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公开(公告)号：CN104903024B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201480004361.1
申请日：2014-01-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/055
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/117 , B22D11/188 , B22D11/207 , B22D11/22 , B22D21/022 , B22D23/10 , F27D2099/0031
Abstract: 通过控制铸模(2)和铸块(11)的接触区域(16)的铸块(11)的表面部(11a)的温度Ts、和接触区域(16)的从铸块(11)的表面部(11a)向铸模(2)的通过热通量q中的至少一个，将熔液(12)凝固的凝固壳(13)的接触区域(16)的厚度D纳入到规定的范围内。由此，能够铸造出铸造表皮的状态良好的铸块。
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公开(公告)号：CN104185519B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201380016140.1
申请日：2013-04-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/055 , B22D11/00
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/117 , B22D21/005 , F27D2099/0031
Abstract: 铸模(2)具有使四个拐角部(2a)的热流通量比四个面部(2b)的热流通量小的冷却机构(21)。冷却机构(21)具有分别埋设于四个拐角部(2a)且供冷却水流动的第一流路(22a)、以及分别埋设于四个面部(2b)且供冷却水流动的第二流路(22b)。从铸模(2)的内周面到第一流路(22a)的距离比从铸模(2)的内周面到第二流路(22b)的距离长。
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公开(公告)号：CN103826776A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201280046666.X
申请日：2012-09-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22C7/00
CPC classification number: G06F17/5018 , B22C9/00 , B22C9/10 , B22C9/22
Abstract: 在本发明中，不仅由变形分析软件（23）求得从铸件的凝固开始时至冷却结束的变形量，而且还由变形分析软件（22）求得从浇注至凝固开始时的铸模的变形量。基于所求得的铸模和铸件的变形量设计型腔形状，由此使凝固开始时的铸模的型腔形状反映到铸模设计上，从而能够进一步提高近净形的精度，并且，能够防止铸造后的铸件成品发生尺寸不足。
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公开(公告)号：CN109689246B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201780054679.4
申请日：2017-09-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在铸模造型方法中，具有构成自硬性砂的粘结剂的反应量计算工序、试验体的常温压缩强度计算工序、铸模的常温压缩强度预测工序、铸模的常温压缩强度提取工序，在造型实际的铸模时，由所述铸模的常温压缩强度提取工序提取常温压缩强度σce(θ,t)，在经过满足该常温压缩强度σce(θ,t)的作为造型条件参数的时间t1之后进行拔模。
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公开(公告)号：CN107107167B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201580061348.4
申请日：2015-10-19
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 堤一之
Abstract: 一种消失模铸造方法，能抑制填充到泡沫模型的内部的型砂上浮，铸造成品状态良好的铸件。在泡沫模型(2)上设置使铸型(1)的外部与空腔部(3)连通的开口部(4)，在开口部涂布涂层剂。将涂布于开口部的涂层剂视为截面二次矩为I(mm4)、铅垂方向的板厚为h(mm)、长度为L(mm)的梁。此时，将空腔部的体积设为V(mm3)，将向空腔部填充的型砂的体积密度设为ρs(kg/mm3)，将熔液的密度设为ρm(kg/mm3)，将重力加速度设为g(mm/sec2)，将相对于铅垂方向的开口部的角度设为θ，将浇注时温度变为最高时的涂层剂的抗弯强度设为σb(MPa)。此外，选定开口部的截面形状、开口部的角度θ以及涂层剂的抗弯强度σb以满足以下的式，σbI＞V(ρm‑ρs)g{(hL/2)sinθ‑cosθ}。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104936724A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201480005715.4
申请日：2014-01-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/041 , B22D11/16 , B22D27/02
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/16 , B22D21/005 , B22D27/02 , B22D27/04
Abstract: 在将使钛或钛合金熔解而成的熔液浇注到无底的铸模内，一边使之凝固一边从下方排出的连续铸造方法中，一边使等离子体焰炬(7)在铸模(2)内的熔液的液面上水平移动，一边加热液面，沿着铸模(2)的周向多处设置热电偶(21)，在任一热电偶(21)测定的铸模(2)的温度低于目标温度的情况下，在等离子体焰炬(7)接近该热电偶(21)的设置处时使等离子体焰炬(7)的输出增加。另一方面，在任一热电偶(21)测定的铸模(2)的温度高于目标温度的情况下，在等离子体焰炬(7)接近该热电偶(21)的设置处时使等离子体焰炬(7)的输出降低。由此能够铸造出铸造表皮的状态良好的铸块。
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公开(公告)号：CN104185519A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201380016140.1
申请日：2013-04-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/055 , B22D11/00
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/117 , B22D21/005 , F27D2099/0031
Abstract: 铸模(2)具有使四个拐角部(2a)的热流通量比四个面部(2b)的热流通量小的冷却机构(21)。冷却机构(21)具有分别埋设于四个拐角部(2a)且供冷却水流动的第一流路(22a)、以及分别埋设于四个面部(2b)且供冷却水流动的第二流路(22b)。从铸模(2)的内周面到第一流路(22a)的距离比从铸模(2)的内周面到第二流路(22b)的距离长。
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公开(公告)号：CN109689246A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201780054679.4
申请日：2017-09-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在铸模造型方法中，具有构成自硬性砂的粘结剂的反应量计算工序、试验体的常温压缩强度计算工序、铸模的常温压缩强度预测工序、铸模的常温压缩强度提取工序，在造型实际的铸模时，由所述铸模的常温压缩强度提取工序提取常温压缩强度σce(θ,t)，在经过满足该常温压缩强度σce(θ,t)的作为造型条件参数的时间t1之后进行拔模。
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公开(公告)号：CN107107166B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201580062100.X
申请日：2015-10-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 堤一之
Abstract: 能够铸造直径在18mm以下，完工状态良好的细孔。在下式中，使涂布于发泡模(2)的涂模剂的厚度为t(mm)，孔部(3)的直径为D(mm)，使之干燥的涂模剂的常温的抗折强度为σc(MPa)。在铸造具备直径在18mm以下，长度为l(mm)的孔的铸件时，在孔部3的周边部熔液的凝固结束的凝固结束时间te(秒)，在涂模剂的热分解结束的时间t0(秒)以内时，使用满足下式的涂模剂。σc≥{t0/(t0－te)}×(1.5×10‑4×l2/t2+160/D2)。
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公开(公告)号：CN106573295B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201580043118.5
申请日：2015-08-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种能够以良好的完成状态铸造出直径为18mm以下且长度为50mm以上的细孔的消失模铸造方法。该消失模铸造方法包括：埋设工序，将铸模埋设在铸造砂中，所述铸模是在具有直径为D(mm)的孔部的泡沫模型的表面上涂敷1mm以上厚度的模涂料而成的铸模；置换工序，向所述铸模内注入金属的熔液，使所述泡沫模型消失而置换为所述熔液；形成工序，通过冷却所述熔液来形成具有直径为18mm以下且长度为50mm以上的细孔的铸件；其中，所述模涂料被加热至构成该模涂料的树脂分解之温度后再回到常温时的抗弯强度以MPa计设为σc时，满足下述式(0)及式(1)，2
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