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公开(公告)号：CN109107570A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811127619.3
申请日：2018-09-27
Applicant: 东北大学
IPC: B01J23/58
Abstract: 本发明提供一种OER高催化性能SrIrO3催化剂的制备方法。该制备方法包括，将SrO,IrO2按配比混合，通过行星式球磨机进行机械活化,制备具有大量晶格缺陷的混合物，通过醇洗等步骤进行产物分离提纯；随后，通过固热反应合成SrIrO3催化剂。通过控制SrO,IrO2配比，机械活化时间，球料比，固热反应温度、时长等因素，可以得到不同成分的SrIrO3及其与SrO、IrO2的混合物。本发明所述的SrIrO3催化剂可显著提升OER催化性能，并能在酸性环境下稳定使用，成本相对低廉，应用于电沉积过程中，可以显著降低能耗。
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公开(公告)号：CN105692752B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610033022.7
申请日：2016-01-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 种用于提取氰废水中铜和氰化物的乳状液膜及其使用方法,原料组分由油相和水相组成,所述的油相的原料为萃取载体、传质改性剂、稀释剂和乳化剂,或者为萃取载体、传质改性剂、稳定剂、稀释剂和乳化剂;使用方法为:(1)将用于提取氰废水中铜和氰化物的乳状液膜与含氰废水混合,机械搅拌分散萃取,静置分相;(2)将分相后得到的富集乳液破乳,获得再生油相和富集水相,从富集水相中回收铜和氰化物。本发明的方法有效解决了氰化提金过程中矿物中的铜在氰化浸出液的累积问题,同时也解决了氰化废液的循环使用难题,在含氰废水处理时具有提高经济效益和促进环境保护的双重价值。
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公开(公告)号：CN104609495B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510042383.3
申请日：2015-01-27
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种利用乳状液膜回收含氰废水中铜和氰化物的方法，属于污水处理技术领域。该方法主要包括将Span80表面活性剂、Lix7950胍萃取剂、正十二醇改性剂和石蜡添加剂按一定比例溶于由煤油构成的膜溶剂中，经搅拌制得油相，然后将碱性溶液添加到油相之中制备出油包水型乳状液膜；利用该油包水型乳状液膜按比例分散在含氰废水中，经搅拌和静置分离得到富集高浓度铜氰络合物的乳液膜相和脱除铜氰络合物的废水；再经破乳可有效回收铜和氰化物。该方法具有渗透性强，比表面积大，较高的富集率，选择性和适用性强，成本较低等优点。
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公开(公告)号：CN104529484B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410746075.4
申请日：2014-12-08
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种电解铝槽用免烧成SiC质耐火材料的制备方法，涉及耐火材料技术领域，依次经过高温结合基质SAA的制备、造粒与困料、模压成型、干燥固化与浸渗硅溶胶制得电解铝槽用免烧成SiC质耐火材料。模拟电解铝槽应用环境温度制度实现免烧成SiC质耐火材料的烧结，此材料在电解质(冰晶石)摩尔比为2.2、温度为960℃的条件下，经18h抗冰晶石熔液侵蚀后，体积损失率为2.27％，与高温烧成的Sialon-SiC材料相当。该方法工艺简单、可靠、节省能源、制备成本低，为电解铝槽用碳化硅耐火材料的低成本制造及生产工艺的简化提供一种新的途径。
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公开(公告)号：CN102976758B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210556026.5
申请日：2012-12-20
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/565 , C04B38/08 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体涉及一种大孔互联SiC陶瓷的制备方法，操作步骤为：将SiC粉末和碳化硼粉末混合均匀组成SiC混合料，将SiC混合料、阳离子表面活性剂和粘结剂聚乙烯醇水溶液混合形成均匀浆料，手摇振荡或机械搅拌浆料，引入气泡；将引泡后的均匀浆料放入密闭的容器中，进行控制性减压工艺处理；膨胀后的浆料随同容器在-17℃温度下冷冻4~12h后，室温或冷冻条件下在无水乙醇或工业乙醇中萃取，然后浸入7%质量分数的酚醛树脂乙醇溶液，样品在50~120℃温度下干燥4h，在惰性气氛中，在1950~2100℃温度下保温0.5~2h完成烧结。本发明采用减压工艺使SiC陶瓷孔径从亚毫米级增加到毫米级，且生产成本低，工艺简化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102424390B
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110256457.5
申请日：2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合利用硼镁铁矿的方法，该方法包括以下步骤：(1)将硼镁铁矿破碎，磨细后与硫酸混合焙烧；(2)焙烧熟料溶出，溶出液采用氢氧化铁沉淀法沉铁，过滤渣作为微硅粉；(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁；(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品；(5)沉镁后的溶液蒸发结晶，硫酸铵和硼酸混合晶体煅烧分离。
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公开(公告)号：CN102464490A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010547748.5
申请日：2010-11-17
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/622
Abstract: 一种碳化硼基陶瓷复合材料的制备方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）将B4C粉末与粘结剂混合均匀，或将B4C混合粉体与粘结剂混合均匀，再进行过筛，选取粒度在24~60目间的颗粒作为模压物料；（2）将模压物料模压成形，干燥后获得B4C-C素坯；（3）将B4C-C素坯作为骨架，采用Si作为熔渗剂，进行真空熔渗。本发明的方法步骤简单、温度要求低，在较低制备成本的条件下能够获得致密度高的碳化硼陶瓷复合材料，在制备过程中样品尺寸变化
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公开(公告)号：CN102424390A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110256457.5
申请日：2011-09-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合利用硼镁铁矿的方法，该方法包括以下步骤：(1)将硼镁铁矿破碎，磨细后与硫酸混合焙烧；(2)焙烧熟料溶出，溶出液采用氢氧化铁沉淀法沉铁，过滤渣作为微硅粉；(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁；(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品；(5)沉镁后的溶液蒸发结晶，硫酸铵和硼酸混合晶体煅烧分离。
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公开(公告)号：CN101693543B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200910187280.0
申请日：2009-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01C1/02 , C01C1/24 , C01B35/10 , C01F5/02 , C01G49/02 , C01B33/12 , C01F11/02 , C01B31/20 , C01D7/00 , C01D1/04
Abstract: 一种综合利用硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的方法，包括以下步骤：(1)将硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿破碎、磨细后与硫酸铵混合焙烧；(2)焙烧产物水溶得到硫酸镁溶液(其中还含有少量硫酸铁、硫酸亚铁和硼酸)和提镁渣(主要含有二氧化硅和铁氧化物)；(3)硫酸镁溶液降温析出硼酸晶体，再除铁后得到硫酸镁精制液，然后用氨水或者氨气调节pH值生成氢氧化镁沉淀或者加入碳酸氢铵生成碱式碳酸镁沉淀；(4)提镁渣依据铁含量高低可直接作炼铁原料；或者用碱处理提出二氧化硅后作炼铁原料。本发明适宜处理硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿，流程简单、设备简便，以较低的成本实现了硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的高附加值绿色化综合利用。
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公开(公告)号：CN101693543A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910187280.0
申请日：2009-09-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01C1/02 , C01C1/24 , C01B35/10 , C01F5/02 , C01G49/02 , C01B33/12 , C01F11/02 , C01B31/20 , C01D7/00 , C01D1/04
Abstract: 一种高附加值绿色化综合利用硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的方法，包括以下步骤：(1)将硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿破碎、磨细后与硫酸铵混合焙烧；(2)焙烧产物水溶得到硫酸镁溶液(其中还含有少量硫酸铁、硫酸亚铁和硼酸)和提镁渣(主要含有二氧化硅和铁氧化物)；(3)硫酸镁溶液降温析出硼酸晶体，再除铁后得到硫酸镁精制液，然后用氨水或者氨气调节pH值生成氢氧化镁沉淀或者加入碳酸氢铵生成碱式碳酸镁沉淀；(4)提镁渣依据铁含量高低可直接作炼铁原料；或者用碱处理提出二氧化硅后作炼铁原料。本发明适宜处理硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿，流程简单、设备简便，以较低的成本实现了硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的高附加值绿色化综合利用。
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