公开(公告)号：KR1020020052847A

公开(公告)日：2002-07-04

申请号：KR1020000082314

申请日：2000-12-26

Applicant: 주식회사 포스코

Inventor： 조성우 ,  성대규

IPC: B21B45/08

CPC classification number: B21B45/08 ,  B21B45/0272 ,  B21B45/0275 ,  B21B2201/02 ,  B21B2261/20

Abstract: PURPOSE: A method for improving surface roughness of an austenitic stainless hot rolled strip is provided to prevent surface roughness generated in hot rolling by hot charging by removing abnormal oxides such as slag that is a cause of surface roughness in advance. CONSTITUTION: The method for improving surface roughness of an austenitic stainless hot rolled strip comprises the steps of spraying water onto the surface of a cast austenitic stainless steel slab; removing foreign materials from the surface of the water sprayed slab; and hot rolling the slab by charging the surface foreign material removed slab into a heating furnace, wherein the water spraying on the surface of the slab is performed by spraying water of an ordinary temperature onto the surface layer of the slab for less than two minutes, a temperature of the slab is 300 deg.C or more when charging the slab into the heating furnace, and the foreign materials are removed using on line high pressure air blower and roller brush when removing foreign materials from the surface of the slab.

Abstract translation: 目的：提供一种提高奥氏体不锈钢热轧带材的表面粗糙度的方法，以通过预先除去作为表面粗糙度的原因的炉渣等异常氧化物来防止热收缩的热轧产生的表面粗糙度。 构成：用于改善奥氏体不锈钢热轧带材的表面粗糙度的方法包括以下步骤：将水喷射到铸造奥氏体不锈钢板的表面上; 从喷水板表面除去异物; 通过将表面异物除去的板坯加入到加热炉中来对板坯进行热轧，其中通过将普通温度的水喷洒到板坯的表面层上不到两分钟来进行喷涂在板坯表面上的水， 当将板坯加入到加热炉中时，板坯的温度为300℃以上，并且在从板坯的表面去除异物时，使用在线高压鼓风机和辊刷除去异物。

公开(公告)号：KR1020010032851A

公开(公告)日：2001-04-25

申请号：KR1020007006178

申请日：1998-12-08

Applicant: 타타 스틸 이즈무이덴 베.뷔.

Inventor： 니벨드에릭마르코 ,  주르비어시몬페트러스안토니우스

IPC: B21B1/42

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B1/466 ,  B21B15/0085 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  Y10T29/49991 ,  Y10T29/5183 ,  Y10T29/5184

Abstract: 얇은강 스트립을제조하는장치는얇은강 슬래브를주조하기위한적어도하나또는그 이상의연속-주조기(1), 슬래브를가열시키고및/또는균일화시키기위한노 장치(7), 노장치(7)의밖으로운반되어지는슬래브의두께를감소시키기위한적어도하나의압연장치및 슬래브를함께결합시킬목적으로연속주조기(1)사이또는연속주조기와압연장치(10)사이에서위치되는용접기를포함하는것을특징으로한다.

公开(公告)号：KR1020010005742A

公开(公告)日：2001-01-15

申请号：KR1019997008813

申请日：1998-03-07

Applicant: 티센 스탈 악티엔게젤샤프트

Inventor： 피르헤르한스 ,  에스펜한만프레드 ,  카발라루돌프 ,  볼퍼트발데마르

IPC: C21D8/02

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B1/46 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0231

Abstract: 본발명은연속열간압연에의해, 오스테나이트영역에서수회패스시키고그 다음페라이트영역에서수회패스시키는것에의해, 그리고권취하는것에의해만들어지고, 균질한조직과특성을가지는비합금및 합금강의강대를제조하는방법에관한것이다. 본발명은연속주조되었거나및/또는오스테나이트영역에서조연압연된강대가, 시작온도 T ≥ Ar+ 30 ℃에서전체변형 e≥ 30 % 로, 두차례이상오스테나이트영역에서패스되어압연되는것을특징으로한다. 페라이트변태가완결될때까지, 각각의패스후에, 압연된제품은강하게냉각된다. 압연된제품은그 다음페라이트영역에걸쳐수회패스되는것에의해마무리압연을겪는데, 전체변형 e≥ 60 % 로, 최종두께가얻어질때까지겪는다.

Abstract translation: 本发明是由连续热轧，并从奥氏体区域未来几次，然后通过由具有路径几次服用创建，并且在铁素体区域中的体积，制造具有均匀的结构和性能的非合金和合金钢的条 Lt。 本发明的特征在于，在连续铸造，或，和/或从奥氏体区域，选自Ar + 30℃的整个应变e≥30％的起始温度T≥两倍多从奥氏体区轧制的路径支撑-热轧钢带 。 每次通过后，轧制产品强烈冷却直至铁素体转变完成。 然后轧制产品在铁素体区域上经过几次精轧，总应变e> 60％，直到达到最终厚度。

公开(公告)号：KR1020000016559A

公开(公告)日：2000-03-25

申请号：KR1019980710149

申请日：1997-06-09

Applicant: 타타 스틸 이즈무이덴 베.뷔.

Inventor： 덴하르토그후이베르트윌렘

IPC: B21B1/46

CPC classification number: C21D8/0226 ,  B21B1/26 ,  B21B1/466 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16

Abstract: PURPOSE: A production method of a steel strip which is finished by being rolled as the steel strip of a final thickness wanted in a finishing rolling apparatus is provided. CONSTITUTION: A production method of a steel strip has the steps of:rolling a slap at a roughening apparatus(10) in an austenite area to produce a strip rolled with ferrite; rolling in the austenite area; cooling to be the temperature so the steel as to be had a ferrite structure; rolling the strip, slap or slap part in the finishing rolling apparatus(14) with the speed corresponded to the entering speed into the finishing rolling apparatus(14) to reduce the thickness; rolling in at least one of stand in the finishing rolling apparatus(14) with a ferrite range.

Abstract translation: 目的：提供一种通过轧制成型的钢带的制造方法，所述钢带是精轧机所需的最终厚度的钢带。 构成：钢带的制造方法具有以下步骤：在奥氏体区域的粗化装置（10）上滚动一下，以制造用铁素体轧制的带材; 在奥氏体区域滚动; 冷却为温度，使钢具有铁素体结构; 以精加工装置（14）中的进入速度对应于精加工装置（14）中的条带，拍打或拍打部分，以减小厚度; 在具有铁素体范围的精轧部（14）中的至少一个支架上进行轧制。

公开(公告)号：KR1020000004992A

公开(公告)日：2000-01-25

申请号：KR1019980707604

申请日：1997-03-25

Applicant: 보다포네 게엠베하

Inventor： 쇤벡요아킴

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D8/0215 ,  B21B1/26 ,  B21B1/463 ,  B21B28/04 ,  B21B31/10 ,  B21B45/004 ,  B21B45/0209 ,  B21B45/08 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/14 ,  B21B2265/06 ,  B21B2269/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/001

Abstract: PURPOSE: A method and an equipment for manufacturing a heat rolling steel strip is provided to manufacture the heat rolling steel strip in a successive operating process from a continuously cast half-finished product. CONSTITUTION: An equipment for manufacturing a slab comprises:a ladle rotation tower being installed through a distributing pipe(2) in a mold(3); a curved unit(5) of the molding equipment including a reverse bending unit(6) for being connected from a guide frame; a cross section unifying the temperature of the half-finished product continuously cast in a crack furnace; a heat rolling apparatus containing seven four-step rolling stands for being connected from a scale washer; and a discharging roller containing a cooling apparatus(18), a cross cutter(19) and two heat rolling drum winch(20) being connected from the heat rolling apparatus.

Abstract translation: 目的：提供一种用于制造热轧钢带的方法和设备，用于在连续铸造的半成品的连续操作过程中制造热轧钢带。 构成：用于制造板坯的设备包括：通过模具（3）中的分配管（2）安装的钢包旋转塔; 所述模制设备的弯曲单元（5）包括用于从引导框架连接的反向弯曲单元（6） 将裂解炉连续铸造的半成品的温度统一为横截面; 一个包含七个四级滚动架的热轧设备，用于从刻度盘上连接; 以及包含冷却装置（18），十字切割器（19）和两个热轧滚筒绞盘（20）的排出辊，其从该热轧装置连接。

公开(公告)号：KR101804949B1

公开(公告)日：2017-12-05

申请号：KR1020160149993

申请日：2016-11-11

Applicant: 동국제강주식회사

Inventor： 배세욱 ,  박춘수 ,  정진태 ,  김대선 ,  강태구 ,  김진동

IPC: B21B37/74 ,  B21B1/16

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B1/163 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04

Abstract: 본발명은연신율과항복비가우수한철근의냉각제어방법에관한것으로, 철근제조에사용되는철근용빌렛의 TTT(Time-Temperature-Transformation) 다이어그램을작성하는 TTT 다이어그램작성단계, 상기 TTT 다이어그램작성단계에서작성된 TTT 다이어그램을이용하여해당철근의 A3 온도, A1온도, 베이나이트시작온도, A3 상변태시작시간, 종료시간을도출하는제어인자도출단계, 상기제어인자도출단계에서도출된제어인자를이용하여압연된철근압연체를베이나이트생성시작온도이하에서베이나이트생성시작온도이상으로복열시킬수 있는냉각조건을설정하는냉각조건설정단계를포함하여압연공정후 철근의냉각조건을설정하고, 설정된냉각조건을철근의제조공정에적용하도록철근의연신율을높이고, 항복비를낮춰철근의품질을크게향상시킬수 있다.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于优异的增强伸长率和成品率，在TTT图创建步骤中创建的冷却控制方式，在钢筋制备被用来创建用于增强创建TTT（时间 - 温度 - 转变）钢坯的图TTT图的步骤 使用TTT图，A1温度的加强的A3温度，贝氏体开始温度，A3相变的开始时间，用于导出一个终止时间控制因数导出步骤，滚动通过使用从所述导出步骤导出的控制参数和控制因子增强 到冷却状态设定步骤，设定冷却条件sikilsu双列贝氏体产生开始温度比低于贝氏体产生开始温度滚动件设置钢筋的冷却条件轧制过程之后，并设定冷却条件下，生产增强的步骤 通过降低屈服比可以提高钢筋的伸长率并改善钢筋的质量。

公开(公告)号：KR100442035B1

公开(公告)日：2004-10-06

申请号：KR1019960049895

申请日：1996-10-30

Applicant: 에스엠에스 시마그 악티엔게젤샤프트

Inventor： 디이터로젠탈 ,  빌프리트발트

IPC: B21B1/26

CPC classification number: C21D9/60 ,  B21B1/24 ,  B21B1/26 ,  B21B1/463 ,  B21B1/466 ,  B21B31/10 ,  B21B45/004 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0426 ,  C21D2211/001 ,  Y02P10/253

Abstract: The installation incorporates shears (3) located between a continuous casting installation (1) and an equalization furnace (2), as well as further shears (3) and a descaling unit (7) located between the equalization furnace and a rolling section (4). A heating or cooling unit (9) is located between the rolling section and a strip coiler. Cooling units (8) are located between the individual quarto stands (6) forming the continuously operating rolling section. The strip coiler takes the form of a double coiler (11).

Abstract translation: 该设备包括位于连铸设备（1）和均衡炉（2）之间的剪刀（3），以及位于均衡炉和轧制部分（4）之间的另外的剪切机（3）和除鳞单元（7） ）。 加热或冷却单元（9）位于轧制部分和带材卷取机之间。 冷却单元（8）位于形成连续运行的轧制部分的各个四分之一机架（6）之间。 带卷取机采用双卷取机（11）的形式。

公开(公告)号：KR1020040015384A

公开(公告)日：2004-02-18

申请号：KR1020047001798

申请日：2002-08-05

Applicant: 에스엠에스 그룹 게엠베하

Inventor： 로젠탈디터 ,  주다우페터 ,  하퍼요아힘

IPC: B21B1/46

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B45/08 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/02 ,  Y10T29/49991

Abstract: 열간 압연 설비는 상이한 난이도로 성형될 수 있는 재료가 1 ㎜ 미만까지의 두께로 압연될 수 있도록 구성되고 제어될 수 있어야 하는데, 그 경우에 최종 롤 스탠드의 출구에서는 투입된 재료와는 무관하게 스트립 속도가 15 m/sec를 상회하지 않아야 하고 열연 스트립이 오스테나이트 조직을 가져야 한다. 그를 위해, 쉽게 성형될 수 있는 재료에 있어 약 50 ㎜의 박 슬래브 두께를 사용하고, 7개의 롤 스탠드 중의 제1 롤 스탠드를 작동시키지 않거나 평활화 패스로만 가동시키며, 제1 롤 스탠드 전후에서 슬래브로부터 스케일을 제거하고, 제2 내지 제7 롤 스탠드가 1 ㎜ 미만까지의 압하를 구현하도록 조치한다.

Abstract translation: 该布局结合了用于连续薄板坯的连铸机（1），然后将其剪切（2）以完成轧制的卷材长度或长度。 该布局包括一个用于热处理长平板的辊底炉（3），然后是除鳞机（5）和七机架辊（7）。 将第二除鳞机（6）放置在列车的第一（F1）和第二（F2）机架之间，其终止于冷却扇区（8）和剪切机（9）以分割盘卷绞车的半无端轧制带 ）。 钢绞线的引导是可调整的，或者板坯连铸机之后是主支架以减少板坯厚度。 应在台架（F1-F7）之间安装感应加热器。

公开(公告)号：KR1020030053511A

公开(公告)日：2003-06-28

申请号：KR1020037004380

申请日：2001-09-28

Applicant: 누코 코포레이션

Inventor： 블레즈드,월터 ,  마허패트러,라마,밸러브 ,  스트레조프,라자르 ,  머컨덴,카나페르

IPC: B22D11/06

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B37/76 ,  B21B2201/02 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/124 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0215 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263

Abstract: 보통 탄소강 스트립(12)이 트윈 롤 캐스터(11)에서 연속 주조되고 공정 테이블(17)로 이동하여 냉각 헤더들(18)에 의해 가속 냉각됨으로써 850℃ 내지 400℃의 온도 범위에서 상기 스트립이 오스테나이트에서 페라이트로 변태되도록 적어도 90℃/sec의 냉각속도로 냉각되며, 그 결과 상기 스트립은 450MPa보다 큰 항복강도를 갖는다. 주조 후 냉각 전에 상기 스트립은 열간 압연기를 통과하여 스트립의 두께가 적어도 15%, 최대 50%까지 감소된다.

Abstract translation: 普通碳素钢带连续铸造在双辊铸机中，并通过一个输出台，通过冷却头进行加速冷却，从而将其冷却以将带钢从奥氏体转变为铁素体，温度范围介于 850度; C.和400℃。 C.冷却速度不小于90℃; C./sec，使得钢带具有大于450MPa的屈服强度。 铸造后和冷却前的钢带通过热轧机将钢带的厚度减少至少15％，最高达50％。

公开(公告)号：KR100250074B1

公开(公告)日：2000-04-01

申请号：KR1019970709980

申请日：1996-06-28

Applicant: 타타 스틸 이즈무이덴 베.뷔.

Inventor： 프론크코르넬리스 ,  덴하르톡휘베르트빌렘 ,  코르넬리선마르쿠스코르넬리스마리아

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/04 ,  C21D9/48

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B1/34 ,  B21B9/00 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16 ,  C21D1/76 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/68

Abstract: 본 발명은 성형가능한 강 스트립의 제조방법 및 장치에 관한 것으로서, (ⅰ)액체 강을 100mm 이하의 두께를 갖는 슬라브로 성형하는 연속주조단계 : (ⅱ) 상기 주물을 가열하여 오스테나이트 구역에서 5 내지 20mm의 두께를 갖는 중간 슬라브로 압연하는 단계 : (ⅲ) 상기 중간 슬라브를 강의 Ar
3 의 이하의 온도로 냉각하는 단계 : (ⅳ) 상기 중간 슬라브를 균질화온도에서 유지하는 단계 : (ⅴ) 강의 75%가 페아리트로 변화되는 Tt 온도이하이면 200℃ 이상에서 상기 중간 슬라브를 50% 이상의 두께 압하율로 적어도 하나의 압연경로로 스트립으로 압연하는 단계 : 및 (ⅵ) 상기 스트립을 500℃ 이상에서 코일링하는 단계를 포함하여 간단한 방법 및 장치로서 강스트립을 제조할 수 있는 것을 특징으로 한다.