Abstract:
Membrane (6) eines Behälters, insbesondere eines Druckausdehnungsgefäßes, wobei die Membrane aus einem elastischen Material ausgebildet ist, und wobei die Membrane einen Arbeitsbereich (12), welcher ausgelegt ist, sich innerhalb eines Behälters zu verlagern, und einen Befestigungsbereich (14) aufweist, über welchen die Membrane derart im Bereich von zwei Fügebereichen zweier Behälterhälften (2,4) an dem Behälter festlegbar ist, dass die Behälterhälften über eine stoffschlüssige Verbindung miteinander verbindbar sind.
Abstract:
A hydraulic device comprising a housing (10) and a closure element (7) arranged thereon is characterized according to the invention in that the closure element (7) is connected to the housing (10) by means of torsional welding.
Abstract:
Ein Druckbehälter (10, 50) mit einem in Längsrichtung des Druckbehälters beweglichen Kolben (13, 51), wobei zur Positionsbestimmung des Kolbens (13, 51) in dem Druckbehälter (10, 50) wenigstens an der Wandung des Druckbehälters (10, 50) eine Elektrode als Bestandteil einer Messanordnung angebracht ist und die durch die Änderung der Position des Kolbens (13, 51) im Druckbehälter (10, 50) erzeugte Änderung eines durch Zufuhr von elektrischer Energie erzeugten elektrischen Wechselfeldes in der Messanordnung gemessen und daraus die jeweilige Position des Kolbens (13, 51) im Druckbehälter (10, 50) bestimmt wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass die an der Wandung des aus einem aus harzimprägnierten Fasern aufgebauten, faserverstärkten Kunststoff bestehenden Druckbehälters (10, 50) angeordnete Elektrode aus einem auf ein als an der Wandung (11) des Druckbehälters (10, 50) angebrachte flächige Anordnung (15) ausgebildetes Basismaterial genähten oder gestickten Leiter (23) besteht und die andere Elektrode der Messanordnung von dem Kolben (13, 51) oder einem weiteren, in Umfangsrichtung des Druckbehälters (10, 50) auf dem Basismaterial versetzt aufgestickten oder aufgenähten elektrischen Leiter (20) gebildet ist.
Abstract:
The invention relates to a volume accumulator (15), comprising a guide housing (33) and a separating element (34), wherein the separating element (34) is slidably mounted on an inner lateral face of the guide housing (33). According to the invention, at least one indentation (41) is designed on the guide housing (33), said indentation protruding into the guide housing (33), wherein in the direction of the separating element (34) the indentation (41) has an open end that serves as a stop for the separating element (34).
Abstract:
The invention relates to a volume accumulator (15), comprising a guide housing (33), a separating element (34) and a spring element (35), wherein the separating element (34) is slidably mounted on an inner lateral face of the guide housing (33) and the spring element (35) is seated against the separating element (34) on one side and on the guide housing (33) on the other side. According to the invention, at least one indentation (47) is designed on the guide housing (33), said indentation protruding into the guide housing (33), wherein in the direction of the spring element (35) the indentation (47) has an open end against which the spring element (35) is seated.
Abstract:
The invention relates to a method for producing piston-type accumulators comprising an accumulator housing (10) and a separating piston which can be displaced in a longitudinal direction inside the accumulator housing (10) and separates two working spaces located therein. The end faces of the accumulator housing are sealed by means of one respective cover part (20). Previously known production methods are further improved due to the fact that the cover part (20) is fixed on one side (40) thereof via the free longitudinal edge (32) of the accumulator housing (10), which is displaced towards the cover part (20) in order to do so, such that a functionally and positionally secure connection of a cover part is ensured within the housing of a piston-type accumulator without using standard threaded connections.
Abstract:
An accumulator (1) capable of suppressing a hydraulic pressure vibrating noise in the range of a sealed gas pressure or below and being reduced in size, wherein an operating member (5) having a bellows (6) is disposed in a housing (2) to partition the inside of the housing (2) into a pressure sealed chamber (8) and a pressure inflow chamber (9) and a fluid inlet (15) for leading pressure fluid from a system side to the pressure inflow chamber (9) is formed in the end wall part (3a) of the housing (2), a chamber forming member (17) is fixed to the inside of the housing (2), and a chamber (18) and a choke (19) are provided between the chamber forming member (17) and the end wall part (3a) of the housing (2).