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    SYSTEM AND METHOD FOR FORMING A CONTINUOUS STRIP/PLATE FROM A PLURALITY OF STRIPS/PLATES AND FOR FORMING A PIPE FROM THE CONTINUOUS STRIP/PLATE
    91.
    发明申请
    SYSTEM AND METHOD FOR FORMING A CONTINUOUS STRIP/PLATE FROM A PLURALITY OF STRIPS/PLATES AND FOR FORMING A PIPE FROM THE CONTINUOUS STRIP/PLATE 审中-公开
    从连续条带/板条形成连续条带/板条的连续条板/板的系统和方法

    公开(公告)号：WO2009007783A2

    公开(公告)日：2009-01-15

    申请号：PCT/IB2007004645

    申请日：2007-12-21

    Applicant: WELSPUN GUJARAT STAL ROHREN LT ,  GOENKA B K ,  MISHRA BRAJA ,  MUKHERJEE PRASANTAKUMAR

    Inventor： GOENKA B K ,  MISHRA BRAJA ,  MUKHERJEE PRASANTAKUMAR

    CPC classification number: B23K37/047 ,  B23K9/0325 ,  B23K9/167 ,  B23K9/173 ,  B23K9/18 ,  B23K10/02 ,  B23K31/027 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/16

    Abstract: A system and method of forming a continuous strip from a plurality of strips, each strip having a leading end and a trailing end. Embodiments can include a forming apparatus that chamfers at least one of the leading and trailing ends of each strip. The chamfered trailing ends may then be positioned against chamfered leading ends of successive ones of the plurality of strips. Once a leading end and a trailing end are positioned against one another, a first welding apparatus may weld on a first side, from above, the trailing and leading ends positioned against each other to form weld joints. Once at least two strips have been welded together, the strips can constitute the continuous strip. An inverting apparatus can then invert the continuous strip and weld joints. The inversion of the weld joints can be done so as not to create a reverse bend in the continuous strip. A second welding apparatus can then weld on a second side opposite the first side, from above, the inverted weld joints to form weld junctions. A pipe forming apparatus can form a pipe using the continuous strip, wherein the successively welded-together strips can be continuously or semi-continuously supplied to the pipe forming apparatus to form the pipe.

    Abstract translation: 一种从多个条带形成连续条带的系统和方法，每个条带具有前端和后端。 实施例可以包括对每个条带的前端和后端中的至少一个进行倒角的成形装置。 倒角的后端然后可以被定位成抵靠多个条中的连续的条的倒角的前端。 一旦前端和后端彼此相对定位，则第一焊接设备可以在第一侧从上方焊接相对于彼此定位的后端和前端以形成焊接接头。 一旦至少两条条被焊接在一起，条带可以构成连续条带。 然后，翻转装置可以反转连续的条带和焊接接头。 可以进行焊接接头的反转，以免在连续条带中产生反向弯曲。 然后，第二焊接设备可以在与第一侧相反的第二侧上，从上方焊接在倒置的焊接接头上，以形成焊接接头。 管形成装置可以使用连续条形成管，其中连续焊接在一起的条可以连续或半连续地供应到管形成装置以形成管。

    METHOD FOR PROCESSING A METAL BAND, A CONTINUOUS METAL BAND AND PUSHBELT IN WHICH THE METAL BAND IS USED
    92.
    发明申请
    METHOD FOR PROCESSING A METAL BAND, A CONTINUOUS METAL BAND AND PUSHBELT IN WHICH THE METAL BAND IS USED 审中-公开
    用于处理金属带的方法，使用金属带的连续金属带和推杆

    公开(公告)号：WO2008080910A1

    公开(公告)日：2008-07-10

    申请号：PCT/EP2007/064526

    申请日：2007-12-24

    Applicant: ROBERT BOSCH GMBH ,  CREBOLDER, Cornelia Adriana Elizabeth

    Inventor： CREBOLDER, Cornelia Adriana Elizabeth

    IPC: F16G5/16 ,  B23K26/00

    CPC classification number: B23K26/0075 ,  B23K2201/16 ,  F16G5/16

    Abstract: The invention relates to a method for processing a continuous metal band (10) provided with two predominantly radially oriented main surfaces (15) and with two predominantly axially oriented side faces (11), in particular for shaping the said side faces (11) thereof, which method includes the step of melting and subsequently allowing to solidify an axially lateral edge part of the band (10), at least including a part of a respective side face (11).

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于处理连续金属带（10）的方法，所述连续金属带（10）具有两个主要位于径向上的主表面（15）和两个主要是轴向定向的侧面（11），特别是用于使所述侧面（11）成形 该方法包括熔化并随后允许固化带（10）的轴向侧向边缘部分的步骤，至少包括相应侧面（11）的一部分。

    電気・電子回路に用いる接点部材の製造方法及び該製造装置
    95.
    发明申请
    電気・電子回路に用いる接点部材の製造方法及び該製造装置 审中-公开
    用于生产在电气/电子电路中使用的接触构件的方法和系统

    公开(公告)号：WO2006054356A1

    公开(公告)日：2006-05-26

    申请号：PCT/JP2004/017273

    申请日：2004-11-19

    Applicant: 株式会社セプト・ワン ,  笠井 嘉明 ,  瀧澤 清

    Inventor： 笠井 嘉明 ,  瀧澤 清

    IPC: H01R43/16

    CPC classification number: H05B3/0028 ,  B23K11/063 ,  B23K11/20 ,  B23K11/3081 ,  B23K2201/16 ,  B23K2201/40 ,  H01C1/144 ,  H01C10/30 ,  H01H11/043 ,  H01R43/16

    Abstract: 　卑金属製の帯状バネ母材１に貴金属線材２を重ね合わせてシーム溶接する接点部材の製造方法であって、バネ母材供給工程１−１、貴金属線材供給工程２−１、シーム溶接合体工程３−１、合体品の巻取り工程４−１からなる第１工程と、打抜き製品化工程５−１の第２工程とから成り、シーム溶接合体工程３−１は所定溶接条件設定工程６−１とチルド水閉回路循環冷却工程７−１とを具備し、更にシーム溶接合体工程３−１の後、且つ合体品巻取り工程４−１の前段に溶接位置精度検査８−１ａ及び溶接強度試験８−１ｂの検査工程８−１を有することを特徴とする。

    Abstract translation: 一种用于通过将贵金属线（2）放置在母材的带弹簧母材（1）上并对其进行焊缝来制造接触构件的方法，包括由弹簧母材供给步骤（1-1）构成的第一工艺， 贵金属丝供给工序（2-1），缝焊/一体化工序（3-1）和一体制品卷绕工序（4-1），第二工序（5-1） 其特征在于，所述缝焊步骤（3-1）包括预定的焊接条件设定步骤（6-1）和冷冻水闭路循环冷却步骤（7-1），以及检查步骤（8-1） 在焊接步骤（3-1）和焊接制品卷绕步骤（4-1）的前置部分之后提供焊接位置精度检查（8-1a）和焊接强度试验（8-1b）。

    VERFAHREN ZUR ERZEUGUNG VON STRECKMATERIAL UND SCHNEIDEINRICHTUNG HIEFÜR
    96.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR ERZEUGUNG VON STRECKMATERIAL UND SCHNEIDEINRICHTUNG HIEFÜR 审中-公开
    用于生产膨胀材料和切割设备为此

    公开(公告)号：WO2006034522A1

    公开(公告)日：2006-04-06

    申请号：PCT/AT2005/000392

    申请日：2005-09-30

    Applicant: ICA INTER-CAYLIAN-ANSTALT ,  STELZL, Kurt, Thomas

    Inventor： STELZL, Kurt, Thomas

    IPC: B21D31/04 ,  B23K23/00 ,  B26F1/18

    CPC classification number: B21D31/04 ,  B23K26/0846 ,  B23K26/0869 ,  B23K2201/16 ,  B26D7/14 ,  B26F1/18 ,  B26F1/26 ,  B26F3/16 ,  Y10T29/18

    Abstract: Zur Erzeugung von Streckmaterial aus einer folienartigen Materialbahn (4), insbesondere Metallbahn, werden in der Materialbahn (4) mit Hilfe wenigstens einer Schneideinheit (5) mit Hilfe von Laser-, Wasser- oder Elektronenstrahlen Schnitte (2) angebracht, wonach die Materialbahn (4) mit Hilfe einer Streckeinrichtung (28) einer Streckung unterworfen wird; die Schnitte in der Materialbahn (4) werden unter Führen der Schneideinheit (5) quer zur Längs- bzw. Tansportrichtung (7) der Materialbahn (4) als Querschnitte (2), gemäß Querlinien (3) quer zur Längs- bzw. Transportrichtung (7), angebracht.

    Abstract translation: 为了从箔状材料带生产拉伸材料（4），特别是金属片材，切割单元（5）通过在材料幅（4）激光，水喷射或电子的部分（2）的装置由至少附接的装置，在此之后，材料幅（ 4）（带经受拉伸的拉伸装置28）的帮助; 在材料幅（4）的切口切割单元导引（5）横向于纵向或Tansportrichtung（7）的材料带（4）为横截面（2），横向线（3）横向于纵向或输送方向（根据 7）安装。

    レーザ切断装置、レーザ切断方法及びレーザ切断システム
    97.
    发明申请
    レーザ切断装置、レーザ切断方法及びレーザ切断システム 审中-公开
    激光切割装置，激光切割方法和激光切割系统

    公开(公告)号：WO2004065055A1

    公开(公告)日：2004-08-05

    申请号：PCT/JP2003/000469

    申请日：2003-01-21

    Applicant: 豊田スチールセンター株式会社 ,  青木 辰彦 ,  浜地 正則 ,  広瀬 康浩

    Inventor： 青木 辰彦 ,  浜地 正則 ,  広瀬 康浩

    IPC: B23K26/38

    CPC classification number: B23K26/0846 ,  B23K26/0876 ,  B23K26/16 ,  B23K26/38 ,  B23K2201/16

    Abstract: A laser cutting device (5), comprising a material feeding means (A) for feeding a sheet-like material (11) in a feeding direction, a processing head (B) capable of radiating laser beam toward the material, a head moving means (C) for moving the processing head in a material feeding direction X and a material lateral direction Y, an upstream side support means (belt conveyor mechanism F) for supporting the material on the upstream side of the lower part of the processing head and increasing/decreasing the support area (R2) of the material in the feeding direction according to the movement of the processing head in the feeding direction, and a downstream side support means (belt conveyor mechanism E) for supporting a part cut on the processing side of the lower part of the processing head and increasing/decreasing the support area (R1) of the cut part in the feeding direction according to the movement of the processing head in the feeding direction.

    Abstract translation: 一种激光切割装置（5），包括用于沿输送方向供给片状材料（11）的材料供给装置（A），能够朝向材料照射激光束的处理头（B），头部移动装置 （C），用于沿加料方向X和材料横向Y移动加工头;上游侧支撑装置（带式输送机构F），用于将材料支撑在加工头下部的上游侧，并且增加 /根据加工头沿进给方向的移动而减小材料在进给方向上的支撑面积（R2）;以及下游侧支撑装置（带式输送机构E），用于支撑在加工头的加工侧 处理头的下部，并且根据处理头沿进给方向的移动来增加/减少切割部分在进给方向上的支撑面积（R1）。

    A METHOD IN THE MANUFACTURE OF A PACKAGING LAMINATE, A PLANT IN THE MANUFACTURE OF THE PACKAGING LAMINATE, AND THE THUS MANUFACTURED PACKAGING LAMINATE
    98.
    发明申请
    A METHOD IN THE MANUFACTURE OF A PACKAGING LAMINATE, A PLANT IN THE MANUFACTURE OF THE PACKAGING LAMINATE, AND THE THUS MANUFACTURED PACKAGING LAMINATE 审中-公开
    包装层压板的制造方法，包装层压制品的制造方法以及制造的包装层压板

    公开(公告)号：WO2003080324A1

    公开(公告)日：2003-10-02

    申请号：PCT/SE2003/000456

    申请日：2003-03-18

    Applicant: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A. ,  ANDERSSON, Ingvar

    Inventor： ANDERSSON, Ingvar

    IPC: B31B1/14

    CPC classification number: B29C59/007 ,  B23K26/0846 ,  B23K26/382 ,  B23K26/40 ,  B23K2201/16 ,  B23K2203/16 ,  B23K2203/40 ,  B23K2203/42 ,  B23K2203/50 ,  B29C59/046 ,  B29C2791/009 ,  B29K2711/123 ,  B29L2009/00 ,  Y10T428/1303 ,  Y10T428/24479

    Abstract: A method in the manufacture of a web-shaped packaging laminate (22) comprising a core layer (24) of paper or paperboard, the method including the steps of coating (38) a first side of a material web (40) of paper or paperboard with an outer layer (26) of thermoplastic material, an thereafter forming, with the aid of laser burning (46, 48) on the thus thermo-plastic coated first side of the packaging laminate (22), a perforation line (32) through said thermoplastic layer (26) and said core layer (24). After said coating (38) with the thermoplastic material but before the formation of the perforation line, the packaging laminate (22) is compressed (44, 10) on said first side for the formation of a compression line (30) in which said core layer (24) is compressed, whereafter said perforation line (32) is formed in said compression line (30). The present invention also relates to a plant in the manufacture of the packaging laminate, as well as the thus produced packaging laminate (22).

    Abstract translation: 一种制造包括纸或纸板的芯层（24）的网状包装层压板（22）的方法，所述方法包括以下步骤：（38）将纸幅材料幅材（40）的第一面 纸板，其具有热塑性材料的外层（26），之后借助于在包装层压板（22）的如此热塑性涂覆的第一侧上的激光燃烧（46,48）形成穿孔线（32） 通过所述热塑性层（26）和所述芯层（24）。 在用热塑性材料涂覆（38）之后但在穿孔线形成之前，包装层压板（22）在所述第一侧被压缩（44,10）以形成压缩线（30），其中所述芯 层（24）被压缩，之后所述穿孔线（32）形成在所述压缩线（30）中。 本发明还涉及一种制造包装层压板的设备，以及如此生产的包装层压板（22）。

    タブ付き電極シートの製造方法とその装置
    100.
    发明申请
    タブ付き電極シートの製造方法とその装置 审中-公开
    制造标签电极的方法和设备

    公开(公告)号：WO2017119011A1

    公开(公告)日：2017-07-13

    申请号：PCT/JP2016/000043

    申请日：2016-01-06

    Applicant: オー・エム・シー株式会社

    Inventor： 渡辺　信次

    IPC: B23K26/38 ,  B23K26/08

    CPC classification number: B23K26/38 ,  B23K26/0604 ,  B23K26/08 ,  B23K26/0846 ,  B23K26/402 ,  B23K37/0247 ,  B23K2201/16 ,  B23K2201/18 ,  B23K2201/36 ,  B23K2203/10 ,  B23K2203/12 ,  B23K2203/172 ,  B23K2203/18

    Abstract: 　原反を連続で送り、その連続送りの間に通常のレーザービームで原反からタブ付きの矩形電極シートを切り抜くことが出来るという画期的な方法である。　原反１を連続的に移動させる。原反１の移動途中に設けた耳部切り離し領域で第１のレーザービームＬ１により電極部分１ａから耳部１ｂを切り離すと共に該耳部１ｂを電極部分１ａの走行方向に対して離間する方向に引き取り、且つ、この耳部切り離し工程で前記レーザービームＬ１を移動させて電極部分１ａから連続したタブ５を耳部１ｂから切り抜く。然る後、次の切断領域で、電極部分１ａの走行方向の張力Ｔを電極部分１ａの切断部分に付与しつつ第２のレーザービームＬ２で電極部分１ａを所定間隔で切断してタブ５付きの電極シート３を連続的に形成し、然る後、前記タブ５付きの電極シート３と切り離された耳部１ｂとを回収する。

    Abstract translation:

    发送原始连续的，传统的激光束的革命性的方式在原由于可以其连续进料期间，切出与突片的矩形电极片。 原料1连续移动。 挑离开的方向相对于与由所述耳朵断开区域中的激光束L1在原料纤维网1的中间运动提供断开与所述第一电极部1a的耳部1b的电极部1a的行驶方向上的耳部1b 并且在该耳朵分离步骤中激光束L1被移动，以从耳朵部分1b从电极部分1a切出连续的耳片5。 此后，在接下来的切割区域，与突片5并用激光束L2的第二电极部1a而在电极部1a到电极部1a的切削部分的运行方向上施加张力T被切割以预定间隔 带有接头5的电极片3和耳部1b与带有接头5的电极片3分离。

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