用于将塑料废物转化成石化产品的塑料油化设备、相应的裂解反应器以及相关的方法

    公开(公告)号:CN113939578B

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202080039588.5

    申请日:2020-04-15

    Abstract: 一种用于将塑料转化成石化产品的塑料油化设备,该塑料油化设备将易于建造、易于操作并且易于维护。操作将是能量和资源高效的。为了实现该目的,本发明提供了一种塑料油化设备,该塑料油化设备包括用于热解反应的裂解反应器(V.1),其中,塑料、特别是聚烯烃转化成至少气化热解产物和烧焦物,并且该塑料原料化设备进一步包括单独的燃烧器(V.2),裂解反应器(V.1)包括塑料入口端口,特别是塑料熔体流入口端口(5)、颗粒入口端口(23)、热解产物出口端口(6)以及烧焦物和颗粒出口端口(24),燃烧器(V.2)包括烧焦物和颗粒入口端口(26)、燃烧空气入口端口(28)以及燃烧产物和颗粒出口端口(29),裂解反应器(V.1)的烧焦物和颗粒出口端口(24)连接至燃烧器(V.2)的烧焦物和颗粒入口端口(26),并且燃烧器(V.2)的燃烧产物和颗粒入口端口(29)连接至裂解反应器(V.1)的颗粒入口端口(23),裂解反应器(V.1)和燃烧器(V.2)因此是包含大量固体颗粒的颗粒回路(94)的一部分,使得在操作期间颗粒从裂解反应器(V.1)循环至燃烧器(V.2)并返回,其中,裂解反应器(V.1)设计成使得裂解反应器(V.1)中的混合主要通过在裂解反应器(V.1)顶部处给送的、本质上与热解产物的流逆流的所述颗粒的流促进,而不需要机械混合装置。

    重油双反应管半焦循环床热解气化耦合工艺

    公开(公告)号:CN102965138A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210465697.0

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 本发明提供重油双反应管半焦循环床热解气化耦合工艺。用高效雾化喷嘴将预热到180℃-350℃的重油从下行反应管进料口喷入下行反应管上部,油雾与从返料器流下的800℃-1100℃高温半焦混合,加热、汽化和热解;油气和结焦后半焦向下高速顺流到下行反应管底部的气固快速分离器进行气固分离;油气进分馏塔分离,油浆返回重油循环使用,其他作为产品输出;结焦后半焦汽提后进入提升管气化反应器下部与氧化剂和水蒸气发生气化反应,反应温度850℃-1200℃后,生成的合成气和高温半焦向上高速流到提升管气化反应器上部的气固分离器进行气固分离;分离的高温半焦流入返料器继续进行循环,合成气换热后作为产品输出。

    用于循环床传输快速热解反应器系统的方法和装置

    公开(公告)号:CN1191881C

    公开(公告)日:2005-03-09

    申请号:CN98103867.0

    申请日:1998-02-12

    Abstract: 本发明涉及一种用于快速热解含碳物质的新方法和装置,它使用快速的混合、很高的传热速率、精确控制的短而均匀停留时间以及在采用热载体固体再循环的上流式夹带床传输反应器中的初级产物快速骤冷。含碳原料、非氧化性的传输气体以及无机颗粒热载体物质在反应器的底部区域快速混合,然后通过夹带床管状反应器向上传送。旋风式热固体再循环系统将所述固体与不可凝气体和初级产物蒸汽分离,然后将所述固体送回混合区。令产物蒸汽快速骤冷,从而以很大的产率获得液体产物、石油化学产品、高价值的气体和所选择的有价值化学产品。

    重油双反应管半焦循环床毫秒热解-气化耦合工艺

    公开(公告)号:CN108587674A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810341313.1

    申请日:2018-04-17

    Abstract: 本发明提供重油双反应管半焦循环床毫秒热解-气化耦合工艺。用高效雾化喷嘴将预热的重油从下行反应管进料口喷入下行反应管上部,油雾与从返料器流下的高温半焦毫秒混合、加热、汽化和热解;油气和结焦后半焦向下高速顺流到下行反应管底部的气固快速分离器进行气固分离;油气进分馏塔分离,油浆返回与重油混合循环使用,其他作为产品输出;结焦后半焦进入提升管气化反应器下部与氧化剂和水蒸气发生气化反应,生成的合成气和高温半焦向上流到提升管气化反应器顶部的分级气固分离器进行气固分离;大中颗粒高温半焦流入下行反应管顶部参与循环、裂解重油,中小颗粒通过循环管返回到提升管气化反应器下部继续参与气化反应,合成气换热后作为产品输出。

    组合式提升管和下行反应器耦合的重油热解和气化装置

    公开(公告)号:CN102965139A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210469482.6

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 本发明提供组合式提升管和下行反应器耦合的重油热解和气化装置,下行反应管通过返料器、汽提器和流量调节器与组合式提升管气化反应器连通组成一个循环反应体系;下行反应管上部设置有对称的高效雾化喷嘴,下部装有气固快速分离器,气固快速分离器气体出口为热解气出口,气固快速分离器固体出口通入汽提器,汽提器出口通过流量调节器与组合式提升管气化反应器下部连通;组合式提升管气化反应器下部设有蒸汽入口和氧化剂入口,上部设有合成气分离器;合成气分离器固体出口斜下通入返料器,返料器出口连接下行反应管顶部,合成气分离器气体出口通过换热器与合成气出口相连。

    用于将塑料废物转化成石化产品的塑料油化设备、相应的裂解反应器以及相关的方法

    公开(公告)号:CN113939578A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202080039588.5

    申请日:2020-04-15

    Abstract: 一种用于将塑料转化成石化产品的塑料油化设备,该塑料油化设备将易于建造、易于操作并且易于维护。操作将是能量和资源高效的。为了实现该目的,本发明提供了一种塑料油化设备,该塑料油化设备包括用于热解反应的裂解反应器(V.1),其中,塑料、特别是聚烯烃转化成至少气化热解产物和烧焦物,并且该塑料原料化设备进一步包括单独的燃烧器(V.2),裂解反应器(V.1)包括塑料入口端口,特别是塑料熔体流入口端口(5)、颗粒入口端口(23)、热解产物出口端口(6)以及烧焦物和颗粒出口端口(24),燃烧器(V.2)包括烧焦物和颗粒入口端口(26)、燃烧空气入口端口(28)以及燃烧产物和颗粒出口端口(29),裂解反应器(V.1)的烧焦物和颗粒出口端口(24)连接至燃烧器(V.2)的烧焦物和颗粒入口端口(26),并且燃烧器(V.2)的燃烧产物和颗粒入口端口(29)连接至裂解反应器(V.1)的颗粒入口端口(23),裂解反应器(V.1)和燃烧器(V.2)因此是包含大量固体颗粒的颗粒回路(94)的一部分,使得在操作期间颗粒从裂解反应器(V.1)循环至燃烧器(V.2)并返回,其中,裂解反应器(V.1)设计成使得裂解反应器(V.1)中的混合主要通过在裂解反应器(V.1)顶部处给送的、本质上与热解产物的流逆流的所述颗粒的流促进,而不需要机械混合装置。

Patent Agency Ranking