Abstract:
본 발명은 다결정 실리콘 박막 트랜지스터의 제조 방법에 관한 것으로, 스퍼터링으로 비정질 실리콘 박막을 형성하기 때문에, 그 비정질 실리콘 박막에는 수소의 함량이 거의 없어, 탈수소화 공정을 생략하여 고분자 기판의 변형 및 비정질 실리콘 박막에서 크랙의 발생을 방지할 수 있어 소자의 특성이 우수해지는 효과가 있다. 다결정, 실리콘, 수소, 스퍼터링, 변형
Abstract:
액정 표시 장치의 상판과 하판을 분리하고, 상기 상판의 편광 필름 및 액정 잔여물을 제거한 다음, 상기 상판의 컬러 필터를 제거하고 상기 상판으로부터 글라스 기판을 분리하고, 상기 글라스 기판을 분리하는 단계 이후의 나머지 인듐 주석 산화물을 열처리 및 분말화하여 액정 표시 장치로부터 인듐 주석 산화물 및 유가 자원을 회수하는 방법이 제공된다. 상판과 하판을 분리하기 위해서는 상판과 하판이 실링된 부분을 스크라이빙(scribing)하여 커팅하고, 편광 필름은 유기 성분의 용매를 이용하여 제거하며, 컬러 필터는 알칼리성 용액을 이용하여 상기 컬러 필터를 용해함으로써 제거하고, 열처리는 300℃-1200℃의 온도에서 일반 대기, 진공, 산소, 질소, 아르곤, 헬륨, 수소 또는 이들의 혼합 분위기로 수행할 수 있다. 필요에 따라서는 열처리 및 분말화하는 단계를 거친 인듐 주석 산화물을 후처리하는 단계를 더 수행할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of a conductive membrane is provided to render a conductive ink with low temperature sintering by using a main group element-based reducing agent, thereby forming an electric pattern on various heat-sensitive substrates such as paper and plastic. CONSTITUTION: A method of manufacturing a conductive membrane using a main group element-based reducing agent comprises steps of: a step of coating a conductive ink on a substrate; a step of sintering the conductive ink by coating the main group element-based reducing agent on the coated conductive ink; and a step of washing the conductive membrane formed by sintering the conductive ink. The sintering step for the conductive ink by coating the main group element-based reducing agent is processed in the temperature between 0 to 150°C among general atmosphere, vacuum, oxygen, nitrogen, and argon. [Reference numerals] (AA) Step of coating a conductive ink on a substrate; (BB) Step of sintering the conductive ink by coating the main group element-based reducing agent; (CC) Step of washing the conductive membrane
Abstract:
PURPOSE: A method for forming a nano pattern is provided to reduce manufacturing costs and time by simply forming nano sized patterns with an imprint lithography method. CONSTITUTION: A first mask layer is formed on a base(S1). The first mask is firstly removed(S4). The base is firstly etched(S5). A second mask layer is formed on the base(S7). The second mask layer is firstly removed and the first mask layer is secondly removed(S8-S9). The base is secondly removed(S10). The second mask layer is secondly removed(S11).
Abstract:
PURPOSE: An organic light-emitting device and a manufacturing method thereof are provided to form a suitable slim sealing structure suitable for a flexible display by successively laminating a protection film, an organic film and an inorganic shield. CONSTITUTION: An organic electroluminescent system(2~4) is formed on a substrate(1). An inorganic shield(5) is formed on an organic electroluminescent system. The inorganic shield covers up the side of the organic electroluminescent system. An organic film(6) is formed on the inorganic shield. A protection film(7) is formed on an organic film. A protection film is a macromolecular film or a metal foil. The organic film is from a material with an adhesive characteristic.
Abstract:
An organic light emitting device is provided to prevent mechanical cracks by using a metal transparent electrode which is more ductile than an inorganic thin film. An organic light emitting device includes a substrate, an anode layer, a light emitting organic layer, and a cathode layer. The anode layer is formed on the substrate. The light emitting organic layer is formed on the anode layer. The cathode layer is formed on the organic layer. The cathode layer includes a first metal layer which is made of the material selected from the group consisting of Ca, Mg, Ba, Sr, and Y, and a second metal layer which is made of the material selected from the group consisting of Ag and Al. A thickness of the cathode layer is between 7 and 40nm. An oxide layer is applied between the first and second metal layers.
Abstract:
본 발명은 플렉서블(Flexible) 액정 디스플레이에 관한 것으로, 상호 대향되어 일정 간격으로 이격되어 있는 한 쌍의 플렉서블 편광필름과; 상기 한 쌍의 플렉서블 편광필름 사이에 개재되는 액정 물질과; 상기 액정 물질을 감싸고, 상기 한 쌍의 플렉서블 편광필름에 접착되어 있는 봉지부를 포함하여 구성된다. 따라서, 본 발명은 한 쌍의 플렉서블 편광필름 사이에 액정 물질을 개재하여 디스플레이를 구현함으로써, 종래 기술과 같이 고분자 기판을 사용하여 디스플레이의 경박단소화를 시킬 수 없는 한계를 극복하고, 2장의 고분자 필름 기판을 사용할 필요가 없어, 디스플레이를 매우 얇은 두께로 제작할 수 있으며, 추가적인 편광판 부착 공정이 필요 없게 되어 제작 공정의 단순화시킬 수 있고 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 플렉서블, 디스플레이, 편광, 액정
Abstract:
최근 괄목할 만한 성장을 하고 있는 이동통신 분야에서의 기기의 경량화, 소형화 추세에 맞추어 액정디스플레이(LCD), 유기 전자발광(EL) 디스플레이와 같은 표시 소자의 기판이 유리에서 연성 고분자 재질로 대체되고 있어서 연성 고분자 기반 기판 위에서의 안정된 성능을 발휘할 수 있는 소자가 요구되고 있다. 특히 능동구동 스위칭 소자의 경우 소비전력과 제작단가를 낮추기 위하여 기존에 사용되던 박막 트랜지스터에서 박막 다이오드 소자로 대체하려는 연구가 이뤄지고 있으며, 이러한 박막 다이오드 소자가 연성 고분자 기반 기판 위에 제작될 때 발생하는 균열과 변형에 대한 연구가 필요하다. 박막 다이오드 소자의 하부전극과 상부전극은 대부분의 경우 매우 경(硬)한 금속재질이며 절연막 역시 경(硬)한 재질인 Ta 2 O 5 와 같은 산화막이 사용되는데, 이러한 구조로 된 기존의 박막 다이오드 구조로는 연성 고분자 기판에 그대로 적용할 수가 없다. 따라서, 본 발명에서는 연성 고분자 기판에 박막 다이오드 소자를 적용하기 이전에 연성 고분자 기판의 양면에 응력 완충층을 부가적으로 형성함으로써 상기 재질들의 물성 차이에 의한 문제점을 해결하도록 한다.
Abstract:
유기 발광물질을 이용하여 소정 색상의 광을 발생하는 유기 발광섬유와, 그 유기 발광섬유를 직조하여 간단한 광고, 장식물 또는 표지판 등으로 사용하거나 소정의 영상 데이터를 표시할 수 있는 표시패널을 제공한다. 유기 발광섬유는, 천연 또는 인조 화합물로 이루어지는 코어와, 상기 코어의 표면에 형성되는 제 1 전극과, 상기 제 1 전극의 표면에 형성되고 전원의 인가에 따라 발광되는 유기 발광층과, 상기 유기 발광층의 표면에 형성되는 제 2 전극과, 상기 제 2 전극의 표면에 형성되는 보호층으로 이루어지고, 표시패널은, 상기 유기 발광섬유를 복수의 열로 밀착 배열하고, 유기 접착물질로 접착하거나 상기 유기 발광섬유를 복수의 열로 밀착 배열하여 유기 접착물질로 접착하고, 그 복수의 유기 발광섬유와 교차되는 방향으로 상호간에 일정 간격을 유지하면서 보호층을 제거하여 복수의 행으로 제 2 전극이 노출되게 하며, 노출된 각 행의 제 2 전극에 복수의 전원 공급용 금속을 전기적으로 연결한다.