Abstract:
본 발명은 열적 불안정한 고점성 용액 이송관에 관한 것으로서, 점성이 높고 열적으로 불안정하여 응고될 수 있는 용액을 이송하기 위한 이송 관로와; 이송 관로와, 이송 관로에 연결된 배출관 사이에 설치된 파열판과; 용액이 파열판의 형상을 따라 이동하도록 이송 관로 내에 굴곡 형성되는 유로 형성부를; 포함하여 구성됨으로써, 파열판의 내면에 이송액이 평행하게 이동하여, 파열판의 표면에 이송액이 고착되는 것을 방지하며, 셀룰로오스 용액과 같이 점성이 높으면서도 이송 중에 분해되는 특징이 있는 유체의 이송관으로 사용할 수 있는 열적 불안정한 고점성 용액 이송관을 제공한다. 파열판, 안전장치
Abstract:
본 발명은 금속염과 지방족환형 아민염으로 구성되어 있는 촉매계를 이용한 알킬렌카보네이트의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 알킬렌옥사이드와 이산화탄소를 반응시켜 알킬렌카보네이트를 제조함에 있어 반응촉매로서 아연(Zn), 철(Fe), 망간(Mn), 납(Pb) 및 인듐(In) 중에서 선택된 금속의 염과, 피롤리딘, 피페리딘 및 모포린 중에서 선택된 지방족환형 아민의 염으로 구성되는 촉매계를 사용하여 기존의 제조방법에 비교하여 보다 낮은 압력과 온도 조건에서 빠른 시간 내에 높은 수율로 알킬렌카보네이트를 제조하는 방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 테트라플루오로에틸렌의 이량화 반응용 촉매와 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 활성탄 또는 활성탄에, 활성성분으로 루테늄(Ru), Ni(니켈) 및 아연(Zn)으로부터 선택된 전이금속을 담지시켜 활성탄에 담지된 금속촉매를 제조하므로써, 테트라플루오로에틸렌(TFE)의 이량화 반응시 탄소침적 및 고분자 생성이 억제되며 전환율을 향상시킬 뿐만 아니라 불소계 고분자 수지산업에서 중요한 단량체인 헥사플루오로프로필렌(HFP)과 반도체 대체 세정제 및 소형 터보 압축기용 냉매로 사용 가능한 옥타플루오로사이클로부탄(RC318)의 선택도 제어가 가능한 테트라플루오로에틸렌의 이량화 반응용 촉매와 이의 제조방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 디플루오로클로로메탄(R22)의 열분해 반응에 의한 테트라플루오로에틸렌(TFE)과 헥사플루오로프로필렌(HFP)의 동시 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 미리 예열된 디플루오로클로로메탄(R22)과 과열 수증기의 몰비([H 2 O]/[R22]) 5 ∼ 10, 반응온도 730 ∼ 760 ℃ 및 반응시간 0.01 ∼ 0.2 초로 특정화된 조건으로 디플루오로클로로메탄(R22)을 열분해 반응시켜 TFE와 HFP를 동시에 제조하며, 특히 상기 열분해 반응 후에 미반응한 R22와 HFP를 반응기에 재순환시켜, 반응기 입구 기준 몰비([HFP]/[R22])를 0.01 ∼ 0.1으로 조절하여 열분해 반응을 수행함으로서, HFP의 선택도를 고도로 향상시키면서, 불소계 수지 산업의 중요한 단량체인 TFE와 HFP를 R22의 열분해 반응에 의해 동시에 효과적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 종래의 셀룰로오스 용액의 이송 장치에 있어서, 셀룰로오스 용액을 이송하는 이송관과; 상기 이송관 내에 설치된 관내 고정식 연속 혼합기를; 포함하여 구성된 셀룰로오스 이송 장치를 제공함으로써, 이송관 내의 온도 구배와 유속 구배에의해 용액이 불균일하게 되는 것을 방지하도록 한다.
Abstract:
PURPOSE: A method for preparing diphenyl carbonate using a tin compound coordinated with a sulfuric acid derivative as a catalyst is provided, to obtain diphenyl carbonate used as a source material of polycarbonate with a high yield without side reaction in a wider temperature range within a short time. CONSTITUTION: The method comprises the step of reacting dimethyl carbonate and phenol in a catalyst which is an organic tin compound having a sulfuric acid derivative represented by the formula 1 as a ligand, wherein R is an alkyl group of C1-C6 or a phenyl group; R1 is a halogen atom, an alkyl group of C1-C6, a haloalkyl group of C1-C6 or a tolyl group; and n is 1 or 2. Preferably the content of the catalyst is 0.1-10 mol% based on the amount of dimethyl carbonate; the molar ratio of phenol to dimethyl carbonate is 2-20; reaction temperature is 130-250 deg.C; and the reaction time is 1-24 hours.
Abstract:
PURPOSE: A method for preparing an alkylene carbonate by using a quaternary ammonium zinc tetrahalide catalyst is provided to allow an alkylene carbonate to be obtained at a lower pressure and a lower temperature in a short time. CONSTITUTION: The method comprises the step of reacting an alkylene oxide and carbon dioxide in the presence of a catalyst which is a quaternary ammonium zinc tetrahalide represented by £R1R2R3R4N|2ZnXnY(4-n), wherein R1, R2, R3 and R4 which are identical or different one another represent a linear or branched alkyl group of C1-C18, an aryl group of C6-C12 or an aralkyl group of C7-C12; X and Y which are identical or different each other represent Cl, Br or I; and n is an integer of 1-4. Preferably the reaction is carried out at a temperature of 60-140 deg.C and a pressure of 10-100 atm. In the case that the reaction is carried out in a solvent, the solvent is ethylene carbonate or propylene carbonate. Preferably the alkylene oxide is represented by the formula 2, wherein R5 and R6 are identical or different each other and are an alkyl group of C1-C4 or a phenyl group.
Abstract:
PURPOSE: A feed method of chlorine gas for the oxidation of aqueous ferrous chloride solution (FeCl2) to aqueous ferric chloride solution (FeCl3) is provided, which is characterized in that injection rate of chlorine gas is changed according to FeCl2 concentration during oxidizing reaction. Therefore non-reacted chlorine gas is not discharged. CONSTITUTION: The feed rate of chlorine gas is controlled by the formula: Cmax/Wcirc ∝ Fconc, where Cmax is injection rate of chlorine gas (kg/hr), Wcirc is circulation quantity of FeCl2/FeCl3 solution and Fconc is concentration of FeCl2. Total concentration of FeCl2/FeCl3 is 0.1 to 50 wt.% and the concentration of FeCl2 is 0.1 wt.% or more. The oxidizing reaction is operated at 40 to 80 deg.C.
Abstract:
본 발명은 염화불화탄소(CFC)를 탈염소수소화하여 이의 대체물질인 불화탄화수소(HFC)를 제조하는데 유용한 팔라듐 촉매(Pd/C)를 제조하기 위한 활성탄의 전처리 방법에 관한 것으로, 이에 의하여 제조되는 촉매의 활성 및 선택도를 높이는 것이 목적이다. 촉매의 담체인 활성탄을 순차적으로 HF 수용액과 HCl 수용액으로 처리한다. 촉매는 전처리한 활성탄을 상온에서 팔라듐 이온에 함침시키는 단계와; 80∼200℃에서 건조시키는 단계와; 공기 분위기하에 300∼500℃에서 소성하는 단계를 거쳐 제조한다.
Abstract:
PURPOSE: A feed method of chlorine gas for the oxidation of aqueous ferrous chloride solution (FeCl2) to aqueous ferric chloride solution (FeCl3) is provided, which is characterized in that injection rate of chlorine gas is changed according to FeCl2 concentration during oxidizing reaction. Therefore non-reacted chlorine gas is not discharged. CONSTITUTION: The feed rate of chlorine gas is controlled by the formula: Cmax/Wcirc ∝ Fconc, where Cmax is injection rate of chlorine gas (kg/hr), Wcirc is circulation quantity of FeCl2/FeCl3 solution and Fconc is concentration of FeCl2. Total concentration of FeCl2/FeCl3 is 0.1 to 50 wt.% and the concentration of FeCl2 is 0.1 wt.% or more. The oxidizing reaction is operated at 40 to 80 deg.C.