公开(公告)号：KR100257476B1

公开(公告)日：2000-06-01

申请号：KR1019970066883

申请日：1997-12-09

Applicant: 원 창 환 ,  대한민국 충남대학교 부속 급속응고 신소재 연구소

Inventor： 원창환 ,  천병선

IPC: B22F9/16

Abstract: PURPOSE: A method is provided, which manufactures pure titanium (Ti) powder by leaching magnesium oxide (MgO) obtained as a byproduct of the reduction using nitric acid (HNO3) after reducing a raw material powder of titanium oxide (TiO2) powder using magnesium (Mg) powder as a reductant in the self-propagating high temperature synthesis. CONSTITUTION: A method for manufacturing pure titanium powder comprises the steps of mixing titanium oxide (TiO2) and magnesium (Mg) in a mole ratio of 1:2; forming the mixture into a pellet by applying a forming pressure of 4 to 41 tons to the mixture and thus compressing the mixture; charging the pellet into a self-propagating high temperature synthesizing reactor which is under an inert gas atmosphere (Ar); burning the pellet in the self-propagating high temperature synthesizing reactor; discharging the manufactured burned product from the self-propagating high temperature synthesizing reactor; leaching the burned product using nitric acid (HNO3) which is diluted to 5 to 50%; filtering the leached exudation; washing the filtered titanium (Ti) powder; and drying the washed titanium powder.

Abstract translation: 目的：提供一种通过在使用镁还原二氧化钛（TiO 2）粉末的原料粉末之后，使用硝酸（HNO 3）浸出作为还原剂的副产物而获得的氧化镁（MgO）制造纯钛（Ti）粉末的方法 （Mg）粉末作为自蔓延高温合成中的还原剂。 构成：制造纯钛粉末的方法包括以1：2的摩尔比混合氧化钛（TiO 2）和镁（Mg）的步骤; 通过对混合物施加4至41吨的成形压力将混合物形成颗粒，从而压缩混合物; 将颗粒装入处于惰性气体气氛（Ar）的自蔓延高温合成反应器中; 在自蔓延高温合成反应器中燃烧沉淀物; 从自蔓延的高温合成反应器排出所制造的烧制品; 使用稀释至5〜50％的硝酸（HNO 3）浸出烧制品; 过滤渗滤液; 洗涤过滤的钛（Ti）粉末; 并干燥洗涤的钛粉末。

公开(公告)号：KR1019990052498A

公开(公告)日：1999-07-15

申请号：KR1019970071989

申请日：1997-12-22

Applicant: 원 창 환 ,  천 병 선 ,  대한민국 충남대학교 부속 급속응고 신소재 연구소

Inventor： 원창환

IPC: B22F9/16

Abstract: 산화규소(SiO
2 )와 산화티탄(TiO
2 )을 원료 물질로 사용하고 알루미늄(Al) 과탄소(C)를 첨가하여 반응물을 만든후, 자체 연소 반응법(Self-propagating High-temperature Synthesis)을 이용하여 Al
2 O
3 -SiC-TiC 복합분말을 제조하는 방법이 개시되어 있다. 본 발명에 따르면, 산화규소(SiO
2 ), 산화티탄(TiO
2 ), 알루미늄(Al) 및 탄소(C)를 일정 몰비로 혼합한 후, 80MP의 성형 압력을 가하여 압축시켜서 펠렛을 형성한다. 다음에는, 펠렛을 자체 연소 반응기 내로 장입한후 400℃의 온도로 예열하여 반응물의 초기 온도를 높인다. 그런 후에, 아르곤(Ar) 가스 분위기하의 자체 연소 반응기 내에서 반응물을 점화·연소시킨다. 그 결과로서 생성된 연소 생성물인 Al
2 O
3 -SiC-TiC 복합분말은 99.948% 이상의 고순도를 나타낸다.

公开(公告)号：KR1020030064174A

公开(公告)日：2003-07-31

申请号：KR1020020004680

申请日：2002-01-26

Applicant: 대한민국(충남대학교)

Inventor： 원창환

IPC: C01G53/04

CPC classification number: C01G53/006 ,  C01P2002/32 ,  C01P2004/52 ,  C01P2006/40 ,  C01P2006/42

Abstract: PURPOSE: A method for preparing NiZn-ferrite powder is provided, to obtain the NiZn-ferrite powder having a uniform particle shape and the uniform distribution of particle size and being free from the aggregation of particles. CONSTITUTION: The method comprises the steps of (S10) mixing FeSO4, NiSO4 and ZnSO4 powder; (S20) adding NaOH to the mixture to prepare a coprecipitation product; (S30) charging the coprecipitation product into a hydrothermal process reactor; (S40) stirring the coprecipitation product with maintaining the temperature of the reactor to be constant to react it; (S50) washing the synthesized one with dispersing it by ultrasonication; and (S60) drying the washed one. Preferably the temperature at the (S40) step is maintained to be 180-250 deg.C; and the drying is carried out at a temperature of 100 deg.C for 3 hours.

Abstract translation: 目的：提供一种制备NiZn-铁氧体粉末的方法，以获得具有均匀颗粒形状和粒径均匀分布且不含颗粒聚集的NiZn-铁氧体粉末。 构成：该方法包括以下步骤：（S10）混合FeSO 4，NiSO 4和ZnSO 4粉末; （S20）向混合物中加入NaOH以制备共沉淀产物; （S30）将共沉淀产物装入水热处理反应器中; （S40）搅拌共沉淀产物，使反应器的温度保持恒定，使其反应; （S50）通过超声波分散洗涤合成的合成物; 和（S60）干燥洗涤的。 优选将（S40）步骤的温度保持在180-250℃; 并在100℃的温度下干燥3小时。

公开(公告)号：KR1019990065177A

公开(公告)日：1999-08-05

申请号：KR1019980000352

申请日：1998-01-09

Applicant: 대한민국 충남대학교 부속 급속응고 신소재 연구소

Inventor： 원창환

IPC: B22F9/16

Abstract: 자체 연소 반응법(Self-propagating High-temperature Synthesis)을 이용하여 산화텅스텐(WO
3 )과 아연(Zn)으로부터 고순도 텅스텐(W) 분말을 제조하는 방법이 개시되어 있다. 본 발명에 따르면, 산화텅스텐(WO
3 )과 아연(Zn)을 1:(2∼5)의 몰비로 혼합한 후, 4∼14t의 성형 압력을 가하여 압축시켜서 펠렛을 형성한다. 다음에는, 펠렛을 자체 연소 반응기 내로 장입하여 아르곤(Ar) 가스 분위기하의 자체 연소 반응기 내에서 0.5∼2.5MPa의 압력을 가하면서 점화·연소시킨다. 그 결과로서 생성된 연소 생성물을 자체 연소 반응기로부터 취출하여 약 10∼20% 희석시킨 염산(HCl)을 이용하여 침출시킨다. 그런 후에는, 거름종이를 이용하여 침출물을 여과시키고, 여과물을 세척하여 텅스텐(W)을 얻는다. 이렇게 얻은 순수 텅스텐(W)은 99.948% 이상의 고순도를 나타낸다.

公开(公告)号：KR1019990052497A

公开(公告)日：1999-07-15

申请号：KR1019970071988

申请日：1997-12-22

Applicant: 원 창 환 ,  대한민국 충남대학교 부속 급속응고 신소재 연구소

Inventor： 원창환

IPC: B22F9/16

Abstract: 자체 연소 반응법(Self-propagating High-temperature Synthesis)을 이용하여 파라텅스텐산 암모늄(5(NH
4 )
2 0·12WO
3 ·5H
2 O)과 마그네슘(Mg)으로부터 고순도 텅스텐(W) 분말을 제조하는 방법이 개시되어 있다. 본 발명에 따르면, 파라텅스텐산 암모늄(5(NH
4 )2O ·12WO
3 ·5H
2 O)과 마그네슘(Mg)을 1:(30∼40)의 몰비로 혼합한 후, 4∼14t의 성형 압력을 가하여 압축시켜서 펠렛을 형성한다. 다음에는, 펠렛을 자체 연소 반응기 내로 장입하여 대기, 진공 또는 아르곤(Ar) 가스 분위기하의 자체 연소 반응기 내에서 점화·연소시킨다. 그 결과로서 생성된 연소 생성물을 자체 연소 반응기로부터 취출하여 약 20% 희석시킨 염산(HCl)을 이용하여 침출시킨다. 그런 후에는, 거름종이를 이용하여 침출물을 여과시키고, 여과물을 세척하여 텅스텐(W)을 얻는다. 이렇게 얻은 순수 텅스텐(W)은 99.948% 이상의 고순도를 나타낸다.