公开(公告)号：CN104968619A

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201480007542.X

申请日：2014-02-21

Applicant: HOYA株式会社

Inventor： 石岭刚志 ,  浅井英邦 ,  和田泰匡 ,  藤本忠幸 ,  山崎清钟

IPC: C03B11/12 ,  C03B11/02 ,  C03B11/16

CPC classification number: C03B11/16 ,  C03B11/02 ,  C03B11/125 ,  C03B2215/06 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置，其抑制了模压处理中模具单元和玻璃材料的温度分布的不均。本发明的玻璃成型体的制造方法包括：加热步骤，在加热室中，通过加热器对玻璃材料进行加热处理；第1和第2模压步骤，在第1和第2模压室中，通过加热器对玻璃材料进行加热，并对玻璃材料进行模压处理；缓冷步骤，在第1和第2缓冷室中，通过加热器对完成了模压处理的成型体的温度进行温度调整，并使温度下降，在第1和第2模压步骤中，对玻璃材料进行2次模压处理，在2次模压处理中的各次之间，使模具单元8自转，从而使模具单元8相对于输送路径的相对角度位置变化。

公开(公告)号：CN104144892A

公开(公告)日：2014-11-12

申请号：CN201380012535.4

申请日：2013-03-04

Applicant: HOYA株式会社

Inventor： 浅井英邦 ,  石嶺刚志 ,  山崎清钟 ,  和田泰匡 ,  藤本忠幸

IPC: C03B11/12 ,  C03B11/02 ,  C03B11/08

CPC classification number: C03B11/02 ,  C03B11/08 ,  C03B11/12 ,  C03B2215/50 ,  C03B2215/72 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明的模具冲压成型装置中，隔着台座单元(5)在支承台(3)上支承成型模(M)，由此使两个以上滚动体(53)分别以点接触状支承成型模(M)的下表面，所述台座单元(5)至少具备形成有两个以上孔(52a)的板状部件(52)和能够在两个以上孔(52a)内滚动的两个以上滚动体(53)，所述两个以上滚动体(53)按照两个以上滚动体(53)各自的一部分在板状部件(52)的表面从两个以上孔(52a)突出的方式容纳在两个以上孔(52a)内。由此，能够抑制成型模(M)和支承台(3)之间的热交换，避免支承台(3)的热影响波及成型模(M)，并且避免在支承台(3)和成型模(M)之间产生粘附。

公开(公告)号：CN104010979A

公开(公告)日：2014-08-27

申请号：CN201280064469.0

申请日：2012-12-27

Applicant: HOYA株式会社

Inventor： 藤本忠幸 ,  山崎清钟 ,  和田泰匡

IPC: C03B11/12

CPC classification number: C03B11/02 ,  C03B11/12 ,  C03B2215/06 ,  C03B2215/07 ,  C03B2215/48 ,  C03B2215/72 ,  C03B2215/80 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明的课题在于更进一步提高生产率、提高成型模的加热效率、并且减小成型模之间的温度偏差，本发明提供玻璃成型体的制造方法和使用该方法的玻璃成型体的制造装置，该玻璃成型体的制造方法经过对容纳有玻璃坯料的成型模(60A、60B)进行加热的加热工序、对玻璃坯料进行模压成型的模压成型工序和对模压成型后的玻璃坯料进行冷却的冷却工序来制造玻璃成型体，在加热工序中，利用在向单方向输送的支承台(30)的输送方向(M)的两侧所配置的加热部件进行加热，并且使支承台(30)旋转等，由此按照使在加热部件间进行输送中的支承台(30)的支承面上所配置的两个成型模(60A、60B)相对于支承台输送方向(M)的排列顺序至少颠倒一次的方式，将两个成型模(60A、60B)进行输送。