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公开(公告)号：CN115161564B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202210814628.X
申请日：2022-07-12
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/10 , C21D1/26 , B21C37/06 , G21C3/07
Abstract: 本发明针对耐事故核燃料元件用现有FeCrAl不锈钢包壳辐照脆化严重、加工难的特点，公开了一种FeCrAl不锈钢包壳管及其制备方法，包括按质量百分比计的如下各组分：Cr：8～14％，Al：3～6％，Mo：0.5～2％，Y：0.05～0.2％，Fe：余量；包壳管材外径6～10mm，管材壁厚0.2～0.6mm；在轧制变形时采用温轧+冷轧多道次复合轧制工艺或跳过热轧直接进行多道次小变形量冷轧工艺。该FeCrAl不锈钢成分在抗腐蚀、抗高温氧化、抗辐照性能优良，力学性能适中。制备方法能够加工出500kg级以上铸锭的FeCrAl不锈钢包壳管，可克服FeCrAl不锈钢晶粒粗大且不均匀、难以破碎的缺点。
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公开(公告)号：CN115161564A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210814628.X
申请日：2022-07-12
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/10 , C21D1/26 , B21C37/06 , G21C3/07
Abstract: 本发明针对耐事故核燃料元件用现有FeCrAl不锈钢包壳辐照脆化严重、加工难的特点，公开了一种FeCrAl不锈钢包壳管及其制备方法，包括按质量百分比计的如下各组分：Cr：8～14％，Al：3～6％，Mo：0.5～2％，Y：0.05～0.2％，Fe：余量；包壳管材外径6～10mm，管材壁厚0.2～0.6mm；在轧制变形时采用温轧+冷轧多道次复合轧制工艺或跳过热轧直接进行多道次小变形量冷轧工艺。该FeCrAl不锈钢成分在抗腐蚀、抗高温氧化、抗辐照性能优良，力学性能适中。制备方法能够加工出500kg级以上铸锭的FeCrAl不锈钢包壳管，可克服FeCrAl不锈钢晶粒粗大且不均匀、难以破碎的缺点。
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公开(公告)号：CN112876257B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110110002.6
申请日：2021-01-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C04B35/577 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/628
Abstract: 本发明公开了一种SiCf/SiC复合材料两层复合包壳管及其制备方法，解决了现有的化学气相渗透制备的SiCf/SiC复合材料致密化程度低，出现大孔洞，孔隙率较大且热导率偏低的技术问题。本发明的SiCf/SiC复合材料两层复合包壳管，包括SiCf/SiC复合层和SiC陶瓷层，所述SiCf/SiC复合层包括SiC纤维层、界面层和SiC基体，所述界面层采用化学气相渗透制备。本发明的SiCf/SiC复合材料两层复合包壳管具有密度高、孔隙率低，气密性和导热性好等优点。
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公开(公告)号：CN110698205B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201911133524.7
申请日：2019-11-19
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C04B35/565 , C04B35/64 , C04B35/645
Abstract: 一种石墨烯增韧碳化硅陶瓷的制备方法，包括以下步骤：(A)将碳化硅粉体、石墨烯粉体、烧结助剂和溶剂混合后粉碎以制备碳化硅浆料；(B)将碳化硅浆料干燥、粉碎后过筛，制备混合均匀的复合粉体；(C)将复合粉体装入模具中，施加单向压力以得到复合粉体压坯；(D)将装有复合粉体压坯的模具放入烧结炉中，在真空环境下炉温升至温度T1后，进行升温加压‑降温无压的循环烧结工艺以制备石墨烯增韧碳化硅陶瓷。本发明利用高温加压‑低温无压的真空循环烧结技术，有效地解决了现有技术中烧结温度高、致密化速度慢、致密度低的问题，在较低的温度下快速地获得致密度更高的石墨烯增韧碳化硅陶瓷。
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公开(公告)号：CN111923542B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010685357.3
申请日：2020-07-16
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B32B27/28 , B32B17/02 , B32B27/40 , B32B25/14 , B32B25/18 , B32B9/00 , B32B27/06 , B32B25/04 , B32B17/06 , B32B15/04 , B32B15/20 , B32B15/18 , B32B7/12 , B32B33/00
Abstract: 本发明公开一种耐高温隔热减振复合材料，包括从上至下依次设置的防护层、上隔热层、中低阻尼层、下隔热层和阻尼合金层，所述防护层为玻璃纤维布、聚酰亚胺泡沫或硅胶防火布，上隔热层和下隔热层均为二氧化硅气凝胶保温材料，中低阻尼层为粘弹性阻尼材料，阻尼合金层为减振合金。本发明的减振复合材料，轻质高效、耐高温、耐辐照，不但具有优异的隔热性能，而且具有较高的减振功能；自身的结构也避免了粉尘脱离以及由于受热、振动而引起的材料变形等问题；安装时不会造成工作人员皮肤不适，方便施工，更适用于核反应堆系统热力设备及管道的隔热保温。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111020346B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911233994.0
申请日：2019-12-05
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆用FeCrAl基ODS合金材料的制备方法，按照FeCrAl基ODS合金成分配方将Fe、7～10％Cr、1.0～2.5％W、3.5～5.5％Al、0～1.2％Nb、0～0.5％Ti、0～0.5％V元素进行熔炼获得合金，将熔炼后的合金制得合金粉末；将合金粉末与0.1～0.8％Si和0.25～0.5％Y2O3粉末进行机械合金化球磨处理；球磨后的粉末通过热等静压进行烧结致密化；热等静压后获得合金坯进行锻造处理；锻造后的样品经热轧处理获得FeCrAl基ODS合金。本发明通过优化组分及控制工艺获得的FeCrAl集ODS合金具有良好的常温和高温力学性能、以及优异的高温抗氧化和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN112374902A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011352192.4
申请日：2020-11-26
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/571 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种高致密化SiCf/SiC包壳复合管材的制备方法，包括以下步骤：S1：制备低密度SiCf/SiC预制体：以编织或缠绕成SiC纤维管，然后通过CVI工艺在纤维表面进行PyC界面层沉积及短时间SiC基体沉积，获得低密度SiCf/SiC预制体；S2：制备SiCf/SiC坯体：将纳米SiC烧结粉体和有机添加剂分散在有机分散剂中制成NITE‑SiC浆料，通过浸渗使NITE‑SiC浆料扩散进低密度SiCf/SiC预制体的孔隙之中，干燥后获得SiCf/SiC坯体；S3：热处理：将SiCf/SiC坯体在惰性气体气氛保护下进行脱胶热处理；S4：热等静压烧结：将热处理后的坯体在惰性气体气氛下，气相加压烧结，获得高致密化SiCf/SiC包壳复合管材。通过该制备方法不仅能够获得致密度高的SiCf/SiC包壳复合材料，且解决了SiCf/SiC管件成型难的问题。
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公开(公告)号：CN109988978B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201711474904.8
申请日：2017-12-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于阻尼合金领域，具体涉及一种高温氧化制备宽应变振幅高阻尼铁基复合合金的方法。包括以下步骤：步骤一、先将铁锰铬基合金在空气气氛下用氧化处理，随后炉冷至室温；步骤二、去除掉表面的氧化层；步骤三、最后在200℃～500℃处理2小时～48小时后炉冷至室温，制备得到铁基复合合金。本发明的有益技术效果在于：没有变形的过程；简单的常规热处理设备就能完成制备过程；制备的铁基复合合金在宽应变振幅下均拥有比传统方法处理的铁锰铬基合金更高的阻尼性能。
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公开(公告)号：CN111020346A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911233994.0
申请日：2019-12-05
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆用FeCrAl基ODS合金材料的制备方法，按照FeCrAl基ODS合金成分配方将Fe、7～10％Cr、1.0～2.5％W、3.5～5.5％Al、0～1.2％Nb、0～0.5％Ti、0～0.5％V元素进行熔炼获得合金，将熔炼后的合金制得合金粉末；将合金粉末与0.1～0.8％Si和0.25～0.5％Y2O3粉末进行机械合金化球磨处理；球磨后的粉末通过热等静压进行烧结致密化；热等静压后获得合金坯进行锻造处理；锻造后的样品经热轧处理获得FeCrAl基ODS合金。本发明通过优化组分及控制工艺获得的FeCrAl集ODS合金具有良好的常温和高温力学性能、以及优异的高温抗氧化和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN110698205A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911133524.7
申请日：2019-11-19
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C04B35/565 , C04B35/64 , C04B35/645
Abstract: 一种石墨烯增韧碳化硅陶瓷的制备方法，包括以下步骤：(A)将碳化硅粉体、石墨烯粉体、烧结助剂和溶剂混合后粉碎以制备碳化硅浆料；(B)将碳化硅浆料干燥、粉碎后过筛，制备混合均匀的复合粉体；(C)将复合粉体装入模具中，施加单向压力以得到复合粉体压坯；(D)将装有复合粉体压坯的模具放入烧结炉中，在真空环境下炉温升至温度T1后，进行升温加压-降温无压的循环烧结工艺以制备石墨烯增韧碳化硅陶瓷。本发明利用高温加压-低温无压的真空循环烧结技术，有效地解决了现有技术中烧结温度高、致密化速度慢、致密度低的问题，在较低的温度下快速地获得致密度更高的石墨烯增韧碳化硅陶瓷。
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