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公开(公告)号：CN101412408B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810170160.5
申请日：2008-10-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供冲击能量吸收构件的制造方法和冲击能量吸收构件，在将发泡金属体向金属制的筒状体的中空部充填的现有的工艺中，能够将发泡金属体可靠地固定在金属制的筒状体的中空部。其特征在于，将其截面尺寸比其中空部(2)的截面尺寸稍大的发泡金属体(3)从具有封闭截面的金属制的筒状体(1)的中空部(2)的开口部侧，边只是使其发泡金属体(3)的表层部(4)塑性变形边进行压入。
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公开(公告)号：CN104936723B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201480005371.7
申请日：2014-01-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/041 , B22D11/00 , B22D27/02
CPC classification number: B22D11/041 , B22D11/001 , B22D11/103 , B22D11/11 , B22D11/115 , B22D11/117 , B22D21/005 , B22D27/02 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供一种由钛或者钛合金构成的板坯的连续铸造方法，在该连续铸造方法中，将熔化钛或者钛合金而成的熔融金属注入到截面为矩形且无底的铸模内而使其凝固，并且向下方拉拔，在铸模(2)内的熔融金属(12)的液面上使等离子枪(7)在水平方向上旋转，并且通过电磁搅拌在铸模(2)内的熔融金属(12)的至少液面处产生在水平方向上旋转的流动，由此能够铸造出铸件表面的状态良好的板坯。
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公开(公告)号：CN104936723A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201480005371.7
申请日：2014-01-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/041 , B22D11/00 , B22D27/02
CPC classification number: B22D11/041 , B22D11/001 , B22D11/103 , B22D11/11 , B22D11/115 , B22D11/117 , B22D21/005 , B22D27/02 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供一种由钛或者钛合金构成的板坯的连续铸造方法，在该连续铸造方法中，将熔化钛或者钛合金而成的熔融金属注入到截面为矩形且无底的铸模内而使其凝固，并且向下方拉拔，在铸模(2)内的熔融金属(12)的液面上使等离子枪(7)在水平方向上旋转，并且通过电磁搅拌在铸模(2)内的熔融金属(12)的至少液面处产生在水平方向上旋转的流动，由此能够铸造出铸件表面的状态良好的板坯。
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公开(公告)号：CN104936724B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201480005715.4
申请日：2014-01-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/041 , B22D11/16 , B22D27/02
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/16 , B22D21/005 , B22D27/02 , B22D27/04
Abstract: 在将使钛或钛合金熔解而成的熔液浇注到无底的铸模内，一边使之凝固一边从下方排出的连续铸造方法中，一边使等离子体焰炬(7)在铸模(2)内的熔液的液面上水平移动，一边加热液面，沿着铸模(2)的周向多处设置热电偶(21)，在任一热电偶(21)测定的铸模(2)的温度低于目标温度的情况下，在等离子体焰炬(7)接近该热电偶(21)的设置处时使等离子体焰炬(7)的输出增加。另一方面，在任一热电偶(21)测定的铸模(2)的温度高于目标温度的情况下，在等离子体焰炬(7)接近该热电偶(21)的设置处时使等离子体焰炬(7)的输出降低。由此能够铸造出铸造表皮的状态良好的铸块。
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公开(公告)号：CN104903024A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201480004361.1
申请日：2014-01-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/055
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/117 , B22D11/188 , B22D11/207 , B22D11/22 , B22D21/022 , B22D23/10 , F27D2099/0031
Abstract: 通过控制铸模(2)和铸块(11)的接触区域(16)的铸块(11)的表面部(11a)的温度Ts、和接触区域(16)的从铸块(11)的表面部(11a)向铸模(2)的通过热通量q中的至少一个，将熔液(12)凝固的凝固壳(13)的接触区域(16)的厚度D纳入到规定的范围内。由此，能够铸造出铸造表皮的状态良好的铸块。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104936724A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201480005715.4
申请日：2014-01-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/041 , B22D11/16 , B22D27/02
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/16 , B22D21/005 , B22D27/02 , B22D27/04
Abstract: 在将使钛或钛合金熔解而成的熔液浇注到无底的铸模内，一边使之凝固一边从下方排出的连续铸造方法中，一边使等离子体焰炬(7)在铸模(2)内的熔液的液面上水平移动，一边加热液面，沿着铸模(2)的周向多处设置热电偶(21)，在任一热电偶(21)测定的铸模(2)的温度低于目标温度的情况下，在等离子体焰炬(7)接近该热电偶(21)的设置处时使等离子体焰炬(7)的输出增加。另一方面，在任一热电偶(21)测定的铸模(2)的温度高于目标温度的情况下，在等离子体焰炬(7)接近该热电偶(21)的设置处时使等离子体焰炬(7)的输出降低。由此能够铸造出铸造表皮的状态良好的铸块。
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公开(公告)号：CN104185519A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201380016140.1
申请日：2013-04-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/055 , B22D11/00
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/117 , B22D21/005 , F27D2099/0031
Abstract: 铸模(2)具有使四个拐角部(2a)的热流通量比四个面部(2b)的热流通量小的冷却机构(21)。冷却机构(21)具有分别埋设于四个拐角部(2a)且供冷却水流动的第一流路(22a)、以及分别埋设于四个面部(2b)且供冷却水流动的第二流路(22b)。从铸模(2)的内周面到第一流路(22a)的距离比从铸模(2)的内周面到第二流路(22b)的距离长。
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公开(公告)号：CN104903024B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201480004361.1
申请日：2014-01-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/055
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/117 , B22D11/188 , B22D11/207 , B22D11/22 , B22D21/022 , B22D23/10 , F27D2099/0031
Abstract: 通过控制铸模(2)和铸块(11)的接触区域(16)的铸块(11)的表面部(11a)的温度Ts、和接触区域(16)的从铸块(11)的表面部(11a)向铸模(2)的通过热通量q中的至少一个，将熔液(12)凝固的凝固壳(13)的接触区域(16)的厚度D纳入到规定的范围内。由此，能够铸造出铸造表皮的状态良好的铸块。
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公开(公告)号：CN104185519B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201380016140.1
申请日：2013-04-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B22D11/055 , B22D11/00
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/117 , B22D21/005 , F27D2099/0031
Abstract: 铸模(2)具有使四个拐角部(2a)的热流通量比四个面部(2b)的热流通量小的冷却机构(21)。冷却机构(21)具有分别埋设于四个拐角部(2a)且供冷却水流动的第一流路(22a)、以及分别埋设于四个面部(2b)且供冷却水流动的第二流路(22b)。从铸模(2)的内周面到第一流路(22a)的距离比从铸模(2)的内周面到第二流路(22b)的距离长。
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公开(公告)号：CN101412408A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810170160.5
申请日：2008-10-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供冲击能量吸收构件的制造方法和冲击能量吸收构件，在将发泡金属体向金属制的筒状体的中空部充填的现有的工艺中，能够将发泡金属体可靠地固定在金属制的筒状体的中空部。其特征在于，将其截面尺寸比其中空部(2)的截面尺寸稍大的发泡金属体(3)从具有封闭截面的金属制的筒状体(1)的中空部(2)的开口部侧，边只是使其发泡金属体(3)的表层部(4)塑性变形边进行压入。
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