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公开(公告)号:CN119660761A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202311222916.7
申请日:2023-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油化工科学研究院有限公司
IPC: C01B39/02 , B01J29/068 , C07C5/367 , C07C15/04
Abstract: 本发明涉及分子筛制备领域,公开了一种改性L分子筛及其制备方法、改性L分子筛催化剂及其制备方法与应用,所述改性L分子筛含有氧化硅和氧化铝以及M元素,所述M元素为碱金属和/或碱土金属;微孔比表面积为280‑330m2/g,孔径小于0.7nm的孔体积占总孔体积的比例≥50%,孔径大于0.9nm的孔体积占总孔体积的比例≥10%。该改性L分子筛择性性能更好,具有分布更宽的微孔孔径范围,孔径分布向两端聚集,有利于大分子进入分子筛孔道的同时,微孔比表面积占比高,有助于提高催化活性。
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公开(公告)号:CN119390517A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411507777.7
申请日:2024-10-28
Applicant: 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 提供一种对二甲苯的制备方法,包括:(1)将石脑油原料送至第一反应区,并在第一催化剂的存在下进行第一催化反应,得到包含苯、甲苯、对二甲苯和副产物的第一物流;(2)将苯、甲苯与甲醇送至第二反应区,并在第二催化剂的存在下进行第二催化反应,得到包含苯、甲苯、对二甲苯和副产物的第二物流;(3)将第一物流和/或第二物流送至分离系统分离,得到富苯组分、富甲苯组分、作为产品的富对二甲苯组分和富副产物组分;(4)将分离出的富苯组分和富甲苯组分返送至步骤(2)中作为苯和甲苯的来源。还提供了相应的制备系统。该制备方法及制备系统,利用石脑油原料和甲醇来制备对二甲苯,调节了产品分布,显著提高了对二甲苯的选择性。
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公开(公告)号:CN119303570A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202310854646.5
申请日:2023-07-12
Applicant: 清华大学
Abstract: 本公开提供了一种脱氢催化剂及其制备和一种甲基环己烷脱氢方法,所述脱氢催化剂包括Pt、碱土金属氧化物和载体;所述载体选自Al2O3、SiO2、ZrO2和TiO2中的任意一种或多种;所述Pt和所述碱土金属氧化物负载于所述载体表面;所述脱氢催化剂中的所述Pt的含量为0.2wt.%至1.2wt.%,所述的碱土金属氧化物的含量为0.35wt.%至2wt.%。本公开提供的脱氢催化剂应用在甲基环己烷脱氢中实现了1000Nm3‑H2/h/Nm3‑cat的释氢效率,甲基环己烷转化率>99%,甲苯选择性>99%,催化剂稳定性至少达到120小时,具有商用价值。
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公开(公告)号:CN119060756A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202410087379.8
申请日:2024-01-22
Applicant: 环球油品有限责任公司
Abstract: 描述了用于使衍生自天然油的正链烷烃脱氢成烯烃的方法。使进料料流通过包含碱金属阳离子或碱土金属阳离子交换X‑沸石的吸附剂床以从该进料料流中除去基本上所有的含氧化合物和芳族化合物。还可以包括一个或多个具有不同吸附剂的另外的吸附剂床以除去另外的含氧化合物和芳族化合物以及硫化合物、氮化合物、磷化合物或它们的组合。脱氢方法可以是用于由天然油生产烷基苯的方法的一部分。
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公开(公告)号:CN118491511A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311029950.2
申请日:2023-08-16
Applicant: 榆林学院
IPC: B01J23/42 , B01J23/89 , B01J21/18 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J35/61 , B01J35/64 , B01J37/18 , C07C5/367 , C07C15/06
Abstract: 本发明公开了一种低铂负载的多元氧化物高碳基材催化剂,包括纳米孔多元氧化物高碳基材载体和负载的Pt金属纳米颗粒,纳米孔多元氧化物高碳基材载体通过煤气化制备得到;本发明还公开了低铂负载的多元氧化物高碳基材催化剂的制备方法,包括将煤粉在富氧空气中加热至1100‑1300℃碳化,对碳化产物依次进行球磨分散处理、超声清洗和干燥处理,即获得纳米孔多元氧化物高碳基材,将H2PtCl·6H2O溶于去离子水中得到浸渍液,将纳米孔多元氧化物高碳基材加入浸渍液中超声震荡,得到混合物Ⅰ,对混合物Ⅰ进行烘干焙烧,得到混合物Ⅱ,对混合物Ⅱ进行还原处理,即获得低铂负载的多元氧化物高碳基材催化剂。
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公开(公告)号:CN118146062A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410285858.0
申请日:2024-03-13
Applicant: 浙江皓日氢能源科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种副产环己烷的回收方法和回收装置。回收方法包括以下步骤:将经过多级预热单元气化后的副产环己烷通入含有催化剂的脱氢塔内进行脱氢反应,得到含有氢气、苯和少量杂质气体的第一混合气,其中,脱氢反应的热源补充为对下游环己醇硝酸氧化制备己二酸产生的氮氧化物气体进行SNCR脱硝工艺产生的热蒸汽;将第一混合气冷却后通入气液分离罐,得到混合液和第二混合气;混合液通入精馏单元进行精馏,得到纯度≥99.95%的苯溶液;第二混合气依次通入氢气压缩机、TSA单元和PSA单元进行多级纯化,得到纯度≥99.999%的氢气。本发明提供的回收方法不仅解决了环己烷的处理问题,降低生产成本。通过减少氮氧化物的排放,有助于减轻环境污染,提高化工生产的环境可持续性。
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公开(公告)号:CN117943079A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410036623.8
申请日:2024-01-10
Applicant: 陕西科技大学
IPC: B01J27/224 , B01J35/51 , C01B3/00 , C07C5/367 , C07C15/06
Abstract: 本发明公开了用于甲基环己烷脱氢的铂/球形二氧化铈催化剂制备方法,具体包括如下步骤:步骤1,制备球形CeO2;步骤2,根据步骤1所得产物制备Pt/球形CeO2;步骤3,根据步骤2所得产物制备三维Pt/球形CeO2催化剂。采用本发明方法制备的催化剂能够提高液态储氢的脱氢转化率。
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公开(公告)号:CN117902960A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202211281735.7
申请日:2022-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC: C07C45/00 , C07C5/333 , C07C5/367 , C07C29/149 , C07C67/04 , C07C49/403 , C07C13/20 , C07C15/04 , C07C69/14 , C07C35/08
Abstract: 本发明公开了一种环己烯酯化加氢法制备环己酮的工艺方法,将环己烯酯化加氢法制环己酮装置与环己烷脱氢法制环己烯装置进行工艺流程优化并耦合,将环己酮装置的副产品环己烷进行脱氢反应并进行产品分离,产品环己烯返回环己酮装置的酯化反应单元,副产品苯返回环己酮装置的苯部分加氢单元,副产品氢气返回环己酮装置的酯加氢反应单元,不仅解决了环己酮装置副产品环己烷的出路,同时在不增加新鲜苯和氢气原料消耗的前提下,将环己烯酯化加氢法制环己酮装置的产能提升至原先的1.35~1.45倍,满足了下游己内酰胺装置的原料需求,取得了较好的技术与经济效果。
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公开(公告)号:CN113976114B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202111269431.4
申请日:2021-10-29
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司
IPC: B01J23/63 , B01J23/89 , B01J35/30 , B01J37/02 , B01J37/16 , B01J37/18 , C01B3/26 , C07C5/367 , C07C15/06
Abstract: 本发明公开了一种铂炭催化剂催化甲基环己烷脱氢的方法,甲基环己烷进料速度为铂炭催化剂质量的0.1倍,反应温度300℃;铂炭催化剂为通过以下制备方法得到的铂炭催化剂:步骤一、将活性炭在惰性气氛中保持;步骤二、置于五氟苯胺水溶液中浸泡搅拌;步骤三、将助剂金属的可溶性盐和聚乙烯吡咯烷酮溶解,滴入还原剂;步骤四、将预处理后载体置于稳定后体系中;步骤五、将氯铂酸无水乙醇溶液滴加至搅拌后体系中;步骤六、调节pH,回流;步骤七、还原。脱氢反应转化率维持在95%以上,选择性最高可达99.9%,持续反应336h后原料的转化率最高依然可达99.2%,选择性最高可达99.8%,具有高的脱氢反应活性、选择性和稳定性。
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公开(公告)号:CN117696102A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311692196.0
申请日:2023-12-11
Applicant: 西北化工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有机液体储氢材料的脱氢催化剂及其制备方法,所述脱氢催化剂以γ‑Al2O3‑分子筛复合载体为载体,以Pt为主活性成分,以Ni和B为助剂;所述脱氢催化剂中Pt的质量百分比为0.01‑0.3%,Ni的质量百分比为0.1‑2%,B的质量百分比为0.005‑0.066%,余量为γ‑Al2O3‑分子筛复合载体;本发明采用浸渍法制备出PtNiB/γ‑Al2O3‑分子筛催化剂,即脱氢催化剂,解决了现有甲基环己烷催化脱氢技术存在的催化剂活性组分易团聚和积碳失活的技术问题,本发明制备的脱氢催化剂具有良好抗积碳能力和较高的催化活性,且制备工艺简单,产品成本较低。
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