Abstract:
본 발명은 인쇄 회로판 등의 플렉시블 기판들 상의 굽힘가능한 니켈 인 합금 층의 무전해 성막 방법에 관한 것이다. 니켈 인 합금 층은, 니켈 이온, 차아인산 이온, 적어도 하나의 착화제, 그리고 포름알데히드 및 포름알데히드 전구체로 이루어지는 군으로부터 선택된 미립화 첨가제를 포함하는 수성 도금욕으로부터 성막된다. 얻어진 니켈 인 합금 층은 플렉시블 기판에 수직하게 배향된 주상 미세구조를 갖고 충분히 굽힘가능하다.
Abstract:
A flexible PCB(Printed Circuit Board) and a manufacturing method thereof are provided to originally prevent the possibility of error occurrence such as a crack since a substrate is not required to fold. In a flexible PCB, first and second conductive layers(22,23) are formed at both sides of an insulation film(21). A region, where one layer remains among the first and the second conductive layers(22,23) and the other conductive layer and the insulation film(21) are removed, is provided.
Abstract:
본 발명은 광 소결용 잉크 조성물, 그를 이용한 배선기판 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 플렉서블 인쇄회로기판과 같은 얇은 연성 배선기판의 손상 없이 배선 패턴을 형성하기 위한 것이다. 본 발명은 구리산화막이 있는 나노산화구리입자, 광 조사에 의해 산화된 구리를 환원시켜 나노구리입자로 형성하는 환원제, 분산제, 바인더 및 용매를 포함하는 광 소결용 잉크 조성물을 제공한다. 또한 본 발명은 광 소결용 잉크 조성물을 플렉서블한 기판 몸체 위에 스크린 프린팅하여 예비 배선 패턴을 형성하는 단계, 예비 배선 패턴을 건조시키는 단계, 및 건조된 예비 배선 패턴에 광을 조사하여 예비 배선 패턴에 포함된 나노산화구리입자의 산화된 구리를 환원시키고 소결하여 기판 몸체 위에 배선 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 배선기판의 제조 방법과, 그 제조 방법으로 제조된 배선기판을 제공한다.
Abstract:
Conductive articles and devices have conductive micro-wires formed by curing a photocurable layer on a transparent flexible substrate that has a distortion temperature of less than 150°C. The photocurable layer has a viscosity
Abstract:
Discloses herein is a patterned transparent conductive electrode, comprises a substrate and a substantial single conductive layer on top of the substrate. The single conductive layer comprises a first region comprising a network of silver nanowires and means for protecting the nanowire from surface oxidation; and a second region, comprising a plurality of metal nanowires and means for protecting nanowire from surface oxidation, and metal oxide nanowires.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Metall-Keramik-Substrat sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung umfassend zumindest eine Keramikschicht (2) mit einer ersten und zweiten Oberflächenseite (2a, 2b), die an zumindest einer der Oberflächenseiten (2a, 2b) mit einer Metallisierung (3, 4) versehen ist, wobei das die Keramikschicht (2) bildende Keramikmaterial Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid sowie Yttriumoxid enthält. Besonders vorteilhaft sind in der Keramikschicht (2) Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid sowie Yttriumoxid jeweils bezogen auf dessen Gesamtgewicht in folgenden Anteilen enthalten: Zirkoniumdioxid zwischen 2 und 15 Gewichtsprozent; Yttriumoxid zwischen 0,01 und 1 Gewichtsprozent und Aluminiumoxid zwischen 84 und 97 Gewichtsprozent, wobei die durchschnittliche Korngröße des verwendeten Aluminiumoxides zwischen 2 und 8 Mikrometer beträgt und das Verhältnis aus der Länge der Korngrenzen der Aluminiumoxid Körner und der Gesamtlänge aller Korngrenzen größer als 0,6 ist.