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公开(公告)号：CN1651493A
公开(公告)日：2005-08-10
申请号：CN200510007876.X
申请日：2005-02-06
Applicant: 日信工业株式会社
IPC: C08K3/04 , C08L101/02
CPC classification number: B22F7/008 , B22F2998/00 , B82Y30/00 , C01P2004/03 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/19 , C03C14/004 , C03C2214/04 , C03C2214/34 , C09C1/56 , C22C1/1036 , C22C32/0084 , C22C2001/1047 , C22C1/0416
Abstract: 本发明的目的在于提供一种改善了炭黑在基体材料中的分散性的炭黑复合材料、其制造方法及复合弹性体。炭黑复合材料的制造方法的特征在于，包括：把弹性体30和炭黑40混合，得到复合弹性体的工序(a)；和把复合弹性体和基体材料混合，得到上述炭黑在该基体材料中均匀分散的炭黑复合材料的工序(b)。
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公开(公告)号：CN1392219A
公开(公告)日：2003-01-22
申请号：CN02105653.6
申请日：2002-03-20
Applicant: 独立行政法人产业技术综合研究所
IPC: C09K5/14
CPC classification number: C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/89 , C04B2111/00844 , C22C1/05 , C22C1/1036 , C22C32/0063 , C22C2001/1021 , H01L23/3731 , H01L2924/0002 , Y10T428/249957 , Y10T428/249969 , Y10T428/24999 , C04B41/4554 , C04B41/5001 , C04B41/4531 , C04B41/5057 , C04B41/4521 , C04B41/4523 , C04B41/5127 , C04B35/565 , C04B38/00 , H01L2924/00
Abstract: 高热导性复合材料，含有占20～75％体积比的SiC和占其余体积比的Cu，和介于该SiC和Cu界面上的防止两者反应的防反应层，上述防反应层是由碳，或选自Cr，Nb，Ta，W中至少一种元素的碳化物形成的厚度为0.01～10微米的薄膜形成的。另外热膨胀系数为4.5～10×10－6/K，热导率为200W/mK以上。
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公开(公告)号：CN1082555C
公开(公告)日：2002-04-10
申请号：CN89108448.7
申请日：1989-11-09
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor： 迈克尔·K·阿格哈贾宁 , 格雷戈里·E·汉农 , 拉塞尔·G·史密斯 , 小约翰·P·比尔 , 约翰·T·伯克 , 克里斯托弗·R·肯尼迪
CPC classification number: C04B41/009 , C04B41/5155 , C04B41/88 , C04B2111/00931 , C22C1/1036 , C22C2001/1063 , C04B41/4519 , C04B41/4523 , C04B41/5063 , C04B41/51 , C04B35/80
Abstract: 本发明涉及一种形成金属基质复合体的新方法。具体地说，一种渗透增强剂和/或渗透增强剂前体和/或渗透气氛与填料或预型体至少在工艺过程中某一时刻相接触，使得熔融的基质金属自发地渗透所说的填料或预型体。这种自发渗透在不施加任何压力或真空条件下发生。
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公开(公告)号：CN1082554C
公开(公告)日：2002-04-10
申请号：CN89108088.0
申请日：1989-10-21
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor： 马克·S·纽科克 , 安德鲁·W·乌尔库哈特 , 米切尔·K·阿赫嘉尼安 , 马克·G·莫登松
CPC classification number: C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/89 , C04B2111/00931 , C22C1/1036 , C04B41/4519 , C04B41/4523 , C04B41/51 , C04B41/5155 , C04B35/80
Abstract: 本发明涉及通过后续工艺处理和/或接触改善处理，来改进金属基质复合体的性能的方法，更具体地说，涉及在形成工艺过程中和/或之后，改变或变换所说的金属基质复合体的至少一部分基质金属和/或所说的金属基质复合体的填料。在一个优选方案中，熔融基质金属自发渗透可渗透填料体形成含有孔隙的金属基质复合体，将与基质金属具有不同组成的第二金属相邻放置于所说的多孔体，并渗透其中至少部分孔隙。
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公开(公告)号：CN1261301A
公开(公告)日：2000-07-26
申请号：CN98803985.0
申请日：1998-03-26
Applicant: 宋健民
Inventor： 宋健民
IPC: B24D3/06
CPC classification number: B24D18/00 , B01J2203/0645 , B01J2203/066 , B01J2203/0685 , B22F2005/001 , B22F2998/00 , B24D3/08 , B24D5/12 , B24D99/005 , B28D1/12 , C04B35/52 , C22C1/1015 , C22C26/00 , B22F3/26 , C22C1/1036
Abstract: 本发明阐述一种具有钻石的工具,并且其中的钻石以一种内含铬、锰、硅或铝,或者其混合物或合金之一的焊料予以化学结合。该钻石工具的制造方法是,将焊料渗透进内含细粒形式或多晶体形式的钻石的基体金属内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1053016C
公开(公告)日：2000-05-31
申请号：CN94192995.7
申请日：1994-07-27
Applicant: 卡伯特公司
Inventor： 罗伯特·C·恩格尔曼 , 约翰·G·菲什 , 查尔斯·希特利 , 路易斯·休伯 , 普拉伯哈特·库玛
CPC classification number: C22C1/045 , B22F2998/10 , B23K35/32 , B23K35/40 , C22B9/20 , C22B34/24 , C22C1/1036 , C22C1/1042 , C22C27/02 , C22C2204/00 , C23C30/00 , Y10T428/12222 , Y10T428/12819 , B22F3/17 , B22F3/20 , B22F3/115
Abstract: 一种由原料金属(5)，例如，钽、铌和其合金，制造锻造产品的方法。自耗电极上涂以均匀厚度的至少第一合金化材料层(40)。给电极(10)提供足够的能量，以引发电弧，使原料金属(5)和合金金属(40)熔化，并在坩埚(25)中形成熔池。电极(10)上均匀的第一合金化材料层均匀地将一定量的合金(40)加入到大量的原料金属(5)中，并有利于产生均匀一致的电弧，促进坩埚(25)中合金(40)与原料金属(5)的混合。电极体(10)以改进的速率熔耗，不会造成终成品重量的减少。熔炼的金属可固化成铸锭。由铸锭再制成锻造产品。
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公开(公告)号：CN1202403A
公开(公告)日：1998-12-23
申请号：CN98105583.4
申请日：1998-03-13
Applicant: 戴姆勒-奔驰公司
CPC classification number: C04B41/009 , C04B41/5155 , C04B41/88 , C04B2111/00362 , C22C1/1036 , C22C2001/1057 , C22C2001/1073 , F16D69/027 , C04B41/4521 , C04B41/4523 , C04B41/4556 , C04B35/46 , C04B35/58 , C04B35/56
Abstract: 一种部分由陶瓷－金属复合材料制成的构件及其制造方法。一个陶瓷原料制的牺牲体填充金属和/或金属合金,并加热使填充金属(BMe)和牺牲体陶瓷金属(KMe)发生反应,生成陶瓷－金属复合材料,其中陶瓷相有KMemBx和/或KMenCy和/或KMeoCN和BMepO3,金属相有陶瓷金属(KMe)和填充金属(BMe)的金属间化合物。将牺牲体定位在一压铸模具中并向其中填充金属(BMe),铸成由牺牲体和中间件组成的构件,并在牺牲体部分加热到反应温度或更高。
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公开(公告)号：CN1033046C
公开(公告)日：1996-10-16
申请号：CN90104633.7
申请日：1990-07-16
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor： 罗伯特·坎贝尔·坎特 , 拉特尼师·库玛·德维瓦迪
CPC classification number: C04B41/009 , C04B35/652 , C04B35/80 , C04B41/51 , C04B41/88 , C04B2111/00931 , C22C1/1036 , C22C2001/1063 , C04B41/4519 , C04B41/4523 , C04B41/4572 , C04B41/5093 , C04B35/00 , C04B35/65
Abstract: 本发明涉及一种制造大复合体的新工艺，其中基体金属与放置在附近的合适填料或预型接触，或者与至少一种第二种材料接触，在工艺中至少某点，反应气氛和熔融基体金属和/或填料或预型和/或不渗透容器之间发生反应。熔融基体金属渗透入填料或预型，使得仍然基体金属与至少一种第二种材料的至少部分接触。将基体金属冷却至其熔点之下，形成金属基体复合体，由固结在至少一种第二种材料的至少一部分上的金属基体复合体所组成。
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公开(公告)号：CN1042501A
公开(公告)日：1990-05-30
申请号：CN89108089.9
申请日：1989-10-21
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor： 约翰·T·伯克
CPC classification number: C04B41/009 , C04B41/5155 , C04B41/88 , C04B2111/00931 , C22C1/1036 , C22C2001/1021 , C22C2001/1047 , C22C2001/1063 , C04B41/4519 , C04B41/4523 , C04B41/45 , C04B41/52 , C04B35/80
Abstract: 本发明涉及制备金属基质复合体的新方法，其中一种填料的可渗透体被熔融基质金属自发渗透。其中渗透增强剂和/或其前体和/或渗透气氛与填料接触，使熔融基质金属自发渗入填料。当渗透进行至所期望的程度后，向已渗入填料的基质金属中加入附加金属，得到填料相对于基质金属的体积比低的悬浮体，这种悬浮体，不论是在形成后立即浇注，还是冷却后再加热，浇注，都能够浇注成所需的形状。
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公开(公告)号：CN1042500A
公开(公告)日：1990-05-30
申请号：CN89108088.0
申请日：1989-10-21
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor： 马克·S·纽科克 , 安德鲁·W·乌尔库哈特 , 米切尔·K·阿赫嘉尼安 , 马克·G·莫登松
CPC classification number: C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/89 , C04B2111/00931 , C22C1/1036 , C04B41/4519 , C04B41/4523 , C04B41/51 , C04B41/5155 , C04B35/80
Abstract: 本发明涉及通过一种后成型处理和/或基本接近的改善处理来改善金属基质复合体性能的方法。这种后成型处理可以适用于用各种方法生产的各种金属基质复合体，并且特别适用于改善通过自发渗透方法生产的金属基质复合体的性能。这种基本接近的改善处理也主要用于根据自发渗透方法生产的金属基质复合体。特别是，在这种成型工艺过程中和/或其之后，改善或改变至少一部分金属基质复合体的基质金属和/或金属基质复合体的填料。
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