一种超声椭圆振动磨料流体抛光装置

    公开(公告)号:CN110405619A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910750742.9

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 本发明提供一种超声椭圆振动磨料流体抛光装置,包括椭圆振动杆、设置于所述椭圆振动杆输出端的抛光头、与所述椭圆振动杆可拆卸相连的纵向振动杆、与所述纵向振动杆相连的纵向换能器以及与所述纵向振动杆相连的推挽式横向振动换能器。通过超声椭圆振动推动磨料流运动,实现工件表面磨料流局部抛光,可以有效地提高抛光效率,与多轴数控系统结合,可实现三维曲面的轨迹控制抛光,从而实现非球面等复杂曲面的高效精密可控抛光加工;该装置实现了所述抛光头的椭圆振动,结构简单,抛光液用量少,节省成本,与多轴数控机床相结合,可以实现对复杂曲面的数控抛光加工,提高加工精度。

    一种直线电机测试装置
    115.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110045284A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910426235.X

    申请日:2019-05-21

    Abstract: 本发明提供一种直线电机测试装置,包括底座、设置于底座上的线性导轨、设置于线性导轨一侧的光栅尺、设置线性导轨一侧的加载机构、设置于加载机构处的拉力传感器以及设置于底座上的控制系统。待测试的直线电机与加载机构相连后,加载机构对直线电机施加一定的双向负荷,即拉力和压力,拉力传感器检测,电流测试模块和电压测试模块分别测试直线电机启动时的电流和电压,以及直线电机正常运行时的电流和电压,光栅尺检测电动缸移动的距离,并传送至主控模块,主控模块即可计算出直线电机的速度,主控模块记录直线电机空载启动时至负载逐渐增大至直线电机堵转过程中的电流、电压和速度,自动计算得出直线电机综合性能。

    一种金属-陶瓷基立方氮化硼烧结节块的制备方法

    公开(公告)号:CN109623685A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910017526.3

    申请日:2019-01-09

    CPC classification number: B24D18/0009

    Abstract: 本发明公开了一种金属‑陶瓷基立方氮化硼烧结节块的制备方法,首先将单质金属粉Co、Cr、Fe、Ni、Ti按比例进行球磨混合,形成高熵合金粉末;接着将高熵合金粉末、立方氮化硼磨料、陶瓷空心球、湿润剂进行二次混合,然后预压制成砂轮胚体,最后在氩气气氛烧结炉内进行加压烧结,冷却后制成节块。由于高熵合金中含有的活性元素Ti与立方氮化硼、陶瓷空心球可以形成冶金结合,从而提高对立方氮化硼的把持力度。节块中含有的陶瓷空心球有利于增加所制造砂轮的容屑空间,提高砂轮的磨削效率。

    基于可扩缩式动态性能评价函数的进给系统伺服优化方法

    公开(公告)号:CN109145522A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811265249.X

    申请日:2018-10-29

    CPC classification number: G06F17/5009

    Abstract: 本发明公开一种基于可扩缩式动态性能评价函数的进给系统伺服优化方法,包括如下步骤:建立基于MATLAB的进给系统的伺服仿真模型;确定进给驱动的伺服参数优化变量;构建进给系统伺服优化的可扩缩式动态性能评价函数,根据拟综合考虑的某几种动态响应性能选取对应的响应特性指标评价函数,结合实际优化要求,代入可扩缩式动态性能评价函数中,得到伺服优化的目标评价函数;基于智能优化算法,面向所构建的目标评价函数,通过伺服参数优化,实现进给系统性能优化。通过构建伺服优化的可扩缩式动态性能评价函数,基于动态响应特性指标评价函数的可扩缩性,可方便的实现伺服优化目标评价函数的实时调整与进一步整合,从而实现伺服系统性能的按需优化。

    一种张紧轮组装线
    118.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109128809A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811017660.5

    申请日:2018-09-01

    CPC classification number: B23P21/004

    Abstract: 本发明提供一种张紧轮组装线,包括进料物料架、中心轴压装装置、压装总成装置、锁螺丝装置、涂胶包装装置、轴承压装装置、卡簧压装装置、打标装置以及扭簧组装装置,扭簧组装装置、打标装置和压装总成装置之间分别通过料道相连,卡簧压装装置和锁螺丝装置之间通过料道相连。轴承压装装置将轴承压装到轴承套中,卡簧压装装置将卡簧安装至轴承中,中心轴压装装置将中心轴安装到铸件上盖上,打标装置在下盖上打标刻字,扭簧组装装置将偏心轴套内衬和扭簧安装于下盖中,通过料道传送至压装总成装置,将中心轴和铸件上盖与安装扭簧后的下盖组装在一起,锁螺丝装置将安装卡簧后的轴承和下盖旋转锁紧,实现了张紧轮的半自动化组装,提高了生产效。

    一种手柄杆及扭簧安装设备

    公开(公告)号:CN108942221A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201811017743.4

    申请日:2018-09-01

    CPC classification number: B23P21/004

    Abstract: 本发明提供一种手柄杆及扭簧安装设备,包括依次设置的减震垫及衬套安装装置和卡簧安装装置;所述卡簧安装装置包括第一机架、设置于所述第一机架上的第一底板、设置于所述第一底板上的定位机构、设置于定位机构上方的卡簧压装机构以及设置于所述定位机构处的卡簧有料检测传感器。所述减震垫及衬套安装装置对手动换挡器的底座上安装减震垫和衬套,然后所述卡簧安装装置在底座上安装卡簧,即完成了自动化安装减震垫、衬套及卡簧,所述减震垫和衬套的数量可以为一个或者多个;具体的,在安装卡簧时,将底座放置在所述第一底板上,由所述定位机构定位后,所述卡簧有料检测传感器检测到卡簧后,所述卡簧压装机构动作,将卡簧安装在底座上。

    一种机械结构件结构参数优化设计方法

    公开(公告)号:CN108629137A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810455089.9

    申请日:2018-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种考虑实际装配边界约束影响的机械结构件结构参数优化设计方法,包括以下步骤:步骤一:建立整体装配有限元模型;步骤二:定义结构参数优化设计变量、优化约束条件,选取优化目标性能评价指标;步骤三:进行试验设计,计算性能评价指标数据;步骤四:构建椭圆基函数神经网络函数;步骤五:构建结构参数优化设计变量与优化目标性能评价指标之间的数学映射模型;步骤六:检验数学映射模型的精度,满足要求则进行步骤七,不满足则增加试验样本点个数,重复步骤三、五、六;步骤七:实现优化设计。该方法以机械机构件在实际工况下的性能作为优化目标性能评价指标,更符合机械结构件实际工况,使得优化设计结果更加准确可靠。

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