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公开(公告)号：CN104174833B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410382553.8
申请日：2014-08-06
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种双液双金属复合铸造耐磨薄板的生产工艺，用来替代现有的堆焊耐磨板生产工艺。所述方法为：利用重力铸造双浇注系统复合浇注工艺，采用特殊的激冷材料将进入型腔内的金属液的温度场进行调整，使得先进入的第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大，远离部分相对温度梯度较小；当第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大部分已形成固相、远离的相对温度梯度较小部分表面处于固‑液或液相时，将第二种金属液浇入型腔剩余空间，使两种金属液实现冶金结合而未发生混料。该工艺在保证耐磨层金属具有优良的冶金质量的同时，有效的降低了基材对耐磨层合金成分的稀释作用。
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公开(公告)号：CN105834405A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610270312.3
申请日：2016-04-22
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种三金属复合镶铸鄂板及其制备方法，该三金属复合镶铸鄂板包括通过双液金属复合界面层复合的中碳中铬钢层和低合金钢衬层，所述中碳中铬钢层内填充有一种钢结合金。本发明采用双液金属复合铸造技术和镶铸技术生产鄂板，将高韧性的低合金钢和高耐磨性的中碳中铬钢有机的结合在一起，提供了传统单一材料所不具备的强韧结合的优良综合性能材料，较好的解决硬度与韧性的矛盾，降低了生产成本；在工作层的两端镶铸钢结合金，使原有鄂板工作层两端的耐磨性得到有效的提高，保证了加工精度，同时也提高了鄂板的使用寿命，不仅节约了大量资源，而且减少了颚板因报废而反复安装或检修的时间，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103785817B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410025411.6
申请日：2014-01-16
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明涉及一种双液金属复合铸造铲齿的生产方法，采用中碳低合金钢作为齿柄部位，采用中碳中铬钢作为齿尖部位，二者通过双液复合铸造技术复合，其具体步骤为：原料的准备→铸型的制备→熔化两种金属→浇注第一种金属→浇注第二种金属→表面清理→热处理→最终清理→检测使用后的材料性能→对材料进行物相组成及组织结构的分析→装机进行力学性能的测试及分析。该发明方法从根本上解决了铲齿易断裂、磨损等现象，并具有较好的工艺性、较高的使用寿命和生产成本较低等。且该工艺方法生产的铲齿因使用性能的提高，不仅节约了大量资源，而且减少了铲齿因报废而反复安装或检修的时间，提高了生产效率，符合低碳环保理念，具有重大的社会意义。
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公开(公告)号：CN109396351B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201811545460.7
申请日：2018-12-17
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 方便移动的双金属铸造模具及铸造方法。本产品其组成包括:底模具、顶模具，所述的底模具开有金属注入槽，所述的金属注入槽卡入上注入管、下注入管、前注入管、后注入管，所述的底模具的底部焊接加固板，所述的加固板连接固定板、并通过螺杆进行固定，所述的固定板的下面设置转盘，所述的转盘的下面设置顶板，所述的固定板、所述的转盘、所述的顶板之间通过铆钉连接固定，所述的顶板固定连接前轮板和后轮板，所述的前轮板与所述的后轮板之间夹持圆轮，所述的圆轮连接橡胶圈，所述的前轮板、所述的圆轮、所述的后轮板之间穿有轮轴，所述的轮轴连接刹车组件。本发明用于双金属铸造模具。
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公开(公告)号：CN109482843A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811648691.0
申请日：2018-12-30
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明提供了一种双金属铸焊复合轧辊的制备方法，该方法为：铸造合金钢辊芯，抛丸清理后表面进行堆焊，然后通过感应加热，将表面具有堆焊层的合金钢辊芯加热，将融溶态的合金铸铁浇注在堆焊层上，形成铸铁凝固层，最后通过感应加热，铸铁凝固层与合金钢辊芯表面的堆焊层冶金结合，得到双金属铸焊复合轧辊。该方法制备的双金属铸焊复合轧辊的合金钢辊芯强度高、韧性好，辊身硬度高、耐磨性好，能够承受较大的轧制循环应力、强力摩擦和挤压，不易剥落和出现辊面裂纹，堆焊层既能保证堆焊的合金钢辊芯和浇注的辊身的冶金结合，不易剥落，又能降低辊身与辊芯结合的难度，节约成本，辊芯的长度和直径不受限制，制备的双金属铸焊复合轧辊选择性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106498396B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201610954166.6
申请日：2016-11-03
Applicant: 佳木斯大学
IPC: C23C28/04
Abstract: 镁合金表面低应力疏水复合TiSiCN薄膜的制备方法，涉及一种复合TiSiCN薄膜的制备方法。本发明是要解决现有镁合金表面硬度较低，不耐磨，易腐蚀的问题。方法：一、镁合金基体的前处理；二、镀膜前准备；三、制备二元TiSi过渡缓冲层；四、制备氮化物中间层；五、制备TiSiCN盖面层；六、将制备好的复合薄膜进行真空退火处理，得到致密均匀‑低应力‑疏水‑耐蚀性的复合TiSiCN薄膜。本方法将直流、射频和线圈结合应用在磁控溅射技术中，三者协同作用，相互取长补短，互相促进，磁控溅射持续稳定，制备的薄膜致密均匀，效果得到显著提高。本发明用于制备复合TiSiCN薄膜。
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公开(公告)号：CN104174833A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410382553.8
申请日：2014-08-06
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种双液双金属复合铸造耐磨薄板的生产工艺，用来替代现有的堆焊耐磨板生产工艺。所述方法为：利用重力铸造双浇注系统复合浇注工艺，采用特殊的激冷材料将进入型腔内的金属液的温度场进行调整，使得先进入的第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大，远离部分相对温度梯度较小；当第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大部分已形成固相、远离的相对温度梯度较小部分表面处于固-液或液相时，将第二种金属液浇入型腔剩余空间，使两种金属液实现冶金结合而未发生混料。该工艺在保证耐磨层金属具有优良的冶金质量的同时，有效的降低了基材对耐磨层合金成分的稀释作用。
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公开(公告)号：CN103785817A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410025411.6
申请日：2014-01-16
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明涉及一种双液金属复合铸造铲齿的生产方法，采用中碳低合金钢作为齿柄部位，采用中碳中铬钢作为齿尖部位，二者通过双液复合铸造技术复合，其具体步骤为：原料的准备→铸型的制备→熔化两种金属→浇注第一种金属→浇注第二种金属→表面清理→热处理→最终清理→检测使用后的材料性能→对材料进行物相组成及组织结构的分析→装机进行力学性能的测试及分析。该发明方法从根本上解决了铲齿易断裂、磨损等现象，并具有较好的工艺性、较高的使用寿命和生产成本较低等。且该工艺方法生产的铲齿因使用性能的提高，不仅节约了大量资源，而且减少了铲齿因报废而反复安装或检修的时间，提高了生产效率，符合低碳环保理念，具有重大的社会意义。
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公开(公告)号：CN103182478A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310117527.8
申请日：2013-03-24
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种双金属锤头及其铸造工艺，它包含锤头和与之相连锤柄，所述的锤柄与锤头之间的结合处设有耐磨区，该耐磨区由锤头向下斜插延伸至锤柄的根部构成，先在锤柄浇注口中注入低合金钢或普通铸钢中的一种浇铸出锤柄，当锤柄内的钢液到达锤柄和锤头的复合界面附近时，间隔3-120秒，再在锤头浇注口中注入高铬铸铁或高合金钢中的一种浇铸出锤头。本发明由于采用双液双金属复合铸造方法生产锤式锤头，使工作面具有很高的耐磨性，使原有锤头的锤柄部位更具耐磨性，同时锤柄部具有良好的冲击韧性，充分发挥了各种材料的特长，使锤头的使用寿命得以提高。
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公开(公告)号：CN103056343A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210595663.3
申请日：2012-12-21
Applicant: 佳木斯大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 三金属复合铸造破碎机锤头生产工艺方法，它涉及一种铸造破碎机锤头生产工艺，它首先采用低合金钢或普通铸钢浇注成内部锤柄，并预热随后浇注成复合锤柄，再浇铸高铬铸铁制成三金属破碎机锤头，它在原双液双金属复合法的基础上，通过包覆法铸造出复合锤柄部位，再通过浇注高铬铸铁复合锤柄与锤端部位。由于外部锤柄采用耐磨性好，内部锤柄用韧性较好的材质，因而锤柄能承受较好的物料磨损，使高铬铸铁的高耐磨性得到充分发挥，整体提高了锤头的使用寿命。
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