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公开(公告)号:CN107881327A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711152183.9
申请日:2017-11-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿配加普通铁矿制备烧结矿的方法,具体采用高铬型钒钛磁铁矿、普通铁矿及其它烧结用料进行混料、焖料、混料、制粒、布料、点火、烧结、破碎和筛分来制备烧结矿。采用本发明方法制得的高铬型钒钛烧结矿,烧成率85~92%,转鼓强度在63~75%范围内;低温还原粉化性率RDI+3.15在75~96%范围内;还原性RI在68~75%范围内,还原性高;软化开始温度在1086~1132℃范围内,软化结束温度1250~1274℃范围内,压差陡升温度在1306~1318℃范围内,滴落温度在1413~1465℃范围内,软化温度区间144~170℃范围内,软熔温度区间在87~153℃区间内,软熔温度高,并且软熔区间窄,在软熔滴落带有良好的透气性,且熔滴性能较好。
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公开(公告)号:CN105907948B
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201610486319.9
申请日:2016-06-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低品位含铬型钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离的方法,属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的非高炉冶炼技术领域。该方法按以下步骤进行:(1)称取低品位含铬型钒钛磁铁矿粉、还原煤粉、粘结剂和添加剂进行混料;(2)将混合物料,制成球团,烘干;(3)将烘干的球团进行煤基球团自还原高温焙烧;(4)将高温焙烧的金属化球团冷却;(5)将冷却的金属化球团,粉碎,得到金属化球团粉,然后用磁选管进行磁选分离,得到富含铁的磁性物和富含钛的非磁性物。该方法在提高这种低品位含铬型钒钛磁铁矿球团煤基强化还原的金属化率、铁回收率的前提下,同时使得战略金属钒、钛、铬的利用率达到最大化。
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公开(公告)号:CN107287412A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710447611.4
申请日:2017-06-14
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B1/243
Abstract: 一种高钒高铬型钒钛磁铁矿球团的制备方法,属于高钒高铬型钒钛磁铁矿综合利用方法中的高炉冶炼技术领域。该制备方法通过对进口高钒高铬型钒钛磁铁矿润磨、根据球团原料配比进行配料、将原料烘干混合、加底水混料、焖料、进行造球、对生球筛分得到8~16mm的生球、然后烘干预氧化、竖炉焙烧、冷却,制得高钒高铬型钒钛磁铁矿球团。该方法解决了球团矿易发生过熔,从而结块或结瘤,影响成品球产量和质量的问题,切实有效地提高了生球质量,保证了球团矿产量和质量。
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公开(公告)号:CN107267749A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710513046.7
申请日:2017-06-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿混合料制备烧结矿的方法,按以下步骤:(1)准备高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿粉、硼精矿粉、铁精矿粉、提钒含铬弃渣、石灰石、石灰粉、燃料和返矿作为原料;(2)燃料破碎,返矿加水润湿;(3)准备混合水分;(4)加水混合然后制粒;(5)厚料层布料点火烧结,制成热烧结矿;(6)趁热破碎筛分,粒径≥5mm的部分冷却;(7)高炉使用前喷洒含氯抑制剂。本发明为超高碱度冶炼该矿提供了条件,避免了工业化烧结普通钒钛矿提高碱度后,烧结矿品味、强度和成品率下降的问题;充分利用提钒含铬弃渣中的SiO2提高烧结矿中的铁酸钙矿物组,提高烧结矿质量。
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公开(公告)号:CN104911342B
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201510409702.X
申请日:2015-07-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含硼的含铬型钒钛磁铁矿球团的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备含铬型钒钛磁铁矿粉和普通铁矿粉作为原料;(2)加水混合均匀;然后焖料;再制成生球;(3)选取粒径在9~14mm的部分烘干;(4)先升温至900±5℃开始氧化焙烧,然后以4~6℃/min的速度升温至1275±5℃,在1275±5℃保温至少20min,完成氧化焙烧,随炉降温后空冷。本发明的方法通过生球焙烧获得的氧化球团中有镁铝尖晶石等物质生成,从而使氧化球团的抗压强度提高到2500N以上,有效提高球团矿的质量和产量。
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公开(公告)号:CN106676290A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710153880.X
申请日:2017-03-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种使用氢氧化钠和氯化钠混合配加焙烧含铬钒渣的方法,包括以下步骤:按照氢氧化钠和氯化钠之和的质量与钒渣的质量为1:1,且氢氧化钠与氯化钠质量比为1~5:5~1称取样品;将称取好的样品混合均匀后放入常压马弗炉中,升温至400~700℃,进行焙烧,反应温度为400~700℃,反应时间为0.5~5h,反应结束后得到焙烧样品;将得到的焙烧样品取出一部分放入蒸馏水中进行水浸析出,样品质量与蒸馏水质量比为1:1~10,水温为20~100℃,浸出时间为1~120min;然后进行过滤分离,得到含有钒、铬的溶液和未溶解的尾渣。本发明的配料方式新于传统的配料方式,且焙烧温度相对较低,降低工艺成本,可实现较高的钒的提取率。
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公开(公告)号:CN105907956A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610486281.5
申请日:2016-06-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低品位含铬型钒钛磁铁矿氧化球团,包含的TFe为42.89~43.44wt.%,包含的化学成分及其重量百分比为:Fe2O3:61.07~62.04%,FeO:0.07~0.14%,CaO:3.42~3.50%,SiO2:7.89~8.60%,MgO:0.72~0.74%,Al2O3:2.02~2.16%,TiO2:20.83~21.08%,V2O5:1.60~1.62%,Cr2O3:0.02~0.06%,S≤0.032%,P≤0.002%,余量为不可避免的杂质。其制备方法为:低品位含铬型钒钛磁铁矿粉和膨润土,加水混合、焖料;制备生球;烘干;氧化焙烧,制得低品位含铬型钒钛磁铁矿氧化球团。本发明方法制得的氧化球团中有大量硅酸盐生成,使得球团内部在温度较低时即可形成大量的液相,使矿粉颗粒的连晶程度得到增强,球团矿的质量和产量得到有效提高。
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公开(公告)号:CN104741218A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510150850.4
申请日:2015-04-01
Applicant: 东北大学
IPC: B03C1/02
Abstract: 一种提高超贫钒钛磁铁矿钒回收率的选矿方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将超贫钒钛磁铁矿进行一段磨矿获得粗矿;(2)在磁场强度2200±10Oe条件下进行一段磁选;(3)将一段磁选精矿进行二段磨矿获得细矿;(4)将细矿在磁场强度1800±10Oe条件下进行二段磁选,获得的二段磁选精矿为铁精矿,铁精矿的铁品位在50~55%,钒的品位在0.22~0.23%。本发明的方法可以综合提高钒钛磁铁矿的有用矿物,并且在二段磁选之前加入磨矿步骤减小了原矿过磨现象,降低了磨矿成本,同时矿石的选分比得到了大幅度降低,实现了资源的综合利用。
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公开(公告)号:CN102584245A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210039325.1
申请日:2012-02-21
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/582 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及陶瓷制备技术领域,具体涉及一种氮化铝与二硼化钛复合陶瓷的制备方法。首先将60~95wt%的氮化硼与5~40wt%的二硼化钛混合,制成配料,再向配料中加入粘接剂并混合均匀制成坯料,然后使坯料过筛后压制成型,然后将压制成型的坯料在真空条件下从室温升温到1600~1900℃后,烧结1~4小时,最后坯料随炉冷却,制备出氮化硼与二硼化钛预制体,将预制体放入坩埚中,并将质量为预制体质量的160~200%的Al锭放置在预制体上部,在真空条件下,从室温升温到1100~1300℃后,保温2~8小时,使Al浸渗到氮化硼与二硼化钛预制体中后,随炉冷却至室温,制备出氮化铝与二硼化钛复合陶瓷。
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