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公开(公告)号：KR100217614B1
公开(公告)日：1999-09-01
申请号：KR1019960056191
申请日：1996-11-21
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor： 윤광민
IPC: B22D23/00
Abstract: 본 발명은 반고체 금속 제조 장치에 관한 것으로서, 아래로 나선모양으로 좁아드는 용탕로와, 그 상부의 초음파 발생부 및 그 하부의 냉각부를 설치하여 전단력이 크고, 수지상 결정이 미세하게 파쇄되어 더욱더 미세한 조직을 가진 반고체 금속 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따르면, 전단력이 크고 수지상 결정이 최소화된 반고체 금속을 제조할 수 있게 되어 반고체 금속 제조장치의 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있게 된다.-
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公开(公告)号：KR1019980052229A
公开(公告)日：1998-09-25
申请号：KR1019960071201
申请日：1996-12-24
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor： 윤광민
Abstract: 본 발명은 2개의 플런저를 갖는 다이 캐스팅 금형에 관한 것으로, 고정다이와 이동다이 사이에 형성된 주조품의 양단에 각각 플런저를 설치하고, 하나의 플런저가 용탕을 가압한 상태에서 이 용탕이 반고체 상태에서 다른 플런저를 가압하여 주조품을 사출성형함으로써, 고정다이와 이동다이 사이에 채워진 용탕의 압력을 높여 그 내부 온도를 상대적으로 높일 수 있게 되어서 균일한 내부 조직을 갖는 주조품을 제조할 수 있게 되어, 주조품의 기계적 성질을 높일 수 있는 2개의 플런저를 갖는 다이 캐스팅 금형를 제공하는데 있다.
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公开(公告)号：KR2019980034780U
公开(公告)日：1998-09-15
申请号：KR2019960047732
申请日：1996-12-11
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor： 윤광민
IPC: B22D17/00
CPC classification number: B22D17/007 , B22D17/2236 , B22D17/32
Abstract: 본고안은세미솔리드캐스팅(semi-solid casting) 장치에관한것으로, 내부에용탕(20)이충진되는고정다이(21) 및가동다이(22)와, 상기고정다이(21)에설치되어용탕(20)에 1차가압을실시하는피스톤(23)과, 상기가동다이(22)에이동가능하도록결합되어용탕(20)의 2차가압을위하여고정다이(21)의방향으로이동하는분할가동다이(24)와, 상기분할가동다이(24)의이동을제어하는제어기(25)와, 상기제어기(25)에 2차가압신호를인가하는써머커플미터(thermo couple meter)(26)와, 상기가동다이(22)에고정되어분할가동다이(24)의이동에의하여제품(20')을이젝트시키는고정식밀핀(27)으로구성함으로써용탕(20)의 2차에걸쳐가압작용으로가스홀(gas hole) 등의결함을방지하여조직을보다치밀하게하며, 따라서기계적성질을향상시키고, 열처리를용이하게하고, 용탕의충진불량을방지하며, 이젝트핀(eject pin)의사용을배제하도록한 것이다.
Abstract translation: 的半固态铸造（半固态铸造）的内部文件涉及固定为熔融金属20李Chungjin内模21和动模22的装置，在固定模21上设置，熔融金属20 所述第一第二除法可动模（24，在固定模21的方向移动推压活塞23，并耦合到在可动模22可动，熔融金属（20）进行加压 ），热电偶计（热电偶米）（26），用于施加一控制器25，用于控制分割可动模24的运动，第二压力信号发送到控制器25，可动模 22个气体孔（气孔），通过对所定义的自我形成静止milpin 27推压动作横跨次级的由划分可动模24的移动，熔融金属20喷射产品（20“） 通过防止缺陷，如和更致密的组织，从而提高了机械性能和，以促进热处理，以防止熔融金属中，顶出销（EJE的缺陷填充 这将有一个CT引脚）医生排除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1019980037441A
公开(公告)日：1998-08-05
申请号：KR1019960056191
申请日：1996-11-21
Applicant: 현대자동차주식회사
Inventor： 윤광민
IPC: B22D23/00
Abstract: 본 발명은 반고체 금속 제조 장치에 관한 것으로서, 아래로 나선모양으로 좁아드는 용탕로와, 그 상부의 초음파 발생부 및 그 하부의 냉각부를 설치하여 전단력이 크고, 수지상 결정이 미세하게 파쇄되어 더욱더 미세한 조직을 가진 반고체 금속 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따르면, 전단력이 크고 수지상 결정이 최소화된 반고체 금속을 제조할 수 있게 되어 반고체 금속 제조장치의 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있게 된다.-
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公开(公告)号：KR101755844B1
公开(公告)日：2017-07-10
申请号：KR1020150130527
申请日：2015-09-15
CPC classification number: B22D13/107 , B22D13/10 , B22D13/105
Abstract: 본발명에의한원심주조용용탕주입기및 이를이용한원심주조기는, 서로맞물려회전하는상부금형과하부금형사이에형성된주형공간에용탕을주입하여주조하는원심주조용용탕주입기로서, 일단에주입구가마련되고, 상기상부금형의회전축선상에형성된압탕으로그 일단이삽입되며, 상기주입구를통해상기용탕을상기주형공간으로주입시키되, 상기용탕이주입되면서일단이상기압탕으로부터이탈되는주입부, 유동하는상기용탕의흐름을조절할수 있도록, 상기주입부의타단을통해삽입되어상기주입구를개폐시키는스토퍼및 상기주입부가설치되어상기주입부를승강시키는베이스부를포함한다.
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公开(公告)号：KR1020160061507A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：KR1020140163429
申请日：2014-11-21
Applicant: 현대자동차주식회사
Abstract: 본발명에의한중공코어삽입형알루미늄휠 및그 제조방법은, 내부에중공이형성된코어를제작하는단계; 상기코어를금형내면에서일정간격이격되도록설치하는단계; 상기금형에알루미늄용탕을공급하여휠을주조하는단계; 및상기휠을상기금형으로부터탈형하는단계; 를포함하고, 상기탈형하는단계이후에상기코어를제거하지않는것을특징으로한다.
Abstract translation: 根据本发明，本发明涉及一种中空芯插入型铝轮及其制造方法。 中空芯插入型铝合金轮的制造方法包括：制造具有内部中空部的芯的工序; 在模具的内表面上以预定距离与模具的内表面间隔开的步骤; 通过向模具中提供熔融铝来铸造车轮的步骤; 以及将轮与模具分离的步骤。 在分离步骤之后，核心不被去除。
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公开(公告)号：KR1020150108639A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：KR1020140031680
申请日：2014-03-18
Applicant: 현대자동차주식회사
CPC classification number: B60B3/12 , B22D18/04 , B22D19/00 , B22D19/04 , B22D21/007 , B60B3/02 , B60B3/06 , B60B3/10 , B60B2310/202 , B60B2310/204 , B60B2310/232 , B60B2360/104 , B60B2360/147 , B60B2360/149 , B60B2360/70 , B60B2900/111 , B60B2900/311 , C04B35/622 , Y02T10/86
Abstract: 차량용 알루미늄 휠 및 그 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 일정한 크기의 입도로 분쇄된 입자를 가지며 알루미늄의 밀도보다 작은 밀도를 가지는 저밀도 물질을 준비하는 저밀도 물질 준비 단계, 상기 저밀도 물질이 반죽 상태로 혼합될 수 있도록 상기 저밀도 물질에 점결제를 공급하여 혼합하는 점결제 혼합 단계, 휠 코어 제작용 금형을 200~350℃로 가열한 후 상기 휠 코어 제작용 금형에 상기 점결제가 혼합된 저밀도 물질을 주입하는 저밀도 물질 주입 단계, 상기 휠 코어 제작용 금형을 닫은 후 5~20 bar 압력을 인가하면서 1~5 분간 유지하여 저밀도 물질을 완전히 굳힌 후 제조된 휠 코어를 상기 휠 코어 제작용 금형으로부터 취출하는 휠 코어 취출 단계, 상기 휠 코어 취출 단계에서 취출된 휠 코어를 알루미늄 휠 주조용 금형 내에 장착하는 휠 코어 장착 단계, 상기 알루미늄 휠 주조용 금형을 닫은 후 저압주조기에서 1~2bar 정도의 압력을 인가하여 알루미늄 용탕을 주입하는 알루미늄 용탕 주입 단계, 및 상기 알루미늄 용탕의 응고가 완료되어 제조된 알루미늄 휠을 상기 알루미늄 휠 주조용 금형으로부터 취출하는 알루미늄 휠 취출 단계를 포함한다.
Abstract translation: 提供一种用于车辆的铝轮及其制造方法。 根据本发明，制造方法包括：制备低密度材料以制备具有研磨成均匀粒径的颗粒和比铝低的密度的低密度材料的步骤; 混合粘合剂以向低密度材料供应粘合剂的步骤，并将它们混合成面团状态下混合的低密度材料; 注射低密度材料以加热模具以在200-350℃下制造轮芯，并将与粘合剂混合的低密度材料注入模具中以制造车轮芯; 吹出砂轮芯以关闭模具以制造轮芯的步骤，施加5-20巴的压力以保持1-5分钟的压力，以完全硬化低密度材料并吹出 制造的车轮芯从模具制造车轮芯; 安装轮芯以安装在模具上吹出轮芯的步骤上吹出的轮芯铸造铝轮的步骤; 注射熔融铝金属以关闭模具以铸铝轮的步骤，在低压铸造机上施加1-2巴的压力并注入熔融的铝金属; 并且从用于铸造铝轮的模具完成了吹出铝轮以吹制制成的熔融铝金属凝固的铝轮的步骤。
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