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公开(公告)号：CN109482843B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811648691.0
申请日：2018-12-30
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明提供了一种双金属铸焊复合轧辊的制备方法，该方法为：铸造合金钢辊芯，抛丸清理后表面进行堆焊，然后通过感应加热，将表面具有堆焊层的合金钢辊芯加热，将融溶态的合金铸铁浇注在堆焊层上，形成铸铁凝固层，最后通过感应加热，铸铁凝固层与合金钢辊芯表面的堆焊层冶金结合，得到双金属铸焊复合轧辊。该方法制备的双金属铸焊复合轧辊的合金钢辊芯强度高、韧性好，辊身硬度高、耐磨性好，能够承受较大的轧制循环应力、强力摩擦和挤压，不易剥落和出现辊面裂纹，堆焊层既能保证堆焊的合金钢辊芯和浇注的辊身的冶金结合，不易剥落，又能降低辊身与辊芯结合的难度，节约成本，辊芯的长度和直径不受限制，制备的双金属铸焊复合轧辊选择性强。
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公开(公告)号：CN109455935A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811645772.5
申请日：2018-12-30
Applicant: 佳木斯大学
IPC: C03C8/00 , C04B35/10 , C04B35/626 , C23D5/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料，包括耐磨钢基体、陶瓷层和搪瓷层，搪瓷层位于耐磨钢基体和陶瓷层的中间，还提供了上述复合材料的制备方法：将耐磨钢基体脱碳处理得到耐磨钢基体，制备搪瓷粉末和陶瓷颗粒，然后将上述材料依次放入磨具中，双向加压然后在常压烧结得到氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料。本发明的搪瓷层既可以润湿陶瓷层，又可以改善与耐磨钢基体的润湿性，形成化学键结合，部分搪瓷粉末填充到陶瓷层的孔隙中，耐磨钢基体与搪瓷层之间不易形成气泡，陶瓷层中的TiO2-x和CuO作为烧结助剂能降低烧结温度，防止耐磨钢基体氧化，并提高制备效率，降低制备成本。
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公开(公告)号：CN105879971A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610270313.8
申请日：2016-04-22
Applicant: 佳木斯大学
CPC classification number: B02C13/28 , B22D19/16 , C22C37/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种基于双液金属熔焊技术的抛料头及其制备方法，该抛料头包括工作面和装配部，所述工作面和装配部通过复合界面相连，所述工作面的材质采用含钒过共晶高铬铸铁，所述装配部的材质采用低合金钢。本发明所得的抛料头使用寿命是高锰钢抛料头的5倍以上，与镶铸硬质合金抛料头相当，但所得的抛料头的制备成本仅为镶铸抛料头的一半，降低了能耗，低碳环保。经过检测所得抛料头的工作部位性能为：HRC65?66，ak＞3J/cm2；装配部位性能为：HRC34?38，ak＞70J/cm2。
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公开(公告)号：CN105879971B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201610270313.8
申请日：2016-04-22
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种基于双液金属熔焊技术的抛料头及其制备方法，该抛料头包括工作面和装配部，所述工作面和装配部通过复合界面相连，所述工作面的材质采用含钒过共晶高铬铸铁，所述装配部的材质采用低合金钢。本发明所得的抛料头使用寿命是高锰钢抛料头的5倍以上，与镶铸硬质合金抛料头相当，但所得的抛料头的制备成本仅为镶铸抛料头的一半，降低了能耗，低碳环保。经过检测所得抛料头的工作部位性能为：HRC65‑66，ak＞3J/cm2；装配部位性能为：HRC34‑38，ak＞70J/cm2。
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公开(公告)号：CN106622495A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611271303.2
申请日：2016-12-18
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种三材质复合焊接板锤及其制备方法，该三材质复合焊接板锤由上耐磨块、中部低合金钢层和下耐磨块依次焊接而成，上耐磨块1和下耐磨块均由硬质合金块、高铬铸铁层、及低合金钢层构成，所述高铬铸铁层内侧与低合金钢层复合，高铬铸铁层两侧镶嵌有硬质合金块。本发明提出将双液金属复合铸造技术、镶铸技术、焊接技术，应用在同一铸件中，显著提高了产品的使用寿命；严格按照磨损部位设计板锤结构，节省合金使用量，降低了成本，提高了性价比；利用预热多道焊等焊接工艺，保证了双金属复合界面稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103056343B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210595663.3
申请日：2012-12-21
Applicant: 佳木斯大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 三金属复合铸造破碎机锤头生产工艺方法，它涉及一种铸造破碎机锤头生产工艺，它首先采用低合金钢或普通铸钢浇注成内部锤柄，并预热随后浇注成复合锤柄，再浇铸高铬铸铁制成三金属破碎机锤头，它在原双液双金属复合法的基础上，通过包覆法铸造出复合锤柄部位，再通过浇注高铬铸铁复合锤柄与锤端部位。由于外部锤柄采用耐磨性好，内部锤柄用韧性较好的材质，因而锤柄能承受较好的物料磨损，使高铬铸铁的高耐磨性得到充分发挥，整体提高了锤头的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114905378A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210479806.8
申请日：2022-05-05
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种铸造加工用快速成型设备，包括工作台，所述工作台的上表面上固定安装立柱，所述工作台的上表面上还设有电机安装槽，所述电机安装槽内固定安装电机，所述电机的转轴通过联轴器与主轴的下端固定连接，所述主轴的上端固定安装底座，所述主轴上还固定安装水平轮一，所述立柱上固定安装可伸缩横梁，所述可伸缩横梁上安装从动轴，所述从动轴上固定安装水平轮二和砂轮，所述从动轴靠近底座并保证砂轮的边缘与圆环件的边缘保持接触，所述立柱上安装竖直轮一和竖直轮二，所述水平轮一、竖直轮一、水平轮二和竖直轮二通过一条传动带连接形成同步转动结构，所述水平轮一和水平轮二的转动方向相反。本发明的有益效果是，结构简单，维护方便。
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公开(公告)号：CN109455935B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201811645772.5
申请日：2018-12-30
Applicant: 佳木斯大学
IPC: C03C8/00 , C04B35/10 , C04B35/626 , C23D5/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料，包括耐磨钢基体、陶瓷层和搪瓷层，搪瓷层位于耐磨钢基体和陶瓷层的中间，还提供了上述复合材料的制备方法：将耐磨钢基体脱碳处理得到耐磨钢基体，制备搪瓷粉末和陶瓷颗粒，然后将上述材料依次放入磨具中，双向加压然后在常压烧结得到氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料。本发明的搪瓷层既可以润湿陶瓷层，又可以改善与耐磨钢基体的润湿性，形成化学键结合，部分搪瓷粉末填充到陶瓷层的孔隙中，耐磨钢基体与搪瓷层之间不易形成气泡，陶瓷层中的TiO2‑x和CuO作为烧结助剂能降低烧结温度，防止耐磨钢基体氧化，并提高制备效率，降低制备成本。
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公开(公告)号：CN106622495B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201611271303.2
申请日：2016-12-18
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种三材质复合焊接板锤及其制备方法，该三材质复合焊接板锤由上耐磨块、中部低合金钢层和下耐磨块依次焊接而成，上耐磨块1和下耐磨块均由硬质合金块、高铬铸铁层、及低合金钢层构成，所述高铬铸铁层内侧与低合金钢层复合，高铬铸铁层两侧镶嵌有硬质合金块。本发明提出将双液金属复合铸造技术、镶铸技术、焊接技术，应用在同一铸件中，显著提高了产品的使用寿命；严格按照磨损部位设计板锤结构，节省合金使用量，降低了成本，提高了性价比；利用预热多道焊等焊接工艺，保证了双金属复合界面稳定性。
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公开(公告)号：CN105834405B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610270312.3
申请日：2016-04-22
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种三金属复合镶铸鄂板及其制备方法，该三金属复合镶铸鄂板包括通过双液金属复合界面层复合的中碳中铬钢层和低合金钢衬层，所述中碳中铬钢层内填充有一种钢结合金。本发明采用双液金属复合铸造技术和镶铸技术生产鄂板，将高韧性的低合金钢和高耐磨性的中碳中铬钢有机的结合在一起，提供了传统单一材料所不具备的强韧结合的优良综合性能材料，较好的解决硬度与韧性的矛盾，降低了生产成本；在工作层的两端镶铸钢结合金，使原有鄂板工作层两端的耐磨性得到有效的提高，保证了加工精度，同时也提高了鄂板的使用寿命，不仅节约了大量资源，而且减少了颚板因报废而反复安装或检修的时间，提高了生产效率。
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