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公开(公告)号:CN104246921A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201380014721.1
申请日:2013-03-18
Applicant: 伊拉斯蒂尔公司
IPC: H01F1/01
CPC classification number: H01F1/015 , B22F1/0085 , B22F1/02 , B22F2201/01 , B22F2201/20 , B29C2035/0827 , C22C33/02 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C2202/02 , H01F41/0266
Abstract: 一种制备磁致热元件的方法,包含如下步骤:-制备一种具有如下组成的磁致热合金的粉末:La1-x(Ce,Pr)x((Fe1-z-vMnzCov)1-ySiy)wXn其中:-X是选自H、C、N和B的一种或几种元素;-x=0-0.5;-y=0.05-0.2;-z=0-0.15;-v=0-0.15;-w=12-16;-n=0-3.5;其余是杂质,其最大含量为4wt%,优选地最大含量为2wt%的除了La、Ce和Pr以外的稀土元素,其他杂质的最大含量为2wt%,制备所述粉体包括如下步骤:-加工液态合金(4);-通过惰性气体将喷射流(8)雾化,从而将该喷射流固化为基本上球形颗粒(14)的粉末形式,其中平均直径为10-100μm;-加热到高达900-1,200℃下热处理所述粉末(14),以获得至少70wt%的NaZn13型结构相;-任选地,进行氢化和/或氮化和/或碳化和/或碳氮化处理,以使n具有所限定的值;-将所述粉末(14)分散在由一种或者几种有机粘结剂组成的基质中,以形成含有40-80体积%粉末的混合物;-对所述混合物进行成形。
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公开(公告)号:CN104204247A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201380014056.6
申请日:2013-03-13
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B22F5/00 , B22F1/007 , B22F3/02 , B22F3/1003 , B22F3/11 , B22F3/12 , B22F3/24 , B22F5/10 , B22F5/106 , B22F2201/01 , B22F2301/10 , B22F2302/40 , B22F2302/45 , C22C1/08 , C22C1/10 , C22C9/01 , C22C9/10 , F16C33/104 , F16C33/128 , F16C33/145 , F16C2204/10 , F16C2204/20
Abstract: 本发明涉及含有3~12质量%的铝和0.05~0.5质量%的磷、将余量的主成分设为铜且含有不可避免的杂质的烧结轴承1,该烧结轴承1具有利用添加至原料粉末中的烧结助剂将铝-铜合金烧结而成的组织,且使烧结轴承1的表层部气孔db、do小于内部气孔di。
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公开(公告)号:CN102300656B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201080005934.4
申请日:2010-01-21
Applicant: 吉坤日矿日石金属株式会社
Inventor: 成泽靖
CPC classification number: C22C1/0425 , B22F1/0085 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B22F3/10 , B22F9/04 , B22F2201/01
Abstract: 一种烧结青铜合金粉的制造方法,其特征在于,在预烧结工序和主烧结工序后,对该烧结粉末进行粉碎和筛分;所述预烧结工序为:将-200目的电解铜粉和-350目的锡粉以锡粉的配合比率为8~11重量%的方式混合而成的铜-锡混合粉在还原气氛中在300~600℃下进行烧结、然后进行粉碎的工序;所述主烧结工序为:将预烧结后的粉末再次在还原气氛中在500~700℃下进行烧结的工序。本发明的课题在于提供适合制造小型化的烧结含油轴承的粒子尺寸微细的青铜合金粉。同时,本发明的课题在于,得到虽然是微细的原料粉但具有不会降低生产率的流动性的青铜合金粉。
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公开(公告)号:CN101795796B
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN200880025291.2
申请日:2008-07-08
Applicant: 大阳日酸株式会社
CPC classification number: B22F9/28 , B22F9/12 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , B22F9/22 , B22F1/0018 , B22F9/04 , B22F2201/01
Abstract: 本发明的金属超微粉的制造方法,具有将作为原料的金属粉末吹入到通过燃烧器(3)形成在炉(5)内的还原性火焰中的工序,通过使上述金属粉末在火焰中熔融形成蒸发状态,得到球状的金属超微粉。在本发明中,优选调节炉内气氛使燃烧排出气体中的CO/CO2之比为0.15~1.2。此外,优选将旋流形成用气体吹入到炉内,燃烧器的氧气比优选为0.4~0.8。作为原料,可以并用金属粉末以及含有与该金属粉末同种的金属的金属氧化物和/或金属氢氧化物。
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公开(公告)号:CN101801853B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200880107968.7
申请日:2008-09-19
Applicant: 浦项产业科学研究院
Inventor: 李在永
IPC: C01G49/00
CPC classification number: C22B23/026 , B22F9/22 , B22F2999/00 , C22B7/007 , C22B23/021 , C22B23/023 , Y02P10/224 , Y02P10/234 , B22F2201/01
Abstract: 由含Fe和Ni或者Fe和Co的石化品脱硫残渣制造含Fe和Ni的材料和含Co的材料的方法、利用该含Fe和Ni的材料制造不锈钢原料的方法以及利用该含Fe和Ni的材料制造镍铁的方法。制造含Ni和Fe的材料的方法包括酸处理含Ni和Fe的残渣以从中除去碱;干燥该残渣,并且在还原性气氛中在600℃(摄氏度)~1300℃(摄氏度)的温度范围内热处理该残渣,以将该残渣中的Ni和Fe的氧化物还原为金属态;用酸浸出通过还原所获得的产物以选择性溶解Ni和Fe;过滤酸浸出的产物以获得含Ni离子和Fe离子的溶液;用碱中和该含Ni和Fe离子的溶液以生成Fe、Ni的氢氧化物;以及过滤并且干燥通过中和所获得的产物。
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公开(公告)号:CN102498238A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201080041044.9
申请日:2010-09-13
Applicant: 日立化成工业株式会社
CPC classification number: B22F9/26 , B22F1/02 , B22F9/22 , B22F9/24 , B22F2201/01 , B22F2301/10 , B22F2302/25 , B22F2999/00 , B32B15/01 , C22C5/04 , C22C9/00 , H01B1/026 , H05K1/097 , H05K3/105 , H05K3/1283 , H05K2201/0224 , H05K2201/0272 , H05K2203/0315 , H05K2203/1131 , H05K2203/1157 , Y10T156/10 , Y10T428/12903 , B22F2201/013 , B22F2202/13
Abstract: 本发明提供基板粘附性、低体积电阻率、深部金属性优良的金属铜膜、及能够在不损伤基板的情况下还原至深部来制造该金属铜膜的金属铜膜的制造方法。该金属铜膜的特征在于,其是通过将铜系粒子堆积层用加热到120℃以上的气体状的甲酸和/或甲醛进行处理而形成的,所述铜系粒子堆积层同时含有铜氧化物、和金属状的过渡金属或合金或者包含金属元素的过渡金属配合物。作为所述铜氧化物,优选为氧化亚铜和/或氧化铜;作为所述过渡金属、合金、或金属配合物,分别优选为选自由Cu、Pd、Pt、Ni、Ag、Au及Rh组成的组中的金属、或包含该金属的合金、或包含该金属元素的配合物。
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公开(公告)号:CN102458723A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201080026716.9
申请日:2010-06-15
Applicant: 盖茨公司
CPC classification number: B22F3/18 , B22F5/006 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01M8/0208 , H01M2008/1293 , Y02P70/56 , B22F5/003 , B22F3/004 , B22F2202/01 , B22F2003/175 , B22F3/1028 , B22F2003/185 , B22F3/10 , B22F2202/07 , B22F2201/01 , B22F2201/03
Abstract: 一种制造粉末金属板的方法,该方法包括:将预定量的金属粉末送到运动的带(101)上;通过用沿着带运动方向延伸的振动边界壁(201,202)包围金属粉末来限制住金属粉末;在室温下滚压金属粉末以形成压实带坯(GS);在炉子(400)中在输送装置上连续烧结压实带坯(GS);在处于炉子中的同时将压实带坯形成为净形部件(NS);并且在超过1000摄氏度的温度下在非氧化环境(404)中冷却所述净形部件。
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公开(公告)号:CN101479063B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN200780024689.X
申请日:2007-01-30
Applicant: 浦项工科大学校产学协力团
IPC: B22F3/00
CPC classification number: B22F3/225 , B22F3/1021 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0285 , B22F1/0059 , B22F2201/01 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供了一种制造部件的方法和由所述方法制造的部件,所述方法能够以低成本制造具有低烧结温度、良好硬度和良好生产性的高附加值的精密部件。所述方法包括下列步骤:将合金粉末与粘合剂混合,所述合金粉末具有以下组成:总量为40重量%~75重量%的Fe或Fe与Co的组合、大于或等于20重量%的选自由W、Mo、Cr、Nb、V和Ni组成的组的至少一种元素、2重量%~14重量%的选自由B、C、Cu和Si组成的组的至少一种元素、和不可避免的杂质;对所述混合物进行注射成型从而形成具有所述部件形状的注射成型品;从所述注射成型品中去除所述粘合剂;和烧结从中去除了所述粘合剂的所述注射成型品。
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公开(公告)号:CN102171780A
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN200980138799.8
申请日:2009-10-02
Applicant: 日本AE帕瓦株式会社
CPC classification number: H01H1/0206 , B22F2999/00 , C22C1/0425 , C22C27/06 , C22C30/02 , H01H11/048 , H01H33/664 , B22F3/10 , B22F2201/01 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供一种可更进一步提高作为真空断路器所要求的电特性的真空断路器用的电极材料及其制造方法。形成将雾化Cu-Cr合金粉末,20~30重量%的铝热剂Cr粉末,与5重量%的电解Cu粉末混合,对其固相烧结,固相烧结体中的总Cr含量在30~50%的范围内的真空断路器用的电极材料。在制造真空断路器用的电极材料时,对各粉末进行混合处理,然后,对混合粉末进行压缩成形处理,形成压缩成形体,在非氧气氛的状态中,在Cu的熔点温度以下的温度,对压缩成形体进行固相烧结,获得固相烧结体。
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公开(公告)号:CN101925683A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200880125653.5
申请日:2008-12-18
Applicant: 霍加纳斯股份有限公司
CPC classification number: C22C33/0207 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/0264 , B22F9/082 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/1007 , B22F3/17 , B22F3/24 , B22F2201/01 , B22F2201/30
Abstract: 水雾化的预合金化铁基钢粉,按重量%计,其包含:0.4至2.0的Cr、0.1至0.8的Mn、少于0.1的V、少于0.1的Mo、少于0.1的Ni、少于0.2的Cu、少于0.1的C、少于0.25的O、少于0.5的不可避免的杂质,且余量是铁。
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