Abstract:
본 발명은 전기 발광 소자에 관한 것으로서, 금속 이온을 함유하고 있는 이오노머(ionomer)로 만들어진 고분자를 전하 수송층으로 사용하는 것을 특징으로 하고 있다. 이오노머는 이온화된 금속 염을 함유하고 있고, 이 금속을 중심으로 고분자가 물리적인 가교를 형성한다. 이로 인해 기계적 성질이 우수할 뿐만 아니라 열 적 안정성도 뛰어나다. 그리고 전기장 하에서는 이온의 움직임으로 인하여 이온 전도도를 보이며 치환된 이온의 농도에 따라 그 전도도를 조절할 수 있다. 이오노머 박막은 스핀 코팅 방법으로 쉽게 얻을 수 있다. 또한 이오노머 박막을 전극과 발광층 사이에 코팅하여 안정된 계면을 형성함으로서 발광층의 발광 효율을 크게 증대시킬 수 있다. 한편, 이오노머 역시 고분자로 되기 때문에 전체적으로 구부림이 가능한 전기 발광 소자의 제작에도 적용할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 전기 발광소자의 발광 물질로 가장 널리 사용되고 있는 폴리(1,4-페닐렌비닐렌) (PPV) 및 그 유도체를 합성하는데 있어 티오페녹시 선중합체 (thiophenoxy precursor polymer)를 이용하여 PPV 유도체의 컨쥬게이션 (conjugation) 길이 조절방법과 전기 발광소자에 관한 것이다. 본 발명에서는 티오페녹시 (thiophenoxy) 선중합체가 공기 중에서 아주 안정하고 300℃ 이상에서만 제거 반응이 일어난다는 점을 이용하여 PPV 유도체의 컨쥬게이션 길이를 조절하는 방법에 대해 기술하였다. 즉, 도 1에 나타난 것과 같이 PPV 나 PPV 유도체들을 물에 녹는 수용성 선중합체를 합성한 다음, 합성되어진 수용성 선중합체에 원하는 당량의 소듐 티오페녹사이드를 반응시켜, 가하여 준 티오페녹시의 당량 만큼 티오페녹시로 치환된 선중합체를 생성한 다음, 이 중합체를 200℃에서 진공 열처리하여 제거 반응하면 수용성 선중합체 부분은 완전히 제거 반응되어 컨쥬게이션되고, 티오페녹시로 치환된 부분은 이 온도에서는 제거 반응이 전혀 되지 않으므로 컨쥬게이션되지 않고 남게된다. 이렇게 해서 PPV 유도체의 컨쥬게이션 길이를 조절할 수 있고, 이러한 컨쥬게이션 조절을 통해 PL 과 전기 발광소자의 발광 파장을 손쉽게 조절할 수 있다.
Abstract:
Disclosed are a terminal and an operation controlling method thereof. The terminal receives the information of a tag device from the tag device and performs an authentication process. If the tag device is a registered tag device in the authentication process, the terminal receives start data corresponding to a terminal control function from the tag device, while in a power saving mode or a locking mode, and performs a function corresponding to the start data.
Abstract:
비아 형성 방법이 제공된다. 상기 비아 형성 방법은 기판 내에 비아홀을 형성하는 것을 포함한다. 상기 비아홀을 갖는 기판을 제1 용액에 담궈 상기 비아홀을 상기 제1 용액으로 채운다. 상기 기판이 담긴 상기 제1 용액에 금속 입자를 함유하는 제2 용액을 제공하여 상기 비아홀에 금속 입자를 침강시킨다. 상기 금속 입자로 채워진 상기 비아홀을 갖는 기판에 대하여 열처리하는 제1 경화(curing) 공정을 수행하여 상기 비아홀 내에 비아를 형성한다. 아울러, 이를 이용하는 적층 칩 패키지의 제조 방법이 제공된다. 비아, 적층 칩 패키지
Abstract:
PURPOSE: A printing plate and a replica plate for the same are provided to simplify operational processes by using an original plate with different surface structures and surface energy. CONSTITUTION: A printing plate(100) includes a printing part(110) and a non-printing part(120). The printing part is flat and transfers a dropped solution. The non-printing part includes at least two irregular parts(122). The irregular parts are triangular, rectangular, or semi-circular. The surface energy of the irregular parts is determined based on the sizes, the shapes, the depths, and the gaps of the irregular parts and based on the texture of the printing plate. The printing plate includes at least one of silicon, glass, quartz, organic materials, and inorganic materials.
Abstract:
PURPOSE: A via electrode manufacturing method is provided to increase production yield by preventing faults in a void or a core on a graphene layer within a via-hole. CONSTITUTION: A via-hole(102) is formed on a substrate. A catalyst layer(104) is formed on a sidewall and a floor of the via-hole. The catalyst layer is exposed to a solution in which graphene particles are mixed. A graphene layer is formed within the via-hole. An insulating film(103) is formed between the catalyst layer and the via-hole.
Abstract:
PURPOSE: An intaglio printing plate having supplementary patterns is provided to uniformly fill patterns of the printing plate with ink regardless of the direction of the patterns. CONSTITUTION: An intaglio printing plate having supplementary patterns comprises patterns(100) and one or more supplementary patterns(401,402). The supplementary patterns are arranged within the area of the patterns and have shapes different from the shapes of the patterns. The shape, depth, width, and height of the supplementary patterns can be adjusted.
Abstract:
PURPOSE: A liquid crystal display device is provided to replace an expensive transparent electrode with a metal pattern electrode. CONSTITUTION: A liquid crystal display device includes a thin film transistor substrate(100), a color filter substrate(200), and a liquid crystal layer. The color filter substrate faces the thin film transistor substrate. The liquid crystal layer is located between the thin film transistor substrate and the color filter substrate. Grid polarization patterns are formed on the thin film transistor substrate and the color filter substrate.