Abstract:
PURPOSE: A shear drawing apparatus is provided to continuously draw and shear a metal material and improve the strength of the metal material by applying compressive stress to the metal material at the entrance of dies through feed rolls. CONSTITUTION: A shear drawing apparatus comprises a frame, dies(30), and feed rolls(42,44). The dies are installed on the frame and includes an entrance(32), an exit(34), and a channel. A metal material(2) is supplied and discharged through the entrance and the exit of the dies. The channel connects the entrance and exit for shear drawing of the metal material. The sectional area of a predetermined region of the channel is reduced from the entrance to the exit. The feed rolls are installed adjacent to the entrance and supply metal materials to the entrance through rolling motion thereof.
Abstract:
PURPOSE: A preparation method of electrorheological fluid by using clay particles having a high aspect ratio which are coated with dedoped polyanilines as dispersion particles is provided, to produce the electrorheological fluid showing high yield stress. CONSTITUTION: The preparation method of the electrorheological fluid comprises dispersing and polymerizing polyanilines on the surface of an aminosilane-treated laminar clay to obtain polyaniline-laminar clay complex particles; dedoping the complex particles; and dispersing the dedoped polyaniline-laminar clay complex particle on a dispersion matrix. The electrorheological fluid prepared by the method contains10-100 parts by weight of polyaniline-laminar clay complex particles dispersed on 100 parts by weight of the dispersion matrix.
Abstract:
The apparatus produces rapidly solidified slab of a uniform thickness and fine microstructure withous segregation by reciprocating molten steel orifice and gas spray nozzle in the perpendicular direction to the substrate movement. The apparatus comprises (A) a ladle (1) and a tundish loaded by tundish transferer (3); (B) a molten metal basin (4) with one or more orifices (5) positioned at the center of the gas spray nozzle (7); (C) a gas spray nozzle (7) with a gas supply line (9) bolted to a gas source.
Abstract:
본 발명은 조직이 미세하고 편석이 없이 급속 응고된 균일한 두께의 판재를 용탕으로부터 직접 연속적으로 주조하기 위하여 한개 또는 여러개의 용탕 오리피스와 가스 분무 노즐을 기판의 이동 방향에 수직으로 가로지르는 방향으로 왕복운동시키면서 용탕 액적을 이동하는 기판 위에 분무적층시켜서 판재를 직접 성형하는 방법과, 이 방법에 사용되는 턴디쉬가 왕복 운동하도록 되어 있는 분무 적층 성형 장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 분무 중 용탕 오리피스의 냉각을 슬리브로 방지하면서 턴디쉬의 적절한 왕복 운동에 의해 균일한 두께의 판재를 성형할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A die for wire-drawing with the improved lifetime is provided to obtain a higher strength improving effect with a work hardening method in comparison with an existing circular die for wire-drawing and to minimize a strain difference between a central portion and a surface unit of a material. CONSTITUTION: A die for wire-drawing with the improved lifetime includes a tip (10) and a case (20) surrounding the tip. The tip and the case are joined by a shrinkage fitting method inserting the tip into the heated case and cooling the tip and the case. The tip is usually formed of a tungsten carbide (WC), and the case is usually formed of steel. The tip includes a bell unit (11), an approach unit (12), a bearing unit (13), and a relief unit (14). The case includes a receiving unit in which the tip is inserted and a withdrawing unit connected to the relief unit.
Abstract:
본 발명은 금속소재의 연속적인 신선가공과 전단가공을 위한 릴러형 하이브리드 강소성 가공기를 개시한다. 본 발명은 프레임, 서플라이 릴러, 테이크업 릴러, 다이스와 압연기로 구성되어 있다. 서플라이 릴러는 롤로 감겨져 있는 금속소재를 풀어내어 공급하도록 프레임에 설치되어 있다. 테이크업 릴러는 서플라이 릴러로부터 풀려나는 금속소재를 감아주도록 서플라이 릴러와 간격을 두고 프레임에 설치되어 있다. 다이스는 서플라이 릴러와 테이크업 릴러 사이에 설치되어 있고, 금속소재를 도입하기 위한 입구, 금속소재를 배출하기 위한 출구, 입구와 출구를 연결하는 채널을 가지며, 채널은 금속소재의 전단신선가공을 위하여 교차각을 갖는다. 압연기는 금속소재의 압연을 위하여 입구에 근접되도록 설치되어 있다. 또한, 금속소재의 신선가공을 위하여 다이스 대신에 신선 다이스가 서플라이 릴러와 테이크업 릴러 사이에 설치될 수 있다. 본 발명에 의하면, 금속소재의 전단신선가공과 신선가공을 병행하여 실시할 수 있으므로, 금속소재의 가공 형태에 따라 유연하게 대처하여 생산할 수 있는 유연생산시스템을 효율적으로 구축할 수 있다. 또한, 서플라이 릴러와 테이크업 릴러에 의하여 금속소재를 릴투릴 방식으로 이송하면서 전단신선용 다이스 또는 신선 다이스를 통과시킴으로써, 구조를 단순화하고 공간을 효율적으로 활용하여 저렴한 비용으로 제작할 수 있는 유용한 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 부피 성형 가공시 전단 마찰 인자의 산출을 위하여 후방 압출 방식으로 압출 부재에 팁을 형성하는 팁 시험 장치, 이를 이용한 전단 마찰 인자의 측정 방법 및 윤활제 특성 평가 방법을 개시한다. 본 발명의 팁 시험장치는 압출 부재가 삽입되는 금형 구멍이 형성되는 금형; 금형 구멍과 동중심으로 삽입되며 압출 부재를 가압하는 펀치; 펀치와 대면되도록 금형 구멍에 삽입되어 압출 부재를 지지하는 보조 금형; 금형 구멍에 삽입되는 원기둥 형상으로서 압출 부재가 끼워진 상태로 금형 구멍에 삽입되어 압출 부재를 금형 구멍과 동중심에 정렬하며, 압출 부재를 눌러 압출 부재에 예압을 주는 예압 수단을 유입할 수 있는 센터링 수단 구멍을 갖는 센터링 수단; 을 포함한다.
Abstract:
A tip testing method is provided to measure more accurate friction factor by employing a tip testing device using backward extrusion instead of a ring compression testing device. A tip testing method comprises a step of inserting a work piece(220) in a centering unit(250), a step of inserting an auxiliary die(230) in a die opening(245), a step of inserting the centering unit with the work piece into the die opening, a step of inserting a punch into a centering unit hole(255) so that the punch presses the work piece against the auxiliary die, a step of pre-pressing the work piece by discharging air through a die outlet port, a step of separating the centering unit from the work piece, a step of extruding the work piece by pressing it with the punch, a step of separating the work piece from the die, and a step of calculating a shear friction factor by measuring the tip distance of the work piece.
Abstract:
A tip testing device is provided to use a centering unit in measuring shear friction factor using backward extrusion so that a tip is formed symmetrically, thereby improving the measurement accuracy. A tip testing device comprises a die(240) with an opening(245) and an exit(246) connected to the inlet, a punch(210) pressing a work piece(220), an auxiliary die(230) which is inserted into the opening to face the punch and supports the work piece, and a centering unit(250) with a hole(255) in which the punch and the work piece are inserted. The centering unit aligns the work piece to be concentric with the die opening. The work piece is pressed against the auxiliary die by the punch before extrusion.