Abstract:
본발명은유연기판상으로금속칼코게나이드박막을전사하는방법에관한것으로서, 보다상세하게는에폭시를이용한전사방법을제시하여박막의결함이나불순물을생성시키지않으면서전기적인물성이뛰어난유연기판복합체를제조하고자하는것이다. 본발명의여러구현예에따르면, 에폭시를이용하여유연기판상에금속칼코게나이드박막을전사함으로써, 전사되는금속칼코게나이드박막의결함이나불순물을생성시키지않아전기적인물성이우수한유연기판복합체를제조할수 있다. 또한, 상술한방법으로제조된유연기판복합체는플렉서블전계효과트랜지스터, 센서및 LED 등과같은유연(플렉서블) 소자등에폭넓게응용할수 있다.
Abstract:
The present invention relates to a three-dimensional porous organic-inorganic composite structure and to a method for preparing the same, the composite structure comprising the step of: preparing an organic-inorganic composite photoresist solution including an inorganic substance; forming an organic-inorganic composite photoresist layer including the inorganic substance by coating a substrate with the solution; and forming a three-dimensional porous organic-inorganic composite photoresist pattern by examining a three-dimensional optical interference pattern by using a three-dimensional optical interference lithography on the organic-inorganic composite photoresist layer.
Abstract:
The present invention relates to a manufacturing method of a porous carbon structure using heat treatment in an organic solvent, more specifically a manufacturing method of a porous carbon structure comprising: a step of forming a photoresist layer on a substrate; a step of forming a 3D porous photoresist pattern by irradiating the photoresist layer with 3D optical interference patterns by using a 3D optical interference lithography; a step of heat-treating the 3D porous photoresist pattern in a first organic solvent; and a step of obtaining a porous carbon structure by heating the heat-treated photoresist pattern. The manufacturing method according to the present invention passes through a carbonization process after a heat-treating process on a photoresist pattern in an organic solvent so that a carbon structure can be manufactured without an etching process, and thus, process steps for manufacturing a porous carbon structure are reduced, thereby saving a production time, being economical, and because the heat-treating temperature and time are controlled in an organic solvent, the thickness of the carbon structure can be controlled. [Reference numerals] (S100) Forming a photoresist layer; (S200) Forming a 3D porous photoresist pattern by irradiating the photoresist layer with 3D optical interference patterns; (S300) Heat-treating the 3D porous photoresist patterns in a first organic solvent; (S400) Obtaining a porous carbon structure by carbonizing the heat-treated photoresist pattern
Abstract:
전도성 투명 기재 상에 형성되며 염료가 흡착되어 있는 광전극; 상기 광전극 상에 형성되며 콜로이드 결정을 함유하는 산란층; 상기 산란층과 대향되는 상대전극; 및, 상기 산란층과 상기 상대전극 사이에 위치하는 전해질-함유 층을 포함하는 염료감응 태양전지, 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A dye-sensitized solar cell including a scattering layer containing colloid crystal, and a method for preparing the same are provided to easily form the scattering layer. CONSTITUTION: A photoelectrode(200) is formed on a conductive transparent substrate(100). A scattering layer(400) is formed on the photoelectrode and includes colloidal crystal(300). A counter electrode(500) faces the scattering layer. An electrolyte-containing layer(600) is positioned between the scattering layer and the counter electrode.
Abstract:
본발명은유연기판상으로금속칼코게나이드박막을전사하는방법에관한것으로서, 보다상세하게는에폭시를이용한전사방법을제시하여박막의결함이나불순물을생성시키지않으면서전기적인물성이뛰어난유연기판복합체를제조하고자하는것이다. 본발명의여러구현예에따르면, 에폭시를이용하여유연기판상에금속칼코게나이드박막을전사함으로써, 전사되는금속칼코게나이드박막의결함이나불순물을생성시키지않아전기적인물성이우수한유연기판복합체를제조할수 있다. 또한, 상술한방법으로제조된유연기판복합체는플렉서블전계효과트랜지스터, 센서및 LED 등과같은유연(플렉서블) 소자등에폭넓게응용할수 있다.
Abstract:
본원은, 유기 용매 내 열처리를 이용한 다공성 탄소 구조체의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 다공성 탄소 구조체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기재 상에 포토레지스트층을 형성하는 단계; 상기 형성된 포토레지스트층에 3 차원 광간섭 리소그래피를 이용하여 3 차원 광간섭 패턴을 조사함으로써 3 차원 다공성 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계; 상기 형성된 3 차원 다공성 포토레지스트 패턴을 제 1 유기 용매 내에서 열처리하는 단계; 및 상기 제 1 유기 용매 내에서 열처리된 포토레지스트 패턴을 가열하여 탄화시켜 다공성 탄소 구조체를 수득하는 단계를 포함하는, 다공성 탄소 구조체의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 탄소 구조체에 관한 것이다. 본원에 따른 제조 방법은 포토레지스트 패턴을 유기 용매 내에서 열처리 한 후 탄화 과정을 거치므로 에칭 과정 없이 탄소 구조체를 제작할 수 있어, 다공성 탄소 구조체의 제조 공정 단계가 감소되므로, 공정 시간을 단축할 수 있고, 경제적이며, 유기 용매 내에서 열처리 온도 및 시간을 조절함으로써 탄소 구조체의 두께를 제어할 수 있다.