一种低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法

    公开(公告)号:CN107881336A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711152176.9

    申请日:2017-11-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B1/243 C21B5/00 C22B1/02 C22B1/2406 C22B34/32

    Abstract: 本发明涉及一种低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备球团矿的方法,其包括如下步骤S1、将低铬型钒钛磁铁矿和铬铁矿等原料干燥,S2、混料,S3、造球,S4、球团干燥,S5、焙烧。本发明方法利用低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿制备的球团矿,该方法提高了原料中的铬含量,也提高矿中金属铬的回收率,使铬资源得到充分的利用。其制备的球团矿的低温还原粉化性率远大于标准所要求的65%,还原膨胀率小;还原性高;软熔温度高,并且软熔区间窄,制备的低铬型钒钛磁铁矿配加铬铁矿的球团矿在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能也较好。

    一种采用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中轻稀土元素的方法

    公开(公告)号:CN106048221B

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201610697025.0

    申请日:2016-08-22

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明属于稀土湿法冶金领域和离子液体萃取技术领域,具体涉及一种采用离子液体[OMIM]BF4萃取酸性溶液中轻稀土元素的方法。本发明以含轻稀土元素的水溶液为原料液,将原料液与离子液体混合进行萃取,萃取完成后的混合溶液经离心分离得到负载稀土的有机相和萃余液,采用反萃取剂对负载稀土的有机相进行反萃,反萃完成后的混合溶液经离心分离回收稀土,分离的离子液体进行再生利用。本发明的萃取体系简单,萃取效率高,无乳化现象,分相迅速,与水不互溶,减少有机相损耗。

    一种从尾矿中浸出铌钪的方法

    公开(公告)号:CN106702165A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201710030923.5

    申请日:2017-01-17

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B7/007 C22B34/24 C22B59/00

    Abstract: 本发明公开一种从尾矿中浸出铌钪的方法,涉及湿法冶金技术领域。其包括以下步骤:S1、在选铁、稀土和萤石的尾矿中添加氢氧化钙和煤粉,得到混合物,将混合物焙烧后得到焙烧矿;S2、对焙烧矿进行球磨处理,并通过弱磁选,得到弱磁选铁精矿和弱磁选尾矿;S3、将弱磁选尾矿与浓硫酸混合,搅拌浸出,得到硫酸浸出物,经过滤洗涤后,得到含有铌和钪的浸出液和浸出渣。本发明的方法操作简单,能耗低,具有良好的环境效益,工艺成本低,可有效浸出选铁、稀土和萤石尾矿中的铌、钪,铌、钪浸出率高,还能回收高品位、高收率的铁。

    一种Fe2GeS4纳米颗粒的制备和使用方法

    公开(公告)号:CN106492842A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610993218.0

    申请日:2016-11-11

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种Fe2GeS4纳米颗粒的制备和使用方法,属于催化化学领域。该Fe2GeS4纳米颗粒采用真空烧结-高能球磨法制备,具体包括:将原料混合,装入石英管中真空密封,在700~800℃烧结,球磨后烘干,制得结构为正交晶系的Fe2GeS4纳米颗粒。Fe2GeS4纳米颗粒使用方法是将其作为非均相芬顿试剂体系的催化剂,与H2O2组成非均相芬顿试剂体系,应用到催化降解有机污染物中,具体为:Fe2GeS4纳米颗粒与目标降解物混合后,加入H2O2,在20~60℃催化降解目标降解物。该非均相芬顿试剂体系,与传统芬顿试剂相比,在较宽pH工作范围下,催化降解效果得到明显提升,同时试剂稳定性明显提高,无二次污染产生,实现了有机污染物催化的稳定清洁高效。

    低品位含铬型钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离的方法

    公开(公告)号:CN105907948A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610486319.9

    申请日:2016-06-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B1/02 B03C1/02 C22B1/243

    Abstract: 一种低品位含铬型钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离的方法,属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的非高炉冶炼技术领域。该方法按以下步骤进行:(1)称取低品位含铬型钒钛磁铁矿粉、还原煤粉、粘结剂和添加剂进行混料;(2)将混合物料,制成球团,烘干;(3)将烘干的球团进行煤基球团自还原高温焙烧;(4)将高温焙烧的金属化球团冷却;(5)将冷却的金属化球团,粉碎,得到金属化球团粉,然后用磁选管进行磁选分离,得到富含铁的磁性物和富含钛的非磁性物。该方法在提高这种低品位含铬型钒钛磁铁矿球团煤基强化还原的金属化率、铁回收率的前提下,同时使得战略金属钒、钛、铬的利用率达到最大化。

    一种高铬钒渣的提钒方法
    119.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105734308A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610238306.X

    申请日:2016-04-18

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/212 C22B34/125 C22B1/02 C22B7/007 C22B7/04

    Abstract: 本发明提供一种高铬钒渣的提钒方法,工艺步骤为:将高铬钒渣破碎成粒度小于150目的颗粒;置于微波条件和空气氛围中加热焙烧,控制微波的加热频率为2~3GHz,加热温度为700~1000°C,加热时间为10~120min,得到高铬钒渣熟料;将高铬钒渣熟料破碎成粒度小于200目的颗粒;在熟料颗粒中加入浓度为0.5~6mol/L的稀硫酸溶液,在温度为70~100°C的条件下搅拌浸出10~180min;(5)将混合物过滤、分离后,分别得到含钒滤液和提钒尾渣。本发明方法是针对目前国内市场还没有有效处理办法的高铬钒渣提出,可对铬含量高达8~14%的各种高铬钒渣进行有效处理,最终钒的浸出率达到86%以上。

    一种利用氧化铁红制备永磁锶铁氧体的方法

    公开(公告)号:CN105439208A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510783935.6

    申请日:2015-11-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种利用氧化铁红制备永磁锶铁氧体的方法,属于资源综合利用和材料合成领域。方法如下:(1)将轧钢铁鳞所得的氧化铁红和碳酸锶,混料后球磨;(2)球磨好的物料与熔盐混合后,进行煅烧;(3)将反应后的物料清洗后,烘干得产品。本法的制备方法,合成的永磁锶铁氧体粒度小,成分均匀,能实现大规模的生产,并且熔盐能回收再使用;实现了轧钢铁鳞所得的氧化铁红的二次资源的增值利用,节约能源;本发明制备的永磁锶铁氧体,粒度分布均匀,粒径为0.5~3um;矫顽力值为:2687~4043Oe,剩磁为:32.92~35.37emu/g,饱和磁强度为:59.57~62.29emu/g,最大磁能积为0.42~0.61MG·Oe。

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