Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing an ion exchange membrane is provided to ensure excellent ion exchange capacity and durability, and improved processability, and to enable use for a composite film for electrodialysis. CONSTITUTION: A method for manufacturing an ion exchange membrane comprises a step for preparing an ion exchange film in which an ion exchange functional group is introduced to the surface of a polymer through ultrasonic treatment of a polymer resin with high strength and durability in an acid solution through ultrasonic treatment. The polymer is single or a mixture of two or more kinds selected from polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyimide, and polysulfone.
Abstract:
PURPOSE: A porous deodorization filter manufacturing device is provided to efficiently remove an acid, basic, and neutralized ion salt at low concentration and to efficiently remove a chemical impurity which includes dust, ammonia, or amine radical. CONSTITUTION: A porous deodorization filter manufacturing device includes a transfer part(210) in which a porous scaffold is fixed and coupled, an adhesive spraying part(220) for spraying a liquid adhesive on the porous scaffold, an air spray part(230) which is horizontally arranged to be spaced apart with the adhesive spraying part in order to uniformly distribute the liquid adhesive. A first dry part(240) which is horizontally arranged with the air spray part in order to volatilize the solvent of the liquid adhesive which is uniformly distributed with the air spray part.
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of a porous deodorization filter is provided to reduce processing time by using an ultraviolet curative as an adhesive and to extend the lifespan of a deodorizing agent. CONSTITUTION: A manufacturing method of a porous deodorization filter comprises next steps. An adhesion solution is infiltrated into a porous support body through a vortex process. A deodorant powder is decentralized into the dried porous support body and is adhered. The porous support body, where the deodorant powder is adhered, is vibrated. After the vibration step, the porous support body is hardened through an ultraviolet ray. The pore size of the porous support body is 5~120 ppi. The adhesive solution is an adhesion solution containing the ultraviolet curative.
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of ion selective fibrous nano-form using hyperbranched polystyrene with reactive acrylic resin is provided to manufacture high selective nano ion exchange fiber by introducing a sulfonic acid group to a radical copolymer blending composition and a hyperbranched polymer. CONSTITUTION: A manufacturing method of ion exchange fiber includes the following steps: manufacturing high branched polystyrene; blending HPS with acrylic acid copolymer; sulfonating the blending resin; manufacturing fiber by spinning the sulfonated blending resin; and photocrosslinknig the spun fiber. A sulfonating process is formed by chlorosulfonic acid. The sulfonated blending resin is manufactured by electrospinning. The acrylic acid copolymer is copolymers of styrene and acrylic acid.
Abstract:
본 발명은 섬유 형상기억 소재용 실리콘함유 폴리우레탄의 제조방법과 본 발명에 따라 제조된 섬유 형상기억 소재용 실리콘함유 폴리우레탄을 셀룰로오스계 섬유에 침지 후 자외선에 의한 광가교 반응시켜 형상기억 섬유를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 섬유 형상기억 소재용 실리콘함유 폴리우레탄의 제조방법은 (A) 하기의 화학식 1로부터 선택되는 하나 이상의 폴리이소시아네이트에 하기의 화학식 2로부터 하나 이상 선택되는 실란올을 촉매존재 하에서 반응시켜 프리폴리머를 제조하는 단계; (B) 상기 단계에서 제조된 프리폴리머를 유기 용매에 용해한 후 사슬연장제를 투입하여 반응시키는 단계; (C) 반응이 완료된 후 건조, 탈이온수에의 침전, 여과 및 건조의 후처리 단계를 거치는 것을 특징으로 한다. [화학식 1]
[화학식 2]
[상기 화학식의 R 1 은 알킬, 시클로알킬, 또는 방향족기로부터 선택되며, R 2 는 알킬, 알케닐, 시클로알킬, 아릴, 아랄킬기로부터 선택되며, n은 1 내지 30의 범위의 정수이다.] 본 발명에 따른 섬유 형상기억 소재용 실리콘함유 폴리우레탄을 이용하면 섬유의 처리가 간편하고, 특히 설정온도에서 변형이 적어 형상유지가 지속되는 내구성이 있어 저렴한 가격으로 기존 고가의 형상기억 처리제의 대체가 가능한 장점이 있다. 실란올, 폴리이소시아네이트, 형상기억, 내열성 폴리우레탄, 광조사 가교, 구김방지
Abstract:
본 발명은 유기휘발성분(VOC) 및 이온성 유해가스를 동시에 처리가 가능하도록 한 배기가스 처리 스크러버용 유·무기 복합필터의 제조에 관한 것으로, 그 목적은 종래의 산업 유해가스 처리에 있어 사용하는 습식 및 건식 스크러버 방법에 있어서, VOC 또는 이온성 유해가스등 한종류의 처리에 국한되는 단점이 있고, 습식의 경우 처리후 다량의 폐수가 발생하여 2차 오염이 야기되며, 활성탄과 같은 무기물 흡착제를 사용한 필터는 1회용이고 특히 공정상 압력강하의 단점이 있어, 이들의 단점인 압력강하가 적고 VOC 및 이온성 유해가스를 고효율로 동시에 제거하고, 특히 1회용이 아닌 재생이 가능한 장수명의 배가스 처리 스크러버용 유·무기 복합필터 제조방법을 제공하는데 있다. 본 발명의 구성은 무기흡착제로 활성탄소섬유(ACF) 부직포와 유기흡착제로 섬유상 이온교환체(IXF) 부직포를 일정비율로 혼합한 스크러버 장치에 탈·부착이 간편하도록 만든 신개념의 표준필터이다.
Abstract:
본 발명은 제연 기능 및 탈취 효과를 동시에 갖도록 하는 다기능 탈취 복합 필터를 제조하는 방법에 관한 것으로서 일상의 폴리우레탄 폼을 그라프트 공중합방법을 이용하여 이온교환기를 도입하여 화학적 흡착능을 부여한 후, 여기에 침착방법에 의한 물리적 흡착능이 큰 다공성 물질을 첨착하여 물리·화학적 흡착능을 동시에 갖도록 하는 것이다. 이 때 그라프트 공중합은 UV 조사 등 광조사 방법으로 수행하며, 이후 다공성 물질은 첨착시약으로 처리 후 결합재를 이용하여 결합시키고 상온 건조한다. 본 발명에 의해 제조한 다기능 제연·탈취 복합필터를 이용하면 저렴하고 간단한 방법으로 담배연기 등에 함유된 유해가스 및 냄새를 제거하는데 있어 높은 효과를 기대할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 폐플라스틱 필름을 이용한 고부가가치의 왁스 제조장치에 관한 것이다. 더 상세하게는, 본 발명은 용융조(10)에 폐플라스틱 필름을 투입한 후, 250℃ 내지 300℃ 로 용융시켜 폐플라스틱에 함유된 다양한 불순물을 분리하고, 용융된 폐플라스틱용융물은 열분해 반응조(12)로 이송시켜, 350~390℃로 열분해함으로써 평균분자량이 1000~5000이고 점도(140℃)가 300~400 cP 인 고열량의 왁스를 제조하는 장치를 제공하는 것이다. 본발명에 의해, 환경오염의 주원인인 폐플라스틱 필름등에서 흙 등의 이물질 제거를 위한 수세 및 건조과정과 같은 복잡한 공정없이, 단순히 용융조에서 용융함으로써 비중이 큰 흙 등의 불순물을 비중차에 의해 하부로 분리하고, 플라스틱 용융물은 열분해 반응조(12)로 이송하여 분해시켜, 분산제, 접착제 및 첨가조제 등 다양한 분야에 사용할 수 있는 고부가가치의 왁스를 제조할 수 있으며, 폐수가 전혀 발생하지 않는 무폐수 방류시스템의 개발을 통한 2차 환경오염방지, 폐기물 처리에 의한 환경오염 방지, 매립 및 소각에 따른 비용절감 및 사회 간접수입 증대와 같은 효과를 가져올 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A method for preparing a solid fuel by using waste plastic is provided, which is characterized in that waste plastic undergoes thermal cracking at about 250 deg.C after an appropriate amount of a catalyst is added to the waste plastic. CONSTITUTION: The method comprises steps of (a) after adding a catalyst to collected waste plastic, thermal cracking it within at 200 to 250 deg.C to obtain a liquid-phase substance having low molecular weight; and (b) after mixing the liquid substance with a flammable substance at certain mixing ratio, molding the mixture.
Abstract:
PURPOSE: A method for fabricating hybrid ion exchange fiber of adsorbent cake type which separates air pollutants, removes heavy metals from liquid phase waste and recovers valuable metal at high efficiency is provided. CONSTITUTION: The method comprises the processes of crushing ion exchange fiber to a size of 1 to 5 mm; crushing the swollen bead ion exchange body to a certain size by swelling a bead ion exchange body; dispersing the crushed bead ion exchange body into a water based binder added aqueous solution in a ratio of 0 to 30 vol.% for ion exchange fiber; putting the crushed bead ion exchange body dispersed solution into an acryl or glass tube having a certain diameter; removing water from the solution in the acryl or glass tube under the vacuum state of 750 mmHg or less; preparing adsorbent cake by pressing the water removed solution; separating the pressed adsorbent cake, and drying the separated pressed adsorbent cake in a vacuum oven of 60 deg.C for 24 hours, thereby completely removing water from the adsorbent cake.