Abstract:
Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Oxidation von Chlorwasserstoff in Gegenwart eines heterogenen partikelförmigen Katalysators nach dem Deacon-Verfahren in einem Wirbelschichtreaktor (1), wobei die Reaktionswärme durch Siedekühlung mit Wasser abgeführt wird, das in den Rohren zwei eines Rohrbündelwärmetauschers zirkuliert, wobei das Wasser aus einer Dampftrommel (4) über eine Zuleitung (5) den Rohren (2) des Rohrbündelwärmetauschers an einem Ende derselben zugeführt wird, sich in den Rohren (2) durch Aufnahme der Reaktionswärme erwärmt und teilweise verdampft, unter Erhalt eines Wasser/Dampf-Gemisches, das am anderen Ende der Rohre (2) des Rohrbündelwärmetauschers über eine Rückleitung (6) in die Dampftrommel (4) zurückgeleitet wird, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Maximaldruck für den der Wirbelschichtreaktor (1) für den Fall des Abrisses eines Rohres (2) des Rohrbündelwärmetauschers ausgelegt werden muss minimiert wird, indem in die Zuleitung (5) und in die Rückleitung (6) jeweils ein Ventil (7) eingesetzt wird, das bei einem Druckanstieg infolge des Abrisses eines Rohres (2) die Zuleitung (5) und die Rückleitung (6) absperrt und dadurch verhindert, dass Wasser aus der Dampftrommel (4) in den Wirbelschichtreaktor (1) nachströmt.
Abstract:
Katalysator für Gasphasen-Reaktionen mit hoher mechanischer Stabilität, enthaltend ein oder mehrere Aktivmetalle auf einem Träger enthaltend Aluminiumoxid als Trägermaterial, dadurch gekennzeichnet, dass der Aluminiumoxidanteil des Trägers im Wesentlichen aus alpha-Alumiumoxid besteht. Besonders bevorzugte erfindungsgemässe Katalysatoren enthalten a) 0,001 bis 10 Gew.-% Ruthenium, Kupfer und/ oder Gold, b) 0.1 bis 10 Gew.% Nickel, c) 0 bis 5 Gew.-% eines oder mehrerer Erdalkalimetalle, d) 0 bis 5 Gew.-% eines oder mehrerer Alkalimetalle, e) 0 bis 5 Gew.-% eines oder mehrerer Seltenerdmetalle, f) 0 bis 5 Gew.-% eines oder mehrerer weiterer Metalle, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Palladium, Platin, Iridium und Rhenium, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Katalysators, auf dem Träger aus alpha-A12O3. Die Katalysatoren werden bevorzugt in der Chlorwasserstof f-Oxidation ( Deaconreaktion) eingesetzt.
Abstract:
Katalysatorvorstufe bzw. Katalysator sowie deren Herstellungsverfahren durch a) Herstellung einer Suspension, enthaltend eine Vanadium-, Phosphor- und Sauer- stoff-enthaltende Vorstufe (VPO-Vorstufe) und Siliciumdioxid, b) Sprühtrocknung der Suspension und c) ggf. Überführung der in Schritt b) erhaltenen Katalysatorvorstufe in den Katalysator durch thermische Behandlung, dadurch gekennzeichnet, dass Siliciumdioxid in Mengen von 3 bis zu 25 Gew.-%, bezogen auf die Trockenmasse des thermisch behandelten Katalysators, zugeben wird und das Verhältnis (d 50, Primärpartikel / d 50, Siliciumdioxid ) des mittleren Durchmessers der mit Ultraschall dispergierten Primärpartikel der VPO-Vorstufe in wässriger Lösung d 50, Primärpartikel zu dem mittleren Durchmesser der Siliziumdioxidpartikel d 50, Siliciumdioxid im Bereich von 30 bis 170 liegt, wobei der mittlere Durchmesser der Primärpartikel der VPO- Vorstufe sowie der mittlere Durchmesser der Siliciumdioxidpartikel durch Laserbeugung nach ISO 13320 ermittelt werden. Weiterhin wird die Verwendung des Katalysators zur Gasphasenoxidation von Kohlenwasserstoffen beschrieben.
Abstract:
Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation von Chlorwasserstoff an einem heterogenen, partikelförmigen Katalysator, in einem Wirbelschichtreaktor, unter Erhalt eines Produktgasgemisches, das in Zyklonen (1), die im oberen Bereich des Wirbelschichtreaktors angeordnet sind, von mitgerissenen Katalysatorpartikeln befreit wird, umfassend einen zylindrischen oberen Teil (2) mit einem tangentialen oder spiralförmigen Einlauf (3) für das Produktgasgemisch, der sich an seinem unteren Ende über einen konischen Teil (4) in ein Zyklonfallrohr (5) verjüngt, sowie ein zentrales Tauchrohr (6) im oberen Bereich des Zyklons (1) zur Ableitung des von mitgerissenen Katalysatorpartikeln befreiten Produktgasgemisches, das dadurch gekennzeichnet ist, dass - eine bis sieben Kaskaden von jeweils zwei bis fünf hintereinander geschalteten Zyklonen (1) eingesetzt werden, wobei die Zyklone (1) jeder Kaskade, mit Ausnahme des jeweils zuerst durchströmten Zyklons (1), der so ausgelegt ist, dass darin ca. 90 bis 99 Gew.-% der mitgerissenen Katalysatorpartikeln abgeschieden werden, am unteren Ende des Zyklonfallrohrs (5) jeweils ein Trickle Valve (7) aufweisen, umfassend ein abgewinkeltes Rohrendstück (8) sowie eine lose, in einem Winkel α zur Vertikalen aufgehängte Klappe (9), wobei der Winkel α und das Gewicht der Klappe (9) so ausgelegt sind, dass das Drehmoment der Klappe (9) bezogen auf den Durchmesser der Auslassöffnung aus dem abgewinkelten Rohrendstück (8) im Bereich von 2 bis 300 N/m 2 liegt.
Abstract translation:公开了一种用于在流化床反应器中制备的氯化氢气相氧化氯在非均相,颗粒催化剂,以得到在旋风器的产物气体混合物(1),其被布置在夹带的催化剂颗粒的流化床反应器的上部区域是自由的方法, 包括圆柱形上部部分(2)具有切向或螺旋形入口(3),用于经由一个圆锥形部分位于在其下端(4)在旋风分离器落管(5)是锥形的产物气体混合物,和一个中央浸入管(6) 旋风分离器(1)的,用于从夹带的催化剂释放的上部区域中的粒子的产物气体混合物,其特征在于: - 一至七个两个至五个串联连接的旋风分离器(1)的级联被使用,其中,所述旋风器(1),每个级联的, 与第一外通过每个旋风分离器流动(1) 其被设计成使得在大约90至99被沉积重量夹带的催化剂的%在旋风分离器落管(5)的在每种情况下的下端的滴流阀(7)包括一个弯曲的管端(8)和一个松散的颗粒 悬浮在于垂直翼片(9),其中所述角度a和所述翼片的重量(9)被设计的角度,以使折翼的转矩(9)相对于所述成角度的管端部的出口开口的直径(8) 是在2至300 N / m 2的范围。
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regenerierung eines Chlorwasserstoff-Oxidationskatalysators enthaltend Rutheniumoxid auf einem Trägermaterial, umfassend die Schritte a) Reduzieren des Katalysators mit einem Gasstrom enthaltend Chlorwasserstoff und gegebenenfalls ein Inertgas bei einer Temperatur von 100 bis 800 °C, b) Recalcinieren des Katalysators mit einem Sauerstoff enthaltenden Gasstrom bei einer Temperatur von 150 bis 800°C.
Abstract:
Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung von Chlor in einem Wirbelschichtreaktor (1), wobei ein gasförmiges Reaktionsgemisch (7), enthaltend Chlorwasserstoff und Sauerstoff, einen heterogenen partikel förmigen, die Wirbelschicht ausbildenden Katalysator von unten nach oben durchströmt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass in der Wirbelschicht Einbauten (3) angeordnet sind, die die Wirbelschicht in eine Mehrzahl von horizontal sowie eine Mehrzahl von vertikal im Wirbel schichtreaktor angeordneten Zellen (4) auf teilen, mit Zellwänden, die gasdurchlässig sind und die Öffnungen aufweisen, die eine Austauschzahl des heterogenen, partikelförmigen Katalysators in vertikaler Richtung im Bereich von 1 bis 100 Litern/Stunde pro Liter Reaktorvolumen gewährleisten.
Abstract:
The invention relates to a method for producing chlorine in a fluidized bed reactor, a gaseous reaction mixture containing hydrogen chloride and oxygen flowing from the bottom to the top of a heterogeneous particulate catalyst that forms a fluidized bed. The invention is characterized in that said fluidized bed comprises insertion elements which divide the fluidized bed into a plurality of horizontal and vertical cells arranged in the fluidized bed reactor, the walls of said cells being permeable to gas and having openings for ensuring the exchange of particles of the heterogeneous particulate catalyst in the vertical direction in the range of between 1 and 100 liter(s)/hour per liter of reactor volume.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren enthaltend a) 0,001 bis 10 Gew.-% mindestens eines Metalls aus der Gruppe bestehend aus Ruthenium, Kupfer und Gold, b) 0 bis 5 Gew.-% eines oder mehrerer Erdalkalimetalle, c) 0 bis 5 Gew.-% eines oder mehrerer Alkalimetalle, d) 0 bis 10 Gew.-% eines oder mehrerer Seltenerdmetalle, e) 0 bis 10 Gew.-% eines oder mehrerer weiterer Metalle, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Palladium, Platin, Osmium, Iridium, Silber und Rhenium, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Katalysators, auf einem Träger, bei dem man den Träger mit einer oder mehreren Metallsalzlösungen, welche das oder die Ak- tivmetalle und gegebenenfalls Promotormetalle a) bis e) enthalten, imprägniert, den imprägnierten Träger trocknet und calciniert, dadurch gekennzeichnet, dass man den imprägnierten Träger bei 200 bis 600 °C in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre in einem Festbett- oder Wirbelbettreaktor calciniert.
Abstract:
Verfahren zur Reinigung von durch Gasphasenoxidation hergestellter Nicotinsäure, dadurch gekennzeichnet, dass das Nicotinsäure enthaltende gasförmige Reaktionsprodukt der Gasphasenoxidation mindestens einem Vorkühlschritt und danach mindestens einem Desublimationsschritt zur Desublimation der Nicotinsäure unterworfen wird.
Abstract:
The present invention relates to a process for the non-oxidative dehydroaromatization of a feed stream containing C1-C4 aliphatics comprising the steps I, feeding the feed stream E into a reaction zone 1, reacting the feed stream E under non-oxidative conditions in the presence of a particulate catalyst to give a product stream P containing aromatic hydrocarbons, and removing the product stream P from the reaction zone 1; II, transferring the catalyst that is reduced in its activity by deposited coke into a reaction zone 2; III, at least partial regeneration of the catalyst with feed of a hydrogen-containing gas stream H in a reaction zone 2, wherein at least some of the deposited coke is converted into methane and a methane-containing gas stream M is formed that is fed at least in part to the reaction zone 1; IV, removing the catalyst from the reaction zone 2 and V, recirculating at least some of the catalyst that is removed to the reaction zone 1, wherein reaction zone 1 and reaction zone 2 are arranged spatially adjacently in the same reactor.