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公开(公告)号：CN118292211A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410499208.6
申请日：2024-04-24
Applicant: 湖南萌恒华绣纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了一种保暖性好的轻薄空气层复合绣花面料，包括：空气层主面料，表面均匀设有缓压槽，所述缓压槽外侧均匀设有连接块，所述空气层主面料由纳米聚酯纤维纤维材料制成；缓压面料，设置于所述空气层主面料顶部表面和底部表面，所述缓压面料由锦纶纤维材料制成；空气层表面料，设置于所述缓压面料顶部表面和底部表面。本发明能够均匀提供更多的空气流动区域，便于气体的疏散，提高透气性能，可以有效地阻挡热量的传递，防止过多的汗液积聚，自动成型和切割后对不同的面料进行分别检测，剔除不合格的产品以保证整体的质量，再将不同的布料进行缝纫成型后再绣花处理，提高整体的成品率，减少人工成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112779674B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202011583716.0
申请日：2020-12-28
Applicant: 山东鲁阳浩特高技术纤维有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氧化锆‑氧化铝纤维复合毯的制备方法，包括：A)将铝源、硅源、氧化铝纤维纺丝助剂混合，蒸馏浓缩，陈化，得到氧化铝纤维纺丝液；锆源、相稳定剂、氧化锆纤维纺丝助剂和消泡剂混合搅拌，真空蒸馏，陈化，得到氧化锆纤维纺丝液；B)将氧化锆纤维纺丝液的喷丝板和氧化铝纤维纺丝液的喷丝板并排设置，氧化铝纤维纺丝液和氧化锆纤维纺丝液分别通过上述喷丝板进行喷丝成纤于集棉网上，经吸风压辊、针刺、煅烧，得到氧化锆‑氧化铝纤维复合毯。本发明采用一次成型工艺和一次煅烧工艺，节约人力物力，本发明制备的复合纤维毯整体性能优益，容重在200～400kg/m3，抗压强度好；非纤维物质含量较少，小于10％。
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公开(公告)号：CN114134647B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202111438560.1
申请日：2018-01-25
Applicant: 宝洁公司
Inventor： 阿尔曼·阿斯拉夫 , 保罗·托马斯·威斯曼 , 阿德里安·格雷尼尔 , 马丁·伊恩·詹姆斯 , 斯蒂法诺·米歇尔·西尼加利亚
Abstract: 本发明提供一种非织造织物。非织造织物可包括第一表面和第二表面以及在第一表面或第二表面中的一者上的三维特征结构的在视觉上可辨别的图案。三维特征结构中的每一个可限定包括第一区域和第二区域的微区。第一区域和第二区域的强度特性的值可具有差异，并且其中在微区中的至少一个中，第一区域表现出大于90度的接触角，如通过本文所详述的接触角测试方法测量的，并且第二区域表现出小于10秒的芯吸时间，如通过本文所详述的芯吸时间测试方法测量的。
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公开(公告)号：CN112726199B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202011575529.8
申请日：2020-12-28
Applicant: 福建冠泓工业有限公司
IPC: D06M13/148 , D06M13/00 , D06M15/01 , D06M15/643 , D06M23/12 , D06M13/02 , D06M13/144 , D06M13/188 , D01F8/06 , D01F1/10 , D04H3/007 , D04H3/10 , D06M101/20
Abstract: 本发明公开了一种凉感亲肤无纺布及其制备方法，所述凉感亲肤无纺布由包括以下重量份的原料制成：改性聚丙烯50～95份、玉石母粒1～10份、木糖醇母粒1～10份、聚丙烯1～10份，制得的凉感加固无纺布已经具有较好的凉感效果，通过亲水凉感油剂或拒水凉感油剂后整理得到的凉感亲肤无纺布具有更优异的凉感效果。本发明的凉感亲肤无纺布的凉感持续时间长，瞬间凉感效果好，持续凉感效果佳，具有良好的综合凉感性能；透气率高，透气性能好，具有良好的凉感、亲肤性能。
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公开(公告)号：CN113957611A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202010697476.0
申请日：2020-07-20
Applicant: 吴江多福纺织科技有限公司
Inventor： 王建荣
Abstract: 本申请涉及人造花技术领域，尤其涉及一种无纺布仿真花制作工艺及仿真花，旨在用更简单的方式解决仿真花制作过程中的“毛边脱开”问题。本申请的无纺布仿真花制作工艺以无纺布为制作花瓣的原料，所述无纺布的制作工艺为：步骤一、将纺丝粒子烘干，加热熔融，形成纺丝料；步骤二、将纺丝料经喷丝口喷出纺制成纤维长丝；步骤三、将纤维长丝平铺成网后，用至少一根压纹辊与承压辊配合进行热压定型，得无纺布；所述压纹辊表面均布有压纹凸块。采用本申请工艺制作仿真花不易出现“毛边脱开问题”，也无需对花瓣边缘进行“熔化或熔合”处理，无需对花瓣原料进行涂层处理，具有工艺简单、低VOC的优势。本申请还相应公开了一种由前述工艺制得的仿真花。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113897732A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111013066.0
申请日：2021-08-31
Applicant: 安徽普尔德无纺科技有限公司
Inventor： 夏朋
Abstract: 本发明公开了一种无纺布预压成型机及其工作方法，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有压紧机构，所述底座的顶部中间位置固定安装有气吸底座，所述底座的顶部两侧边缘位置固定安装有安装架，所述安装架上滑动连接有活动压块，所述底座的顶部两侧位置固定安装有若干滑竿，每一侧所述滑竿上安装有活动块，所述活动块与滑竿之间滑动连接，所述滑竿的顶部位置固定安装有限位板，所述滑竿上位于活动块和限位板之间的位置套接有弹簧，所述活动块的一侧靠近顶部边缘的位置固定安装有连接块，在该装置中通过两侧的压紧机构对纺材进行限位压紧，同时使用运动的辊轮在纺材上方对纺材进行均匀按压。
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公开(公告)号：CN113737397A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110906707.9
申请日：2021-08-09
Applicant: 扬州荣伟无纺布有限公司
Inventor： 花荣继
Abstract: 本发明提供低收缩率二次定型无纺布制备工艺，涉及无纺布技术领域，所述低收缩率二次定型无纺布是由聚丙烯颗粒、钛白粉、色母颗粒、偶联剂和分散剂构成。本发明，通过对聚丙烯颗粒、钛白粉、色母颗粒、偶联剂和分散剂进行混合搅拌，然后对原料进行加热形成熔体并进行过滤，形成过滤熔体，然通过气流牵伸将滤熔体均匀喷涂在成网输送带上，并对形成的纤维网进行光辊热轧，使纤维网得到第一次定型，形成平整网布，然后再次将过滤熔体均匀喷涂在平整网布上，并对形成的复合网布进行花辊热轧处理，使复合网布得到二次定型，使成型布有更高的强度，从而得到低收缩率的成品无纺布，以便达到较好的使用效果。
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公开(公告)号：CN112481816B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202011317828.1
申请日：2020-11-23
Applicant: 舒城娃娃乐儿童用品有限公司
Inventor： 汤先玖
Abstract: 本发明公开了纺织技术领域的一种无纺棉料一次成型内外双轧装置，包括皮带、销柱和驱动组件，所述驱动组件的左后方设置有热压组件，所述热压组件包括呈上下两行对称分布的热压辊，所述热压辊的前后两端均设置有调辊组件，所述调辊组件包括呈方形框架结构的框架，所述框架上下两端的框体设置有滑槽，所述框架左右两部的框体内安装有两组呈左右对称状设置的调节器，经过多组热压辊的热压定型，以减少相邻无纺棉层之间出现热压不牢的情况发生，改变呈上下对称状分布的两行热压辊所形成的夹角，使得经过热压辊辊轧定型的无纺棉层逐渐压紧，从而避免无纺棉层仅通过一次热压后因热膨胀而导致相邻之间的无纺棉层分离。
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公开(公告)号：CN112941718A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN201911258276.9
申请日：2019-12-10
Applicant: 江苏瑞康安全装备有限公司
Inventor： 朱兆平
IPC: D04H1/4382 , D04H1/44 , D04H1/541 , D04H3/005 , D04H3/10 , D04H3/147 , D01F8/06 , D01F8/10 , D01F8/14 , D01F8/18 , D01F1/10
Abstract: 本申请公开了一种油丁布袋的制造方法，属于油丁布袋领域。包括：1)按照重量份取原料，2)将聚丙烯、聚氯乙烯和对硝基苯磷酸二钠混合，3)将步骤2)得到的混合料倒入高温反应釜，并加入聚对苯二甲酸乙二酯、乙酸乙酯和壳聚糖继续搅拌，4)依次加入丙酮缩二甲醇、分散剂、抗氧化剂、氧化锌、氧化铜和碳酸锂，5)加入消泡剂搅拌得到底料，6)喷丝处理，得到抗菌纤维，7)抗菌纤维进行定向撑列，并机械热压得抗菌油丁布，8)进行裁剪热压，得到油丁布袋。本申请方案在原料中采用聚丙烯和聚氯乙烯作为基料，并且辅助添加氧化锌、氧化铜和碳酸锂，能够在有效保证油丁布袋结实耐用的基础上增强其抗菌能力，有效防止细菌滋生。
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公开(公告)号：CN112779676A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011609065.8
申请日：2020-12-30
Applicant: 台州市路桥区静荷纺织有限公司
Inventor： 程同恩
Abstract: 本发明公开了一种高韧性碳纳米纤维增强无纺布的制备方法，包括如下步骤：将多壁碳纳米管、盐酸混合，超声处理，加入硝酸溶液，继续超声处理，过滤后水洗，干燥得到预处理碳纳米管；将预处理碳纳米管送入转矩流变仪中，继续加入聚乳酸、β‑环糊精，热处理后冷却，粉碎，采用静电纺丝法纺丝得到改性碳纳米纤维；将聚丙烯、海藻酸钠、壳聚糖、辛烯基琥珀酸淀粉钠、氧化钇、分散剂搅拌均匀得到预混料；将预混料、改性碳纳米纤维、玻璃纤维熔融挤出，将所得熔体依次经过滤器、计量泵后输送至纺丝组件中，经喷丝孔喷出，在离喷丝板12‑15cm处进行风冷，牵伸后经过分丝落到成网帘上铺成纤维网，热压辊加固，烫光得到高韧性碳纳米纤维增强无纺布。
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