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公开(公告)号：CN114799294B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202210303365.6
申请日：2022-03-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23C3/02 , B23Q15/013 , B23Q15/12 , B23Q17/24
Abstract: 一种复杂面形球体多工序加工用装置及其重复定位方法，涉及一种复杂面形球体加工装置及检测方法。采用自带编程并具备刀尖跟随功能的五轴联动机床，采用C‑Y‑Z‑X‑B布局，包括X轴模组、Y轴模组和Z轴模组三个直线轴以及B轴模组和C轴模组两个回转轴，三个直线轴能够在三维坐标系内调节铣刀与工件之间的相对位置，B轴模组边缘安装铣刀和光学检测装置，C轴模组安装专用夹具对所述工件进行装夹固定，两个回转轴能够调节铣刀与工件之间的相对角度。可以实现复杂面形球体多工序加工中的高精度重复定位，从而有效解决重复定位精度难以保证的问题。
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公开(公告)号：CN115852220B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211607970.9
申请日：2022-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及复合材料领域，更具体的说是一种恒温时效尺寸变化稳定的SiCp‑Al复合材料及其制备方法，S1：压制SiCp预制体并预热，按照复合材料基体合金中元素的质量百分比称取纯金属或铝合金作为基体合金原料；S2：对基体合金原料进行熔炼，得到基体合金熔液；S3：基体合金熔液浸渗到压制好的SiCp预制体中，得到SiCp‑Al复合材料；S4：SiCp‑Al复合材料进行热处理；经过基体合金成分设计和比例调控，再进行热处理，所得SiCp‑Al复合材料与现有复合材料相比，在强度、延伸率相当的前提下，恒温时效过程中尺寸变化率显著降低，尺寸稳定性明显提高，尺寸的最终变化率小于10‑6，有效的提高了SiCp‑Al复合材料恒温时效过程中的尺寸稳定性，解决了相析出导致的SiCp‑Al复合材料尺寸稳定性低的问题。
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公开(公告)号：CN114559044B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210252924.5
申请日：2022-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F5/00 , F41H5/04 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/18 , B22F3/24 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22F1/04
Abstract: 一种可设计叠层复合结构装甲板及其制备方法，本发明涉及一种可设计叠层复合结构装甲板及其制备方法。本发明是要解决传统金属装甲材料密度高、厚度大、工艺性能差、抗弹性能有限，传统以相和组织在空间均匀分布的金属基复合材料装甲塑韧性较差和损伤容限低，以及传统叠层金属复合板制备工艺复杂，层间结合强度低，侵彻易分层的问题。它由韧性材料层和硬质材料层交替排布叠层结合；通过大气环境中的热压烧结与热轧制相结合实现铝合金与颗粒增强铝基复合材料叠层复合板的多层界面一体化制备。可根据性能要求和结构效应进行结构设计，
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公开(公告)号：CN116574936A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310521654.8
申请日：2023-05-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/059 , C22C21/02 , C22C21/12 , C22C21/06 , C22C21/16 , C22C21/10 , C22C21/18 , C22C21/00 , C22C21/14 , C22C21/08 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/105 , B22F3/20
Abstract: 一种原位自生氮化硅增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。为了解决氮化硅与熔融铝液润湿性差、结合界面差，氮化硅在铝基体内分散不均匀，容易聚集、尺寸不够细小，以及制备的氮化硅增强铝基复合材料塑性下降的问题。法按：依次进行称取硅氮前驱体和铝粉、球磨分散、冷压成型预制体、预制体放入真空气氛炉中进行加热反应、放电等离子反应烧结、热挤压变形处理以及成分均匀化。本发明能通过原位自生方法来形成氮化硅陶瓷增强体，能够改善界面结合、提高分散效果、获得纳米级别强化相并改善由于热胀系数不匹配造成的塑性下降问题的方法，制备的氮化硅增强铝基复合材料具有更高的强度、刚度、良好的塑性和抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN116408435A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310386766.7
申请日：2023-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高通量制备金刚石/金属复合材料的方法，涉及一种制备金刚石/金属复合材料的方法。为了解决现有的金刚石/金属复合材料的研究和制备过程的研究效率及材料制备效率低的问题。方法：原材料准备，金刚石颗粒高通量预处理，填装模具，预热与真空除气，气压浸渗。本发明采用微波对金刚石颗粒进行预处理过程中采用不同透波材料的坩埚，可以在单次处理中获得不同的加热温度，实现对金刚石颗粒的高通量预处理；预制体结构中的近净成形模具内可以添加不同粒径、不同镀层种类及不同镀层厚度的金刚石颗粒，实现了金刚石/金属复合材料的高通量制备，提升制备效率，节约成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116408434A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310386765.2
申请日：2023-04-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D23/06 , B22D23/04 , B22D19/14 , B22D18/06 , B22F1/18 , C23C14/35 , C23C14/18 , C23C14/22 , B22D27/04
Abstract: 一种大尺寸异形结构金刚石/铝复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。为了解决金刚石/铝复合材料界面结合差，大尺寸复杂形状金刚石/铝复合材料表面精度低、热性能均匀性差的问题。本发明在金刚石颗粒表面镀覆金属镀层并进行高温处理，改善金刚石与铝的界面，提高了复合材料热性能的均匀性。通过设计模具，实现了大尺寸复杂形状金刚石/铝复合材料的近净成形制备，所制备的复合材料构件的外表面采用较小粒径的金刚石粉，内部采用粒径较大的金刚石粉，保证了所得金刚石/铝复合材料的表面精度，所有表面的粗糙度均小于5μm，成形尺寸精度误差≤0.1mm，同时使得制备的材料具有高导热性能，热导率可达650～800W/(m·K)。
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公开(公告)号：CN116393677A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310365994.6
申请日：2023-04-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D23/04 , C22C1/10 , B22F1/18 , C22C1/02 , C22C21/00 , C22C26/00 , G01N1/28 , G01N1/36 , G01N1/44 , C01B32/28
Abstract: 一种高通量近净成形制备金刚石/铝复合材料的方法，涉及一种金刚石增强铝基复合材料制备方法。为了解决研究金刚石/铝复合材料热导率及力学性能的影响因素时存在的耗费时间较多导致的效率低的问题。方法：向近净成形模具中填装金刚石颗粒，将近净成形模具叠放至放电等离子烧结模具的阵列通道内进行放电等离子烧结；然后将金刚石颗粒转移至石墨材质的近净成形模具内组装成预制体，进行气压浸渗。本发明可以实现金刚石/铝复合材料热导率试样、三点弯曲试样及热膨胀试样的高通量制备，单次实验可以实现对不同金刚石颗粒粒径和不同合金元素镀层及镀层厚度在不同温度下进行高通量加热，实现不同参数的同步研究，提高制备效率，节约成本。
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公开(公告)号：CN114031118B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202111563270.X
申请日：2021-12-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01G41/00
Abstract: 一种高纯α‑钨酸锆的制备方法，涉及一种负膨胀材料钨酸锆的制备方法。为了解决现有钨酸锆制备方法中存在纯度低、易分解、包含结晶水的问题。方法：称取WO3和ZrO2为原料，然后球磨得到一次混合粉体；混合粉体的一次烧结，一次混合粉体一次烧结块体并水淬；粉碎后再加入一次混合粉体得到二次混合粉体，二次混合粉体烧结、破碎、烘干，得到钨酸锆粉体；本发明通过合理的WO3和ZrO2的摩尔比，添加过量的WO3，并采用二次烧结利用WO3将残留的ZrO2转化为钨酸锆，避免ZrO2残留，提高了ZrO2转化率；进行了两次烧结和淬火实现去除ZrO2，避免多次烧结造成钨酸锆的晶粒尺寸增加和γ‑钨酸锆的生成。
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公开(公告)号：CN115386813A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211042997.8
申请日：2022-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种原位生长TiAl3晶须的Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料制备方法，涉及一种铝基复合材料制备方法。为了解决现有制备工艺难以同时保证Ti3AlC2增强铝基复合材料强度和塑性的问题。本发明以Ti3AlC2颗粒和铝金属为原料，首先通过球磨制备出Ti3AlC2和铝金属的混合粉体，然后通过放电等离子烧结的方法使Ti3AlC2颗粒与铝复合，最终制成Ti3AlC2颗粒增强铝基复合材料；采用放电等离子烧结的方法反应时间短，仅为5min～20min，且不需要将Al基体加热到液相，因此TiAl3相的含量可控；并且复合材料的制备效率高，可靠性好，综合力学性能优异。在界面处有效生成不同尺寸和含量的TiAl3晶须，制备出的复合材料具有界面结合好、力学性能尤其是塑性良好、机械加工容易等性能特点。
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公开(公告)号：CN115178788A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210835995.8
申请日：2022-07-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于矩形金刚石刀具飞切加工微结构元件的简易飞刀盘，它涉及微结构元件超精密加工领域。本发明解决了目前的金刚石飞切技术中的刀具都是以一定角度固定在飞刀盘上，不能实现刀具刃口与工件表面之间的调整，存在无法加工精度高的矩形槽结构，大大降低了减阻性能的问题。本发明的每个刀具角度调整块上端面中部加工有调整块连接螺纹孔，U形槽结构底板两端分别加工有两个U形槽连接螺纹孔，四个刀具角度调整螺钉分别螺旋安装在两个调整块连接螺纹孔和两个U形槽连接螺纹孔内并与对应的楔形刀托的上下端面相抵，通过旋转刀具角度调整螺钉调节金刚石刀具的角度。本发明能够灵活调整矩形金刚石刀具刃口与工件之间的角度，提高切削效果。
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