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公开(公告)号:CN101316800B
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN200680039516.0
申请日:2006-10-26
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03C13/04 , C03B37/018 , C03B37/027 , G02B6/00 , G02B6/036 , H01S3/06
CPC classification number: H01S3/06716 , C03B37/01838 , C03B37/01853 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2201/36 , C03B2203/23 , C03C13/045 , C03C13/046 , G02B6/03633 , G02B6/03638
Abstract: 本发明提供添加稀土类纤芯光纤,其特征在于,具有:纤芯,由至少含有铝和稀土类元素的石英系玻璃构成;包层,设置于该纤芯的周围,由折射率比纤芯低的石英系玻璃构成,该添加稀土类纤芯光纤,纤芯的铝浓度是2质量%以上,且以如下的浓度添加了镱,即,使基于纤芯中含有的镱的光吸收带中的、存在于波长976nm附近的光吸收带的峰值光吸收量成为800dB/m以下的浓度。
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公开(公告)号:CN101089223B
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200710109083.8
申请日:2007-06-18
Applicant: 德雷卡通信技术公司
Inventor: J·A·哈特休克 , M·科斯坦 , M·J·N·范斯特拉伦 , R·H·M·德克尔斯
IPC: C23C16/513 , C23C16/40 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/0183 , C03B2201/12 , C03B2201/31
Abstract: 本发明涉及一种用于执行等离子化学气相沉积工艺的设备,通过该设备能够将一层或多层掺杂或不掺杂的二氧化硅沉积在细长玻璃基管的内部。本发明还涉及一种通过这样一种设备制造光纤的方法。
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公开(公告)号:CN1911843B
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN200610109807.4
申请日:2004-11-09
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/014 , C03B37/018 , C03B8/04
CPC classification number: C03B37/01413 , C03B37/0142 , C03B2201/12 , C03B2207/50 , Y02P40/57
Abstract: 一种制造多孔二氧化硅预制件的方法,包括以下步骤:向玻璃合成燃烧器供应燃料气来生成氧氢焰;向燃烧器供应含硅的气体A和含氟的气体B;合成玻璃粒子;以及围绕芯棒沉积玻璃粒子,其中当玻璃粒子直接沉积到芯棒时,调节供应到燃烧器的气体A和气体B的供应量以使供应到燃烧器的气体中的氟原子数与硅原子数的比例满足下述公式(1):{(氟原子数)/(硅原子数)}≤0.1…(1)。
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公开(公告)号:CN101767929A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200910215953.9
申请日:2009-12-24
Applicant: 信越化学工业株式会社
Inventor: 乙坂哲也
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01426 , C03B2201/12 , C03B2207/30 , C03B2207/66
Abstract: 本发明的光纤预型体的制造方法为至少向高频感应热等离子体炬供给玻璃原料、掺杂原料及氧,从而使在等离子火焰中合成的玻璃微粒子附着堆积在旋转的同时相对等离子体炬作往返运动的玻璃棒表面的光纤预型体的制造方法,其中让通过等离子火焰连续形成的玻璃微粒子流的至少一部分不堆积在玻璃棒上。使掺杂到覆层中的氟浓度增大,从而提高预型体的相对折射率差。
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公开(公告)号:CN101767928A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200910215952.4
申请日:2009-12-24
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01426 , C03B2201/12 , C03B2207/30 , C03B2207/46
Abstract: 本发明提供一种使用高频感应热等离子体炬的光纤预型体的制造方法及装置,其是向高频感应热等离子体炬1至少供给玻璃原料、掺杂原料及氧,使在等离子火焰中合成的玻璃微粒子,附着堆积在旋转的同时相对等离子体炬1作往返运动的玻璃棒表面上,从而边冷却玻璃棒6边堆积玻璃微粒子。由此,可以提高掺杂于覆层中的氟浓度,提高预型体的相对折射率差。
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公开(公告)号:CN101750670A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200910253727.X
申请日:2009-12-08
Applicant: 德雷卡通信技术公司
IPC: G02B6/02 , C03C13/04 , C03B37/012
CPC classification number: H01S3/169 , B82Y20/00 , C03B37/01202 , C03B37/01433 , C03B37/016 , C03B37/01838 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2201/34 , C03B2201/36 , C03C3/095 , C03C13/045 , C03C13/046 , C03C14/004 , G02B6/0229 , H01S3/06716 , H01S3/1608 , H01S3/1616 , H01S3/1618 , H01S3/1655 , H01S3/1691 , H01S3/1695 , H01S3/176 , Y10S977/951
Abstract: 放大用光纤或激光光纤包括:适用于传输和放大光学信号的中间纤芯;以及围绕所述中间纤芯并适用于将传输的光学信号限定在所述纤芯内的光学覆层。所述纤芯具有基质并含有基于掺杂稀土元素的二氧化硅的纳米颗粒。纳米颗粒都至少含有85重量%的二氧化硅。这种光纤可以在具有有限的光学损失的条件下用于强电离辐射的环境中。
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公开(公告)号:CN100503494C
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN01823802.5
申请日:2001-10-18
Applicant: 科学和工业研究委员会 , 巴-以兰大学
Inventor: 兰詹·森 , 密斯·米纳提·查特吉 , 米兰·坎蒂·纳斯卡尔 , 米尔梅·帕尔 , 穆库尔·钱德拉·保罗 , 西尔玛·库马尔·巴德拉 , 卡迈勒·达斯古普塔 , 迪比亚杜·甘古利 , 塔伦·班迪奥帕迪亚雅 , 阿哈龙·热当基安
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01838 , C03B37/016 , C03B2201/02 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2201/36 , C03C1/02 , C03C1/026 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种通过使用涂覆有稀土氧化物的二氧化硅纳米颗粒作为前体材料用于制造掺杂稀土(RE)光纤的方法,更具体来说,本发明的方法包括以下步骤:在环境温度下制备涂覆有稀土氧化物的二氧化硅纳米颗粒的稳定分散体(溶胶);采用浸涂技术或任何其它常规方法,在二氧化硅玻璃管的内表面上涂覆所述二氧化硅溶胶的薄涂层,所述二氧化硅溶胶含有选自Ge、Al、P等的适当的掺杂剂;进而采用MCVD技术制成光纤的预型体,然后形成预期形状的光纤。本发明的新颖之处在于,在形成纤芯时,省略了CVD工艺中在熔凝二氧化硅玻璃管内高温形成疏松粉末层的步骤,省略了通过溶液掺杂技术或其他方法将稀土离子引入疏松粉末层中的步骤,在溶胶中直接加入稀土氧化物避免了稀土离子微晶和簇的形成,并防止了包括纤芯中稀土浓度变化在内的组成改变,从而大大增加了工艺的再现性和可靠性,此外,在环境温度下将Ge(OET)4加入以上的二氧化硅溶胶减少了在高温下实现预期的数值孔径所需的GeCl4的量。
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公开(公告)号:CN100453483C
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200510091298.2
申请日:2003-04-28
Applicant: 康宁股份有限公司
Inventor: J·D·福斯特 , D·W·霍托夫 , C·L·莱西 , Y·L·彭 , D·R·鲍尔斯 , J·L·塔普勒 , H·B·马修斯 , D·米奇斯考夫斯基 , R·A·奎恩 , W·J·瓦尔扎克
CPC classification number: C03B37/02718 , C03B2201/12 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2205/40 , C03B2205/42 , C03B2205/56 , C03B2205/82 , C03B2205/90 , C03B2205/91 , Y02P40/57
Abstract: 公开了一种形成光纤的方法,该方法包括由玻璃预制棒以高拉丝速度(例如优选是>10m/s)拉丝出光纤,对该光纤进行处理(退火或缓慢冷却)如下:将光纤保持在一处理温度范围内一段较短的处理时间(例如<0-5秒)。优选是,光纤以特定的冷却速率(>830℃/s但<4000℃/s)进行冷却。该光纤处理能降低由瑞利散射造成的光纤衰减增加的趋势,和/或降低光纤在形成之后由热老化造成的随时间衰减增加的趋势。
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公开(公告)号:CN101314517A
公开(公告)日:2008-12-03
申请号:CN200810097792.3
申请日:2008-05-29
Applicant: 信越化学工业株式会社
Inventor: 乙坂哲也
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01823 , C03B37/01413 , C03B37/01426 , C03B2201/12 , C03B2207/80 , C03B2207/87 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种使用高频感应热等离子体制造光纤预制品的方法。当通过将至少玻璃原料、掺杂材料和氧气供料至高频感应热等离子体炬中以在其中的等离子体内合成玻璃粒子而制造光纤预制品时,将玻璃棒相对于等离子体炬旋转和往复以将所合成的玻璃粒子沉积在此玻璃棒上。在光纤预制品纵向的相对折射率差值的波动得到抑制,并且沿纵向的相对折射率差值的平均值增大。将玻璃原料沿玻璃棒往复运动的前进方向供料至等离子体炬,玻璃原料沿往复运动的后退方向的供料量相对于沿前进方向的供料量减少。
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公开(公告)号:CN100437171C
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200410101230.3
申请日:2004-12-15
Applicant: 德雷卡通信技术公司
Inventor: 皮埃里莱·茹尔迪勒 , 克莱尔·瓦纳·恩居伊拉 , 卢多维克·弗勒里
IPC: G02B6/13 , G02B6/02 , C03B37/018
CPC classification number: G02B6/03683 , C03B37/01291 , C03B2201/02 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/23 , G02B6/03627
Abstract: 本发明涉及对掺氟光纤预制管进行等离子覆层的方法。它属于提供通过在初级预制件周围通过外部等离子覆层而得到的光纤最终预制件的领域。该方法包括从初级预制件开始、在初级预制件周围通过外部等离子沉积二氧化硅细粒得到最终预制件,该初级预制件的外周围层由掺氟二氧化硅管构层。这种构造过程包括用掺氟合成二氧化硅细粒形成第一覆层子层,然后用天然二氧化硅细粒进行第二覆层步骤。同时,本发明还披露了得到的光纤和相联的光纤预制件。
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