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公开(公告)号：CN104968619B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201480007542.X
申请日：2014-02-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/16 , C03B11/02 , C03B11/125 , C03B2215/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置，其抑制了模压处理中模具单元和玻璃材料的温度分布的不均。本发明的玻璃成型体的制造方法包括：加热步骤，在加热室中，通过加热器对玻璃材料进行加热处理；第1和第2模压步骤，在第1和第2模压室中，通过加热器对玻璃材料进行加热，并对玻璃材料进行模压处理；缓冷步骤，在第1和第2缓冷室中，通过加热器对完成了模压处理的成型体的温度进行温度调整，并使温度下降，在第1和第2模压步骤中，对玻璃材料进行2次模压处理，在2次模压处理中的各次之间，使模具单元8自转，从而使模具单元8相对于输送路径的相对角度位置变化。
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公开(公告)号：CN104968618B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201480007531.1
申请日：2014-02-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/122 , C03B11/02 , C03B11/125 , C03B11/16 , C03B2215/06
Abstract: 本发明抑制了由于在模压处理期间产生的模具单元和玻璃材料的温度分布的不均而导致的形状不良(像散)的发生。玻璃成型体的制造装置(1)具备：自转机构(14)，其设置在模压室(26)以外的各处理室，用于使模具单元(8)间歇地自转；以及控制部(15)，其用于控制自转机构(14)的停止角度位置和在停止角度位置的停止时间，在缓冷步骤或加热步骤的至少一个中，通过自转机构(14)使模具单元(8)间歇地自转，控制部(15)控制自转机构(14)，与模具单元(8)在初始相对角度位置处停止的停止时间相比，模具单元(8)在与初始相对角度位置不同的相对角度位置处停止的停止时间更长，所述初始相对角度位置是刚运入到各处理室之后相对于输送路径的位置。
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公开(公告)号：CN104968618A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201480007531.1
申请日：2014-02-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/122 , C03B11/02 , C03B11/125 , C03B11/16 , C03B2215/06
Abstract: 本发明抑制了由于在模压处理期间产生的模具单元和玻璃材料的温度分布的不均而导致的形状不良(像散)的发生。玻璃成型体的制造装置(1)具备：自转机构(14)，其设置在模压室(26)以外的各处理室，用于使模具单元(8)间歇地自转；以及控制部(15)，其用于控制自转机构(14)的停止角度位置和在停止角度位置的停止时间，在缓冷步骤或加热步骤的至少一个中，通过自转机构(14)使模具单元(8)间歇地自转，控制部(15)控制自转机构(14)，与模具单元(8)在初始相对角度位置处停止的停止时间相比，模具单元(8)在与初始相对角度位置不同的相对角度位置处停止的停止时间更长，所述初始相对角度位置是刚运入到各处理室之后相对于输送路径的位置。
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公开(公告)号：CN105209398A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201480026724.1
申请日：2014-05-27
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/06
CPC classification number: C03B11/02 , C03B11/12 , C03B11/16 , C03B2215/60 , C03B2215/69 , C03B2215/72
Abstract: 在模压处理时抑制模压头与成型模具的热移动。玻璃成型体的制造装置具备：加热室，其对内部收容有玻璃材料的成型模具进行加热；第1和第2模压室，其具有模压头(49)，通过利用模压头(49)按压成型模具，对加热软化的玻璃材料进行模压成型；第1和第2缓冷室，其对成型模具进行冷却；以及加热器，其至少设置在加热部、第1模压室和第2模压室中，对成型模具进行加热，其中，在模压头(49)中的与成型模具对置的对置面上形成有在利用模压头(49)按压成型模具时与成型模具抵接并进行按压的多个凸部(按压部)(49B)、以及在利用模压头(49)按压成型模具时不与成型模具接触的凹部(49A)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1814559B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200610004573.7
申请日：2006-01-28
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/47 , C03B2215/61 , C03B2215/72 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的目的是提供即使下模成形面具有凸面的情况下，也能在配置于下模成形面适当位置上的状态下收容成形原料，组装成形模的模压成形模的组装装置及光学元件的制造方法，而且提供也能适用于具备上下模的成形模不固定于加压装置，一边在装置内移动输送一边依次实施适当的处理的成形方法的，并且能高效率地批量生产高精度光学元件的模压成形模的组装装置及光学元件的制造方法；本发明的光学元件的制造方法的解决手段是，一边利用在下模(20)的成形面(21)上配置的支持构件(40)支持提供给下模(20)的成形面(21)上的成形原料(50)，一边使装入上模(10)的筒形模(30)与下模(20)相对接近，以此在成形原料(50)的一部分插入筒形模(30)内之后使支持构件(40)从筒形模(30)与下模(20)之间退避，在下模(20)与上模(10)之间将成形原料(50)加压成形。
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公开(公告)号：CN1814559A
公开(公告)日：2006-08-09
申请号：CN200610004573.7
申请日：2006-01-28
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/47 , C03B2215/61 , C03B2215/72 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的目的是提供即使下模成形面具有凸面的情况下，也能在配置于下模成形面适当位置上的状态下收容成形原料，组装成形模的模压成形模的组装装置及光学元件的制造方法，而且提供也能适用于具备上下模的成形模不固定于加压装置，一边在装置内移动输送一边依次实施适当的处理的成形方法的，并且能高效率地批量生产高精度光学元件的模压成形模的组装装置及光学元件的制造方法。本发明的光学元件的制造方法的解决手段是，一边利用在下模(20)的成形面(21)上配置的支持构件(40)支持提供给下模(20)成形面(21)上的成形原料(50)，一边使装入上模(10)的筒形模(30)与下模(20)相对接近，以此在成形原料(50)的一部分插入筒形模(30)内之后使支持构件(40)从筒形模(30)与下模(20)之间退避，在下模(20)与上模(10)之间将成形原料(50)加压成形。
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公开(公告)号：CN105209398B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201480026724.1
申请日：2014-05-27
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/06
CPC classification number: C03B11/02 , C03B11/12 , C03B11/16 , C03B2215/60 , C03B2215/69 , C03B2215/72
Abstract: 在模压处理时抑制模压头与成型模具的热移动。玻璃成型体的制造装置具备：加热室，其对内部收容有玻璃材料的成型模具进行加热；第1和第2模压室，其具有模压头(49)，通过利用模压头(49)按压成型模具，对加热软化的玻璃材料进行模压成型；第1和第2缓冷室，其对成型模具进行冷却；以及加热器，其至少设置在加热部、第1模压室和第2模压室中，对成型模具进行加热，其中，在模压头(49)中的与成型模具对置的对置面上形成有在利用模压头(49)按压成型模具时与成型模具抵接并进行按压的多个凸部(按压部)(49B)、以及在利用模压头(49)按压成型模具时不与成型模具接触的凹部(49A)。
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公开(公告)号：CN104968619A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201480007542.X
申请日：2014-02-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/16 , C03B11/02 , C03B11/125 , C03B2215/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置，其抑制了模压处理中模具单元和玻璃材料的温度分布的不均。本发明的玻璃成型体的制造方法包括：加热步骤，在加热室中，通过加热器对玻璃材料进行加热处理；第1和第2模压步骤，在第1和第2模压室中，通过加热器对玻璃材料进行加热，并对玻璃材料进行模压处理；缓冷步骤，在第1和第2缓冷室中，通过加热器对完成了模压处理的成型体的温度进行温度调整，并使温度下降，在第1和第2模压步骤中，对玻璃材料进行2次模压处理，在2次模压处理中的各次之间，使模具单元8自转，从而使模具单元8相对于输送路径的相对角度位置变化。
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公开(公告)号：CN104144892A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201380012535.4
申请日：2013-03-04
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/02 , C03B11/08 , C03B11/12 , C03B2215/50 , C03B2215/72 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的模具冲压成型装置中，隔着台座单元(5)在支承台(3)上支承成型模(M)，由此使两个以上滚动体(53)分别以点接触状支承成型模(M)的下表面，所述台座单元(5)至少具备形成有两个以上孔(52a)的板状部件(52)和能够在两个以上孔(52a)内滚动的两个以上滚动体(53)，所述两个以上滚动体(53)按照两个以上滚动体(53)各自的一部分在板状部件(52)的表面从两个以上孔(52a)突出的方式容纳在两个以上孔(52a)内。由此，能够抑制成型模(M)和支承台(3)之间的热交换，避免支承台(3)的热影响波及成型模(M)，并且避免在支承台(3)和成型模(M)之间产生粘附。
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