금속핵연료심 및 피복관 사이에 형성된 금속 차단층을 포함하는 핵연료봉 및 이의 제조방법
    13.
    发明授权
    금속핵연료심 및 피복관 사이에 형성된 금속 차단층을 포함하는 핵연료봉 및 이의 제조방법 有权
    包含金属燃料油和粘合剂之间形成的金属阻挡物的核燃料棒及其制备方法

    公开(公告)号:KR101539344B1

    公开(公告)日:2015-07-28

    申请号:KR1020140100944

    申请日:2014-08-06

    CPC classification number: Y02E30/40 G21C3/10 G21C3/20

    Abstract: 본발명은금속핵연료심; 상기금속핵연료심을밀봉하는피복관; 및상기금속핵연료심과피복관사이에서, 상기금속핵연료심최상단부에서축 방향으로금속핵연료심축 방향길이의 10 %를더한위치부터금속핵연료심최상단부에서하방으로최대 40 % 영역까지형성된금속차단층을포함하는것을특징으로하는핵연료봉을제공한다. 본발명에따른금속핵연료심및 피복관사이에형성된금속차단층을포함하는핵연료봉은온도가높아화학적상호반응이주로발생하는금속핵연료심상단부에부분적으로금속차단층을형성하여금속핵연료심의수명을제한하는핵연료-피복관상호확산반응현상을종래의기술에비하여효율적으로억제할수 있다. 이에따라, 종래의기술에비하여우수한제조성, 경제성및 성능을가진다.

    Abstract translation: 本发明提供一种核燃料棒,其包括金属燃料块,密封金属燃料块的包层和金属阻挡层,该金属阻挡层由将金属燃料块的轴向长度的10% 金属燃料块的最上端沿轴向方向延伸到从金属燃料块的最上端到金属燃料块和包层之间向下方向的最大40%区域。 根据本发明的包括在金属燃料块和包层之间形成的金属阻挡层的核燃料棒有效地抑制核燃料和包层之间的扩散相互作用,以通过部分地形成金属阻挡层来限制金属燃料块的寿命 与现有技术相比,在高温下产生化学相互作用的金属燃料块的上侧上的层。 因此,与现有技术相比,本发明获得了高制造性能,高经济性和高性能。

    연료-피복관 상호작용을 방지할 수 있는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 및 그 제조방법
    14.
    发明授权
    연료-피복관 상호작용을 방지할 수 있는 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관 및 그 제조방법 有权
    能够防止燃料密封化学相互作用的钠冷却快速反应器的核燃料层压结构及其制造方法

    公开(公告)号:KR101483873B1

    公开(公告)日:2015-01-16

    申请号:KR1020130086726

    申请日:2013-07-23

    CPC classification number: Y02E30/40 G21C3/20 G21C1/02 G21C3/07 Y02E30/34

    Abstract: 본 발명은 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관에 관한 것이다. 본 발명에 의한 소듐 냉각 고속로의 핵연료 피복관은, 적어도 HT9 및 Grade 92를 포함하는 페라이트 또는 오스테나이트 마르텐사이트 강으로 구성되는 외피관과, 상기 외피관의 내면에 제공되어, 핵연료와 상기 외피관 사이에서의 화학적 상호작용 반응(FCCI)을 방지하는 라이너층과, 상기 외피관과 상기 라이너층 사이에 제공되어, 상기 외피관과 상기 라이너층 사이의 상호 반응을 방지하고, 상기 외피관과 상기 라이너층 사이의 접착성을 증대시키는 중간층을 포함하고, 상기 중간층이 형성된 상기 라이너층과 상기 외피관을 코드로잉(co-drawing) 성형용 금형을 이용하여 코드로잉 성형하여, 피복관 구조로 일체로 성형된 것을 특징으로 한다.
    따라서, 본 발명에 의하면, 피복관과 핵연료 사이의 FCCI 현상을 감소시킬 수 있고, 또한 피복관과 라이너 사이의 접착력 개선, 피복관과 라이너 사이의 중성자로 인한 상호 확산 방지, 피복관과 핵연료의 물리적 격리 등의 효과를 얻을 수 있어, 피복관의 안전성을 대폭 향상시킬 수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及钠冷快堆的核燃料包层。 根据本发明,用于钠冷快堆的核燃料包层包括外包层,衬层和中间层。 外包层至少由含有92号钢的HT9钢或奥氏体 - 马氏体钢的铁素体 - 马氏体钢制成。 在外包层的内表面上制备衬里层,并防止核燃料和外包层之间的燃料包层化学相互作用(FCCI)。 中间层在外包层和衬层之间制备; 防止外包层和衬层之间的相互作用; 并且增加外包层和衬垫层之间的粘附力。 外包层和其间具有中间层的衬垫层使用共拉伸模具共同拉伸模制并且集成到包层结构中。 结果,本发明可以降低核燃料和包层之间的FCCI,改善包层和衬套之间的粘附性,防止由中子引起的包层和衬套之间的相互扩散,并将核体燃料物理分开, 从而显着提高包层的安全性。

    금속 코팅층이 형성된 금속핵연료심 및 이를 포함하는 고속로용 핵연료봉
    16.
    发明公开
    금속 코팅층이 형성된 금속핵연료심 및 이를 포함하는 고속로용 핵연료봉 有权
    具有金属涂层的金属燃料单元和具有其的快速核反应堆的核燃料棒

    公开(公告)号:KR1020150103485A

    公开(公告)日:2015-09-11

    申请号:KR1020140024994

    申请日:2014-03-03

    CPC classification number: Y02E30/40 G21C3/02

    Abstract: 본 발명은 금속 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 고속로용 핵연료봉에 사용되는 금속핵연료심을 제공한다. 본 발명에 따른 금속 코팅층이 형성된 금속핵연료심과 피복관을 포함하는 고속로용 핵연료봉은 금속핵연료심에 금속 코팅층을 형성하여 금속핵연료심의 수명을 제한하는 핵연료-피복관 상호 확산 반응 현상을 종래의 기술에 비하여 우수한 성능으로 억제할 수 있다. 이에 따라, 종래의 기술에 비하여 우수한 경제성 및 성능을 가진다.

    Abstract translation: 本发明提供一种用于具有金属涂层的快速核反应堆的核燃料棒的金属燃料块。 用于快速核反应堆的核燃料棒包括涂覆有金属涂层和涂覆管的金属燃料块,防止核燃料涂层管相互作用现象,通过在金属涂层上形成金属涂层来限制金属燃料块的寿命 金属燃料块。 因此,与现有技术相比,本发明具有优异的经济效率和性能。

    브라운 가스를 이용한 금속염화물의 탈염소화 방법
    18.
    发明授权
    브라운 가스를 이용한 금속염화물의 탈염소화 방법 有权
    使用棕色气体脱氯金属氯化物

    公开(公告)号:KR100856487B1

    公开(公告)日:2008-09-04

    申请号:KR1020070046029

    申请日:2007-05-11

    CPC classification number: Y02E60/366

    Abstract: 본 발명은 브라운 가스를 이용하여 금속염화물의 탈염소화 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반응기 내에 금속염화물이 함유된 폐기물을 단독 또는 고화매질이 되는 물질과 함께 투입하고, 상기 폐기물에 활성화된 브라운 가스를 분사하여 상기 폐기물에 함유되어 있는 염소 성분을 염화수소로 변환시키는 것을 특징으로 한다.
    상기 브라운 가스는 염화나트륨, 염화리튬, 염화칼륨, 염화세슘 등의 염화물과 반응하여 염화수소를 발생시켜 염화물을 함유하는 물질에서 염소를 염화수소 형태로 제거하는데 이용될 수 있는 반면, 일반적으로 물을 가열하여 얻어진 고온의 수증기는 상기 염화물과 반응하지 않아 염화수소를 전혀 발생시키지 못한다.
    브라운 가스, 금속염화물, 탈염소화, 염화수소

    제올라이트만을 이용한 염화염 폐기물 고정화 생성물의제조방법
    20.
    发明授权
    제올라이트만을 이용한 염화염 폐기물 고정화 생성물의제조방법 失效
    仅使用沸石制备废氯盐固定产物的方法

    公开(公告)号:KR100757200B1

    公开(公告)日:2007-09-07

    申请号:KR1020050010813

    申请日:2005-02-04

    Abstract: 본 발명은 제올라이트만을 이용한 염화염 폐기물(waste chloride salt)의 고정화 생성물 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사용후 핵연료를 재처리하는 과정에서 발생하는 세슘(Cs), 스트론튬(Sr) 및 바륨(Ba) 등과 같은 알칼리 또는 알칼리 토금속족, 또는 세륨(Ce), 란타늄(La), 네오디늄(Nd), 이트륨(Y)과 같은 희토류계 방사성 핵종을 포함하는 염화염 폐기물과 제올라이트를 혼합하여 고정화 중간체를 제조하는 단계 및 상기 고정화 중간체를 Na계 소달라이트로 전이시키는 단계를 포함하는 제올라이트만을 이용한 염화염 폐기물의 고정화 생성물의 제조방법에 관한 것이다.
    본 발명의 고정화 생성물은 보다 안정한 형태인 Na계 소달라이트로 되어 침출특성이 우수할 뿐만 아니라, 소달라이트로 전이를 시키는 과정에서 전이 촉진제 등을 첨가하지 않음으로써 그에 해당하는 양만큼의 최종 고화체(waste form)의 생성량을 줄임으로써 보다 효과적으로 염폐기물을 처리할 수 있게 한다.
    LiCl계 염폐기물, 제올라이트 NaA, 소달라이트, 고정화 생성물, 세슘, 스트론튬

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