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公开(公告)号：CN101253126A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200680032029.1
申请日：2006-08-29
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B8/04 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/018 , C03B37/01853 , C03B37/01869 , C03B2201/30 , C03B2201/32 , C03B2207/32
Abstract: 本发明提供一种含铋玻璃体制造方法，含铋玻璃体可以用于制造具有低背景损耗的光纤，并且本发明还提供一种包括该玻璃体制造方法在内的光纤制造方法。玻璃体制造方法包括：在玻璃管的内壁上沉积玻璃微粒层的步骤；烧结所述玻璃微粒层以形成玻璃层的步骤；缩减其内壁上具有所述玻璃层的所述玻璃管的直径的步骤；以及使直径已经在所述直径缩减步骤中被缩减的所述玻璃管塌缩以形成所述玻璃体的步骤。在所述沉积步骤中，在将有机铋化合物供应至所述玻璃管内的同时形成玻璃微粒层。在所述烧结步骤中，在将有机铋化合物供应至所述玻璃管内的同时烧结所述玻璃层。光纤制造方法包括拉伸玻璃体的步骤，所述玻璃体是通过本发明的所述玻璃体制造方法制造出的。
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公开(公告)号：CN1636902A
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN200410104888.X
申请日：2004-12-24
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/014 , C03B37/018 , C03B37/02
CPC classification number: C03C13/045 , C03B19/1453 , C03B37/01446 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03C2201/11 , C03C2201/12 , C03C2203/54
Abstract: 提供了一种光纤，其显示出由于OH基团的小的损耗增长，并且其适于传输包括1,380nm波长的带中的信号，并提供了这种光纤、光纤预型件和掺氟石英玻璃件的制造方法。掺氟石英玻璃件如下生成：(1)在起始衬底上沉积石英玻璃粉尘，以生成石英玻璃粉尘沉积体，(2)在至少包括含氟原子的第一气体和具有脱氧性能、且不含氟原子和氢原子的第二气体的气氛中加热该石英玻璃粉尘沉积体。通过使用该玻璃体来生成光纤预型件和光纤。光纤具有含氟的包层，并在1,380nm波长显示出0.32dB/km或更少的传输损耗。
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公开(公告)号：CN1160265C
公开(公告)日：2004-08-04
申请号：CN99810340.3
申请日：1999-10-29
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/029
CPC classification number: C03B37/0253 , C03B37/02736 , C03B37/029 , C03B2205/63 , C03B2205/70 , C03B2205/72 , C03B2205/80
Abstract: 本发明的光纤拉丝方法是从一端对光纤母材(13)进行加热使其软化、对光纤进行拉丝的光纤拉丝方法，在该方法中，将光纤母材(13)收容在拉丝炉内的下端的一部分开放的半密闭空间(10、20)中，利用设置在该半密闭空间(10、20)下端侧的加热器(15)对光纤母材(13)进行加热，同时一边调整该半密闭空间上部(20)的放热量一边进行拉丝。
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公开(公告)号：CN1292771A
公开(公告)日：2001-04-25
申请号：CN99803835.0
申请日：1999-03-29
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/014
CPC classification number: C03B37/029 , C03B2205/63 , C03B2205/74 , C03B2205/80 , C03B2205/90 , C03B2205/92 , C03B2205/98
Abstract: 一种光纤拉制炉,设有一套管(10)和一与该套管上端连接的内管(5,5’),其中在所述套管(10)和所述内管(5,5’)中设置一预制件(1),该预制件在其上部由一毛坯棒(2)加以支承以便能够与毛坯棒(2)一起向下运动,所述预制件(1)由一加热器(11)从所述套管(10)的外部加热并熔化,从而从所述预制件(1)的下端拉制出光纤(1a);该光纤拉制炉还设有一组或多组隔离板(4,17),用以将所述预制件(1)上方的所述内管(5,5’)中的空间沿设置在该空间中的所述预制件的前进方向分隔成多个部分,并且在所述内管(5,5’)的壁面上位于所述隔离板(4,17)之下的部分设置有气体吹入口(8),用于将惰性气体吹入所述内管(5,5’)和所述套管(10)中,从而防止光纤(1a)的直径变化。
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公开(公告)号：CN117388987A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202310789722.9
申请日：2023-06-29
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/36
Abstract: 提供具有能够在具有期望性能的同时提高成品率及生产吞吐量的结构的光纤束结构、光连接结构体及光纤束结构的制造方法。在多个光纤(22)中，第二径部(32)具有比第一径部(31)的直径大的直径。锥形部(33)通过锥形面连结第一径部(31)与第二径部(32)。在光纤收纳部(40)中，第二收纳部(43)具有比第一收纳部(41)的内径大的内径。各第一径部(31)位于第一收纳部(41)。各第二径部(32)位于第二收纳部(43)。第二收纳部(43)包括由与第一方向正交的多个假想面划分的多个区域(R1、R2)。多个光纤(22)中彼此相邻的光纤(22)的锥形部(33)分别位于彼此不同的区域(R1、R2)内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102449515B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201180002289.5
申请日：2011-01-26
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/04
CPC classification number: G02B6/02042
Abstract: 所公开的多芯光纤(1A)使各根芯线能被识别，即使多根芯线在横截面中对称地设置也是如此，并且该多芯光纤设有七根芯线(10至16)、视觉识别用标记(20)、以及将芯线(10至16)和视觉识别用标记(20)包围的共用的包层(30)。芯线(10至16)和视觉识别用标记(20)沿光纤轴线方向延伸。各根芯线(10至16)的折射率均比包层(30)的折射率高。视觉识别用标记(20)的折射率与包层(30)的折射率不同。在与光纤轴线垂直的横截面中，芯线(10至16)布置为具有六重旋转对称性和线对称性。视觉识别用标记(20)设置在破坏这种对称性的位置处。
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公开(公告)号：CN102680210A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210066688.4
申请日：2012-03-14
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G01M11/02
CPC classification number: G01M11/088
Abstract: 本发明公开一种简易的光纤弯曲性能的测量方法。在如下状态下测量从光纤的另一端射出的光的功率P1：在光纤(1)围绕心轴(2)的外周侧以恒定节距缠绕一层并且用折射率匹配片材(5)覆盖如此缠绕的光纤(1)的整个外周的情况下，使光入射至光纤的另一端。所述折射率匹配片材(5)的折射率与所述光纤(1)的最外层的树脂的折射率基本匹配。
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公开(公告)号：CN102007436A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200980113344.0
申请日：2009-04-15
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: G02B6/1225 , B82Y20/00 , C03B23/047 , C03B33/06 , C03B2201/02 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , G02B6/12002 , G02B6/13 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种平面型光波导通路的量产性优良的光波导通路制造方法。在集束工序中，对分别具有杆(21)或者管(22)的形状的多根部件(20)在以如下方式进行排列的状态下进行捆束，其中，它们被排列为在与它们的长度方向垂直的剖面上，形成与期望的波导通路图形的至少一部分大致相似的形状。在延展工序中，将在集束工序中捆束的多根部件(20)在通过加热而软化的状态下，沿其长度方向延展，从而形成延展体。在切断工序中，将在延展工序中形成的延展体沿与延展体的长度方向垂直的面切断。经由以上工序，制造出基于细微构造形成有波导通路图形的平面型光波导通路。
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公开(公告)号：CN100340509C
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200410049274.6
申请日：1999-10-29
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/025 , C03B37/029
CPC classification number: C03B37/0253 , C03B37/02736 , C03B37/029 , C03B2205/63 , C03B2205/70 , C03B2205/72 , C03B2205/80
Abstract: 本发明的光纤拉丝方法是从一端对光纤母材(13)进行加热使其软化、对光纤进行拉丝的光纤拉丝方法，在该方法中，将光纤母材(13)收容在拉丝炉内的下端的一部分开放的半密闭空间(10、20)中，利用设置在该半密闭空间(10、20)下端侧的加热器(15)对光纤母材(13)进行加热，同时一边调整该半密闭空间上部(20)的放热量一边进行拉丝。
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公开(公告)号：CN1923737A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610127743.0
申请日：2006-09-01
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B32/00 , C03B37/018 , C03C21/007 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供了石英管内表面的处理方法、光纤预制件的制造方法和光纤制造方法，其中使全球变暖的气体的排放量少于使用传统方法时的情况。石英管内表面的处理方法包括以下步骤：对石英管进行加热，使得温度达到1800℃或更高，同时向石英管的内部供入含氯的气体，从而用氯来处理石英管的内表面。光纤预制件的制造方法还包括将所述石英管加工成棒的步骤。光纤的制造方法包括对采用光纤预制件制造方法所制备的光纤预制件进行拉丝的步骤。
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