用于单硝基甲苯绝热生产的工艺

    公开(公告)号:CN104220416A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201380015264.8

    申请日:2013-03-21

    CPC classification number: C07C201/08 C07C205/06

    Abstract: 用于甲苯至单硝基甲苯(MNT)的连续绝热硝化的工艺。所述工艺产生了产品品质与通过等温生产获得的MNT相当的MNT。所述工艺使用过量的甲苯,并且控制反应速率以维持废酸中0.003重量%至0.102重量%硝酸的残留并且使废酸维持为橙色到红色。另一些工艺条件包括在83℃至99℃下再浓缩硫酸至硫酸的浓度为66重量%至70.5重量%。将其与硝酸混合以生成具有1.0重量%至3.8重量%硝酸的混合酸并且以1.1摩尔甲苯/摩尔硝酸至1.71摩尔甲苯/摩尔硝酸的比例添加甲苯。在反应器中使反应物混合,其总平均混合强度为5.8W/kg所包含溶液至19W/kg所包含溶液。

    连续化生产间苯二酚方法
    154.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103936559A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410149201.8

    申请日:2014-04-15

    Inventor: 石祖嘉

    Abstract: 本发明公开了一种连续化生产间苯二胺方法,以苯为起始原料,经过苯的硝化、二硝基苯的加氢还原和间苯二胺的水解反应三步连续化生产制得间苯二酚,苯的硝化及间苯二胺的水解反应设备采用微通道反应器,二硝基苯催化加氢还原制取间苯二胺反应采用回路反应装置。本发明的优点是:(1)彻底解决了常规反应器存在的物料返混和物料温度分布不均匀的现象,减少了副反应的发生,提高了产品收率和产品质量;(2)提高了硝化和水解反应过程生产的安全性,同时既避免了反应物的浪费,又减少了环境污染;(3)大幅度提高了设备的单位体积产能,与釜式相比提高了8-10倍,简化了生产工艺流程,降低设备的投资。

    连续生产硝基苯的方法
    155.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103724205A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310469147.0

    申请日:2013-10-10

    CPC classification number: C07C201/08 C07C201/16 C07C205/06

    Abstract: 本发明涉及连续生产硝基苯的方法。具体地,本发明涉及一种生产硝基苯的方法,其中在吸收塔中用硝基苯洗涤在该过程中产生的且包含苯和(痕量)硝基苯、可能的低沸点和中沸点组分、可能的不可凝气体和可能的水的废气,任选地去除氮氧化物之后,所述硝基苯包含仅很少量(最多50ppm)的苯,并借助于液体分布器以每平方米50-200滴点,优选每平方米60-120滴点的速率分布所述硝基苯,其中获得(i)包含苯和硝基苯、可能的有机低沸点和中沸点组分的和额外地包含硫酸(如果把硫酸作为洗涤剂)的液流和(ii)贫含苯和可能的有机低沸点和中沸点组分的废气。根据本发明的方法净化的废气特别适合用于在热排气处理工艺中燃烧。

    生产硝基苯的连续方法
    158.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103068788A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201180037574.0

    申请日:2011-07-26

    Abstract: 本发明涉及硝基苯的连续生产方法,该方法通过以下进行:苯用硝酸或用硝酸和硫酸的混合物进行硝化而得到粗硝基苯,粗硝基苯各自利用酸、碱和中性洗涤阶段中的至少一个阶段进行洗涤,其中获得预提纯的硝基苯,后者除了含有硝基苯之外,至少还含有低沸点物,任选的中间沸点物和高沸点物和盐类,其中预提纯的硝基苯在蒸馏设备中通过低沸点物的蒸发被分离除去低沸点物而进一步提纯,和在蒸馏设备中通过硝基苯的部分蒸发从所得到的进一步提纯的硝基苯中分离硝基苯,其中纯硝基苯以气态形式从蒸馏设备中除去并且随后冷凝,和其中进一步提纯硝基苯的非蒸发部分在任何所希望的位点上被返回到洗涤阶段中。

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