率和产量,还方便将直径较小的废品滤出方便进行二次加工。
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公开(公告)号:CN115148947A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210945419.9
申请日:2022-08-08
Applicant: 惠州市赢合科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种干法涂层压制极片生产系统及生产方法。本发明的干法涂层压制极片生产系统中设置干粉压延成膜机构以及极片压制成型机构,其中干粉压延成膜机构可将电极干粉涂料进行压延成型电极膜,而压延成型的电极膜可通过极片压制成型机构压合在集流体上而成型为极片,摒弃了传统极片生产中的大长度的烘箱,极大缩短了设备长度和占地面积,节能减排。且基于本发明干法涂层压制极片生产系统压制生产的极片具有牢固而不易分层、且能量密度高等优点;此外,对压延成膜过程中掉落的电极干粉涂料可进行回收利用。本发明的干法涂层压制极片生产方法可实现极片的干法涂层压制生产,且生产能耗低,生产的极片具有牢固而不易分层、且能量密度高等优点。
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