Abstract:
The present invention relates to a method for a relay module (9) to process an incoming call received from a first phone (3) and directed to a second phone (11). The relay module (9) is arranged to communicate with the second phone (11). The method comprises the relay module (9) carrying out the following steps: (a) receiving an incoming call from the first phone (3) via the second phone (11); (b) determining a priority value of the incoming call; (c) determining whether or not to notify a wireless communication device (5) being able to wirelessly communicate with the relay module (9) of the incoming call, the determination depending on the priority value; and (d) selecting, if it was determined to notify the wireless communication device of the incoming call, a notification type, the selection depending on the priority value.
Abstract:
L'invention concerne un procédé d'implantation d'ions multichargés sur une surface d'un objet à traiter (30), ce procédé comprenant l'étape qui consiste à diriger vers la surface de l'objet à traiter (30) un faisceau d'ions multichargés (12) produit par une source d'ions multichargés (1) du type à résonance cyclotron électronique ECR, le procédé comprenant également l'étape qui consiste à produire au moins un faisceau d'électrons primaires (28) et à diriger ce faisceau d'électrons primaires (28) de façon qu'il passe à travers le faisceau d'ions multichargés (12). L'invention concerne également une installation (14) pour la mise en oeuvre du procédé d'implantation.
Abstract:
La présente invention se rapporte à un pigment interférentiel (1) multicouche comprenant successivement : - un cœur métallique (2) sous forme d'une paillette, le cœur métallique (2) comprenant un matériau choisi parmi l'or, l'argent, le palladium, le rhodium, le ruthénium, le platine, l'osmium, l'iridium et un de leurs alliages; - une première couche (3) d'un matériau diélectrique transparent; - une deuxième couche (4) métallique discontinue.
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L'invention se rapporte à un procédé de réalisation d'un motif métallique (16) sur une pièce horlogère (1), la pièce horlogère (1) comportant une surface à décorer (2) qui est réalisée dans un matériau non conducteur électriquement, le procédé comportant les étapes suivantes : (a) Dépôt d'une couche d'accroche (3) sur la surface à décorer (2), la couche d'accroche (3) étant conductrice électriquement; (b) Réalisation d'un motif en résine (5) sur la couche d'accroche (3), le motif en résine (5) définissant au moins une cavité traversante (11); (c) Dépôt galvanique d'une couche métallique (10) dans la cavité (11) du motif en résine (5), la couche métallique (10) recouvrant une partie (14) de la couche d'accroche (3); (d) Gravure du motif en résine (5); (e) Gravure de la partie (15) de la couche d'accroche (3) non recouverte par la couche métallique (10).
Abstract:
La présente invention concerne un élément d'habillage pour objet portable réalisé dans un premier matériau, le premier matériau étant un matériau céramique isolant, caractérisé en ce que la surface dudit élément d'habillage est au moins partiellement traitée de sorte à présenter au moins une transformation pourvue d'une conductivité électrique.
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Objet portable dans lequel est logée une source d'alimentation (36) en énergie électrique rechargeable, comprenant au moins une première aiguille d'affichage (1) et une seconde aiguille d'affichage (2). Ladite première aiguille d'affichage (1) et ladite seconde aiguille d'affichage (2) sont formées d'au moins une cellule solaire, la source d'alimentation (36) en énergie électrique étant reliée aux aiguilles d'affichage (1,2) pour être rechargée.
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L'invention se rapporte à une matière élastomère pour bracelet ou composants d'horlogerie destinés à être en contact avec la peau, la matière élastomère comprenant des moyens d'évacuation de l'humidité. Selon l'invention, les moyens d'évacuation comprennent des microfibres hydrophiles aptes à évacuer et neutraliser l'humidité au travers de la matière.
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Le procédé de localisation d'une balise (X) consiste à réaliser R séquences, R étant un nombre entier supérieur ou égal à 2, chacune comprenant une réception, sur un premier réseau d'antennes (A 1 ) et un deuxième réseau d'antennes (A 2 ), d'un signal provenant de la balise (X), les signaux des R séquences étant de longueurs d'onde différentes, et un calcul d'une première fonction d'estimation d'angles d'arrivée du signal sur le premier réseau d'antennes (A 1 ) et d'une deuxième fonction d'estimation d'angles d'arrivée du signal sur le deuxième réseau d'antennes (A 2 ), et à réaliser une corrélation des R premières fonctions d'estimation entre elles, et des R deuxièmes fonctions d'estimation entre elles, pour déterminer respectivement un premier angle (φ 1 ) entre la balise (X) et le premier réseau (A 1 ), et un deuxième angle (φ 2 ) entre la balise (X) et le deuxième réseau (A 2 ).
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La présente invention concerne un élément d'habillage (1) d'une pièce d'horlogerie comprenant une armature réalisée en un premier matériau, ledit élément d'habillage comprenant en outre au moins un capteur de luminosité (120).
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Procédé de fabrication d'un motif d'extraction (26) pour un guide de lumière (20), le motif d'extraction (26) se composant d'une pluralité d'extracteurs de lumière (36) destinés à être usinés dans l'une au moins des surfaces supérieure (24) ou inférieure (34) du guide de lumière (20), ce procédé comprenant les étapes consistant à : - produire, à partir des résultats d'un calcul de détermination du motif d'extraction recherché (26), un fichier informatique renfermant des données d'une image numérique représentant le motif d'extraction recherché (26), l'image numérique comprenant plusieurs niveaux de gris correspondant chacun à une profondeur d'un extracteur de lumière donné (36); - charger le fichier informatique image dans un logiciel de pilotage d'une machine de gravure équipée d'un outil de frappe; - convertir au moyen du logiciel de pilotage de la machine de gravure chaque niveau de gris de l'image numérique en un niveau correspondant de force de frappe de l'outil de frappe, la profondeur de l'extracteur de lumière résultant (36) étant d'autant plus grande que la force de frappe de l'outil de frappe est élevée.