Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Warmbandes (W), das basierend auf einem unlegierten oder niedrig legierten Stahl mit Zusätzen von Mikrolegierungselementen aus Strangguß in Form von wiedererwärmten oder direkt aus der Gießhitze eingesetzten Brammen, Dünnbrammen oder gegossenem Band erzeugt wird, wobei das Warmband (W) eine aus mehreren Walzgerüsten (F1 - F7) gebildete Fertigstaffel (FS) durchläuft. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Einleiten des Warmbandes (W) in das erste Walzgerüst (F1) der Fertigstaffel (FS) mit einer Temperatur (T 1 ), welche um mindestens 30 °C über der Rekristallisationsstop-Temperatur (T REK-STOP ) liegt, kontinuierlich erfolgendes Walzen des Warmbandes (W) in einem oder mehreren Stichen im Rekristallisationsbereich des Austenits; Abkühlen des Warmbandes (W) zwischen zwei Walzgerüsten (F1,F2;F2,F3;F3,F4;F4,F5;F5,F6;F6,F7) mittels einer Kühleinrichtung (K2 - K7) auf eine Temperatur (T 2 ), welche mindestens 20 °C unterhalb der Rekristallisationsstop-Temperatur (T REK-STOP ) liegt, mit einer Abkühlgeschwindigkeit, welche mindestens 10 °C/s beträgt; Walzen des unterhalb der Rekristallisationsstop-Temperatur (T REK-STOP ) abgekühlten Warmbandes (W) in mehreren Stichen bei einem Gesamtumformgrad (ε h ) von mindestens 30 % im Temperaturbereich unterhalb der Rekristallisationsstop-Temperatur (T REK-STOP ).
Abstract:
Um in einem in einer Warmbandwalzanlage, bestehend aus einer Fertigstraße (1), einer Kühlstrecke (2), einem Treiber (3) und einer Haspelanlage (4), gewalzten Metall (5) gewünschte Planheits- und Spannungsverhältnisse sowie ein gewünschtes Gefüge bzw. mechanische Eigenschaften einzustellen, wird vorgeschlagen, nach der Fertigstraße (1) das Band (5) einer weiteren Dickenreduzierung zu unterziehen.
Abstract:
Process for producing a steel strip or sheet, in which liquid steel is cast in a continuous-casting machine to form a thin plate and, while making use of the casting heat, is fed through a furnace device, is roughed in a roughing stand to a pass-over thickness and is rerolled in a finishing rolling stand to form a steel strip or sheet of the desired final thickness, in which (a) to produce a ferritically rolled steel strip, the strip, the plate or a part thereof is fed without interruption at least from the furnace device, at speeds which essentially correspond to the speed of entry into the roughing stand and the following reductions in thickness, from the roughing stand to a processing device which is disposed downstream of the finishing rolling stand, the strip coming out of the roughing stand being cooled to a temperature at which the steel has an essentially ferritic structure; (b) to produce an austenitically rolled steel strip, the strip coming out of the roughing roll is brought to or held at a temperature in the austenitic range, and in the finishing rolling stand it is rolled to the final thickness essentially in the austenitic field and is then cooled, after this rolling, to the ferritic field.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Band aus niedriggekohlten und ultra-niedriggekohlten Stählen, bestehend aus folgenden zeitlich hintereinander liegenden Schritten:
a) Aus einer Stahlschmelze wird durch Stranggießen ein Dünnbrammenstrang in einer Dicke von ≥ 70 mm (Erstarrungsdicke) hergestellt, c) Der Dünnbrammenstrang wird bei Temperaturen im Bereich 1150° - 900 C durch austenitisches Walzen zu einem Zwischenband von ≤20 mm Dicke verarbeitet. d) Nach dem austenitischen Walzen gemäß Schritt a) erfolgt ein beschleunigtes Abkühlen des Zwischenbandes auf eine Temperatur im Bereich e) Das abgekühlte Zwischenband wird bei einer Temperatur unterhalb 738° in einer Fertigwalzstraße in mindestens drei Walzstichen ferritisch zu Bändern von ≤ 0,7 mm Dicke fertiggewalzt. f) Das Fertigband wird zu einem Bund aufgehaspelt, wobei eine Haspeltemperatur von ≥700 °C eingestellt wird.
Ferner betrifft die Erfindung eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.
Abstract:
Procédé pour fabriquer une bande mince en acier doux laminée à froid pour l'emboutissage, dans lequel on lamine à chaud un acier doux dans un domaine de température où ledit acier présente une structure ferritique avec une température de fin de laminage inférieure à 780°C pour former une bande à chaud. On lamine ensuite à froid cette bande à chaud avec un taux de réduction d'épaisseur supérieur à 75 %, et de préférence compris entre 78 % et 85 %. La bande laminée à froid peut être ensuite soumise à un recuit final, soit en bobine, soit en continu et à un écrouissage superficiel au laminoir de skin-pass.
Abstract:
Procédé pour fabriquer une bande mince en acier doux laminée à froid pour l'emboutissage, dans lequel on lamine à chaud un acier doux dans un domaine de température où ledit acier présente une structure ferritique avec une température de fin de laminage inférieure à 780°C pour former une bande à chaud. On lamine ensuite à froid cette bande à chaud avec un taux de réduction d'épaisseur supérieur à 75 %, et de préférence compris entre 78 % et 85 %. La bande laminée à froid peut être ensuite soumise à un recuit final, soit en bobine, soit en continu et à un écrouissage superficiel au laminoir de skin-pass.
Abstract:
A process for obtaining steel strip coils with characteristics of a cold-rolled product, directly in a hot-rolling line, comprises subsequently to steps of casting and thickness reduction at a temperature of more than 1100 °C upon solidification, induction heating of the product and a further step of hot rolling, above point Ar3, a step of cooling and temperature control in a range of between 600 and 250 °C, thus lower than said point Ar3, as well as one or more passes of cold-rolling in series, with final coiling of the obtained product. Also a preferred plant is described for putting into practice such a process.
Abstract:
Procédé et système en continu servant à produire une bande plate d'acier ou de métal ferreux laminé qui possède un épaisseur minimale suffisante pour permettre une fabrication sensiblement directe de produits à partir de la bande. Dans lesdits procédé et système, une cage de laminoir planétaire Platzer (22) reçoit en continu une billette plate d'acier (19) ou de métal ferreux à l'état brut de coulée en continu et procède à une première réduction de l'épaisseur à partir de l'épaisseur de la billette à l'état brut de coulée en continu; une pluralité de cages de laminoir (70, 72, 74, 76) reçoivent séquentiellement la bande continue (19) venant de la cage de laminoir planétaire Platzer (22) pour procéder à une seconde réduction d'épaisseur d'au moins environ 50 % de la première épaisseur réduite afin de fournir une bande continue possédant une épaisseur moyenne inférieure à environ 1,8 mm; des réchauffeurs par induction électrique (78, 80, 82) sont toujours disposés entre deux cages de laminoir (70, 72, 74, 76) adjacents afin de maintenir la bande continue (19) à une température de transformation suffisante pour procéder à la seconde réduction d'épaisseur.
Abstract:
The invention describes an apparatus for the manufacture of hot-rolled steel comprising a continuous casting machine for casting a slab and means of reduction for reducing the slab into a strip, whereby the means of reduction comprise a two-high mill stand with two rolls.