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公开(公告)号：CN104968618B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201480007531.1
申请日：2014-02-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/122 , C03B11/02 , C03B11/125 , C03B11/16 , C03B2215/06
Abstract: 本发明抑制了由于在模压处理期间产生的模具单元和玻璃材料的温度分布的不均而导致的形状不良(像散)的发生。玻璃成型体的制造装置(1)具备：自转机构(14)，其设置在模压室(26)以外的各处理室，用于使模具单元(8)间歇地自转；以及控制部(15)，其用于控制自转机构(14)的停止角度位置和在停止角度位置的停止时间，在缓冷步骤或加热步骤的至少一个中，通过自转机构(14)使模具单元(8)间歇地自转，控制部(15)控制自转机构(14)，与模具单元(8)在初始相对角度位置处停止的停止时间相比，模具单元(8)在与初始相对角度位置不同的相对角度位置处停止的停止时间更长，所述初始相对角度位置是刚运入到各处理室之后相对于输送路径的位置。
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公开(公告)号：CN104968618A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201480007531.1
申请日：2014-02-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/122 , C03B11/02 , C03B11/125 , C03B11/16 , C03B2215/06
Abstract: 本发明抑制了由于在模压处理期间产生的模具单元和玻璃材料的温度分布的不均而导致的形状不良(像散)的发生。玻璃成型体的制造装置(1)具备：自转机构(14)，其设置在模压室(26)以外的各处理室，用于使模具单元(8)间歇地自转；以及控制部(15)，其用于控制自转机构(14)的停止角度位置和在停止角度位置的停止时间，在缓冷步骤或加热步骤的至少一个中，通过自转机构(14)使模具单元(8)间歇地自转，控制部(15)控制自转机构(14)，与模具单元(8)在初始相对角度位置处停止的停止时间相比，模具单元(8)在与初始相对角度位置不同的相对角度位置处停止的停止时间更长，所述初始相对角度位置是刚运入到各处理室之后相对于输送路径的位置。
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公开(公告)号：CN117361848A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311407841.X
申请日：2016-06-13
Applicant: HOYA株式会社
Abstract: 本发明提供压制成型用玻璃坯料和其制造方法以及光学元件的制造方法，其能够在不损害压制成型得到的光学元件的形状精度的情况下得到所期望的光学性能，并且能够以低成本提供。根据本发明，提供压制成型用玻璃坯料(10)，该压制成型用玻璃坯料(10)具备表面粗糙度Ra为第1表面粗糙度Ra1的至少一个凸面(10a)、和配置于凸面的周围且表面粗糙度Ra为第2表面粗糙度Ra2的侧端面(11)，第2表面粗糙度Ra2小于0.10μm，并且第2表面粗糙度Ra2大于第1表面粗糙度Ra1。
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公开(公告)号：CN105209398A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201480026724.1
申请日：2014-05-27
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/06
CPC classification number: C03B11/02 , C03B11/12 , C03B11/16 , C03B2215/60 , C03B2215/69 , C03B2215/72
Abstract: 在模压处理时抑制模压头与成型模具的热移动。玻璃成型体的制造装置具备：加热室，其对内部收容有玻璃材料的成型模具进行加热；第1和第2模压室，其具有模压头(49)，通过利用模压头(49)按压成型模具，对加热软化的玻璃材料进行模压成型；第1和第2缓冷室，其对成型模具进行冷却；以及加热器，其至少设置在加热部、第1模压室和第2模压室中，对成型模具进行加热，其中，在模压头(49)中的与成型模具对置的对置面上形成有在利用模压头(49)按压成型模具时与成型模具抵接并进行按压的多个凸部(按压部)(49B)、以及在利用模压头(49)按压成型模具时不与成型模具接触的凹部(49A)。
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公开(公告)号：CN104829094B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201510069272.1
申请日：2015-02-10
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/08
Abstract: 玻璃透镜用成型模具及玻璃透镜的制造方法。本发明提供的在冲压成型时偏心精度不会降低并防止困气产生的玻璃透镜用成型模具具备：下模(4)，其具有凹形状的成型面(4A)；上模(2)，其具有凸形状的成型面(2A)，并被配置成凸形状的成型面(2A)与凹形状的成型面(4A)对置且它们的中心轴一致；以及筒状的筒模(6)，其设于下模(4)和上模(2)的径向外侧，限制下模(4)和上模(2)之间在相对于中心轴(O)垂直的方向上的相对移动，在筒模(6)的内周设有从上模(2)朝向下模(4)的方向扩大的锥面(32A)，在下模(4)和上模(2)通过加压接近压入极限的规定位置处，锥面(32A)的上模(2)侧的边缘部相对于上模(2)的凸形状的成型面(2A)的外周缘位于下模(4)侧。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104968619B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201480007542.X
申请日：2014-02-21
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/16 , C03B11/02 , C03B11/125 , C03B2215/06 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置，其抑制了模压处理中模具单元和玻璃材料的温度分布的不均。本发明的玻璃成型体的制造方法包括：加热步骤，在加热室中，通过加热器对玻璃材料进行加热处理；第1和第2模压步骤，在第1和第2模压室中，通过加热器对玻璃材料进行加热，并对玻璃材料进行模压处理；缓冷步骤，在第1和第2缓冷室中，通过加热器对完成了模压处理的成型体的温度进行温度调整，并使温度下降，在第1和第2模压步骤中，对玻璃材料进行2次模压处理，在2次模压处理中的各次之间，使模具单元8自转，从而使模具单元8相对于输送路径的相对角度位置变化。
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公开(公告)号：CN106256794A
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201610411132.2
申请日：2016-06-13
Applicant: HOYA株式会社
CPC classification number: C03B11/00 , C03B2215/03 , C03B2215/46 , G02B3/00
Abstract: 本发明提供压制成型用玻璃坯料、压制成型用玻璃坯料的制造方法以及光学元件的制造方法，其能够在不损害压制成型得到的光学元件的形状精度的情况下得到所期望的光学性能，并且能够以低成本提供。根据本发明，提供压制成型用玻璃坯料(10)，该压制成型用玻璃坯料(10)具备表面粗糙度Ra为第1表面粗糙度Ra1的至少一个凸面(10a)、和配置于凸面的周围且表面粗糙度Ra为第2表面粗糙度Ra2的侧端面(11)，第2表面粗糙度Ra2小于0.10μm，并且第2表面粗糙度Ra2大于第1表面粗糙度Ra1。
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公开(公告)号：CN104829094A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510069272.1
申请日：2015-02-10
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/08
Abstract: 玻璃透镜用成型模具及玻璃透镜的制造方法。本发明提供的在冲压成型时偏心精度不会降低并防止困气产生的玻璃透镜用成型模具具备：下模(4)，其具有凹形状的成型面(4A)；上模(2)，其具有凸形状的成型面(2A)，并被配置成凸形状的成型面(2A)与凹形状的成型面(4A)对置且它们的中心轴一致；以及筒状的筒模(6)，其设于下模(4)和上模(2)的径向外侧，限制下模(4)和上模(2)之间在相对于中心轴(O)垂直的方向上的相对移动，在筒模(6)的内周设有从上模(2)朝向下模(4)的方向扩大的锥面(32A)，在下模(4)和上模(2)通过加压接近压入极限的规定位置处，锥面(32A)的上模(2)侧的边缘部相对于上模(2)的凸形状的成型面(2A)的外周缘位于下模(4)侧。
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公开(公告)号：CN105209398B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201480026724.1
申请日：2014-05-27
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/06
CPC classification number: C03B11/02 , C03B11/12 , C03B11/16 , C03B2215/60 , C03B2215/69 , C03B2215/72
Abstract: 在模压处理时抑制模压头与成型模具的热移动。玻璃成型体的制造装置具备：加热室，其对内部收容有玻璃材料的成型模具进行加热；第1和第2模压室，其具有模压头(49)，通过利用模压头(49)按压成型模具，对加热软化的玻璃材料进行模压成型；第1和第2缓冷室，其对成型模具进行冷却；以及加热器，其至少设置在加热部、第1模压室和第2模压室中，对成型模具进行加热，其中，在模压头(49)中的与成型模具对置的对置面上形成有在利用模压头(49)按压成型模具时与成型模具抵接并进行按压的多个凸部(按压部)(49B)、以及在利用模压头(49)按压成型模具时不与成型模具接触的凹部(49A)。
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公开(公告)号：CN104010979B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201280064469.0
申请日：2012-12-27
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/12
CPC classification number: C03B11/02 , C03B11/12 , C03B2215/06 , C03B2215/07 , C03B2215/48 , C03B2215/72 , C03B2215/80 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的课题在于更进一步提高生产率、提高成型模的加热效率、并且减小成型模之间的温度偏差，本发明提供玻璃成型体的制造方法和使用该方法的玻璃成型体的制造装置，该玻璃成型体的制造方法经过对容纳有玻璃坯料的成型模(60A、60B)进行加热的加热工序、对玻璃坯料进行模压成型的模压成型工序和对模压成型后的玻璃坯料进行冷却的冷却工序来制造玻璃成型体，在加热工序中，利用在向单方向输送的支承台(30)的输送方向(M)的两侧所配置的加热部件进行加热，并且使支承台(30)旋转等，由此按照使在加热部件间进行输送中的支承台(30)的支承面上所配置的两个成型模(60A、60B)相对于支承台输送方向(M)的排列顺序至少颠倒一次的方式，将两个成型模(60A、60B)进行输送。
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