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公开(公告)号:CN1466502A
公开(公告)日:2004-01-07
申请号:CN01816185.5
申请日:2001-09-28
Applicant: 纽科尔公司
Inventor: 沃尔特·布莱杰德 , 拉马·B·马哈帕特拉 , 拉扎尔·斯特里佐夫 , 坎纳帕·穆孔萨恩
IPC: B22D11/06 , B22D11/112 , B22D11/124 , B22D11/22
CPC classification number: B21B1/463 , B21B37/76 , B21B2201/02 , B22D11/0622 , B22D11/124 , C21D1/18 , C21D8/0215 , C21D8/0226 , C21D8/0263
Abstract: 碳素钢带(2)在双辊铸造机(11)内连续铸造,并穿行到输出辊道(17),在输出辊道上,借助于冷却主水管(18)其承受加速冷却,由此,钢带在850℃和400℃之间的温度范围内以不小于90℃/sec的冷却速度冷却而使钢带从奥氏体转变成铁素体,从而钢带具有大于450MPa的屈服强度。在铸造之后且冷却之前的钢带穿过热轧机,以使钢的厚度减小15%到50%。
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公开(公告)号:CN1103647C
公开(公告)日:2003-03-26
申请号:CN97193377.4
申请日:1997-03-25
Applicant: 曼内斯曼股份公司
Inventor: 约阿希姆·舍恩贝克
CPC classification number: C21D8/0215 , B21B1/26 , B21B1/463 , B21B28/04 , B21B31/10 , B21B45/004 , B21B45/0209 , B21B45/08 , B21B2201/02 , B21B2201/14 , B21B2265/06 , B21B2269/02 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/001
Abstract: 本发明涉及一种由连铸的半成品在彼此直接相继的工序中制造热轧钢带的方法,按此方法,当钢水在一个稳定的过程中转变为连铸的半成品后,此半成品不事先切断地从连铸机排出直接进入连续式热轧机内,以及,在采用规定的参数的情况下直接从一次加热出发生产出任意厚薄的具有工艺技术上常用的终轧温度的连续钢带。
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公开(公告)号:CN1281395A
公开(公告)日:2001-01-24
申请号:CN98811978.1
申请日:1998-12-08
Applicant: 克里斯塔尔公司
Inventor: 埃里克·马尔科·尼韦尔德 , 西蒙·彼得鲁斯·安东尼斯·楚尔比尔
CPC classification number: B21B1/26 , B21B1/466 , B21B15/0085 , B21B2201/02 , B21B2201/04 , Y10T29/49991 , Y10T29/5183 , Y10T29/5184
Abstract: 用于生产薄钢带的装置包括至少一台或更多台用于铸造薄钢板坯的连续铸钢机(1)、一适于加热和/或均匀化板坯的炉子装置(7)和至少一台用于减少从炉子装置(7)输出的板坯的厚度的轧制装置,一焊接机布置在一台或多台连续铸钢机(1)和轧制装置(10)之间,用于将板坯连接在一起。
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公开(公告)号:CN1195584A
公开(公告)日:1998-10-14
申请号:CN98104485.9
申请日:1998-02-19
Applicant: 丹尼利机械设备股份公司
IPC: B21B1/22
CPC classification number: C21D8/0226 , B21B1/24 , B21B1/26 , B21B1/32 , B21B1/466 , B21B2013/003 , B21B2015/0057 , B21B2201/02 , B21B2201/04 , B21B2201/14
Abstract: 薄扁平轧材轧制法用于生产扁平轧材,其最终厚度范围为0.6—1.5mm或更大,达到2.0—3.0mm,其性能指标适合加工25.4mm以下的厚度,如果从连铸机直接而来,适用于厚度50与90mm之间的板坯,如果从板坯储蓄和加热炉进料,则适用于厚度更大的板坯,厚度在80与200—250mm之间,包括第一热处理,粗轧或预精整道次,温度均衡处理和精轧机组精轧道次,由三道轧制道次组成,精轧道次后面是冷却工序和扁平成品卷取,粗轧或预精整道次出口产品在奥氏体γ状态,精轧道次在轧制线进行,部分在铁素体阶段或在奥氏体阶段。
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公开(公告)号:CN1151912A
公开(公告)日:1997-06-18
申请号:CN96112017.7
申请日:1996-11-01
Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司
IPC: B21B1/22
CPC classification number: C21D9/60 , B21B1/24 , B21B1/26 , B21B1/463 , B21B1/466 , B21B31/10 , B21B45/004 , B21B2013/003 , B21B2201/02 , B21B2201/04 , C21D8/0226 , C21D8/0426 , C21D2211/001 , Y02P10/253
Abstract: 为了把连铸的薄板坯连续或非连续轧制成具有奥氏体组织和/或铁素体组织的热轧带材,本发明建议的生产设备,在连铸设备后和均热炉前设有一台剪切机,在均热炉后和轧机前设有另一台剪切机及一个除鳞装置,并在轧机之后设有一个加热或冷却装置和一台带材卷取机。其中,该设备还具有由譬如五个四辊式机架构成的连续式轧机作为第一轧制机架组并在各四辊式机架之间设有加热装置以及复式卷取机结构的带材卷取机。
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公开(公告)号:CN107419194A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710515095.4
申请日:2017-06-29
Applicant: 振石集团东方特钢有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B37/46
CPC classification number: C22C38/58 , B21B37/00 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21B2201/02 , B21B2201/06 , B21B2261/20 , B21B2265/12 , C21D8/0226 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 一种超级奥氏体不锈钢板卷的加工方法,超级奥氏体不锈钢板卷质量组成如下:C:≤0.020%、Si:≤1.00%、Mn:≤2.00%、P:≤0.045%、S:≤0.035%、N:≤0.1%、Cr:19.0~23.0%、Cu:1.2-2.0%、Mo:4.0~5.0%、Ni:23.0~28.0%,余量为Fe;该加工方法工艺流程为:加热→高压水除磷→粗轧→精轧→层流冷却→卷取;本发明的热加工方法,通过控制板坯的加热温度、轧制温度、轧制道次和轧制压力率,可以生产出无边裂及无表面裂纹的超级奥氏体不锈钢热轧板卷,提高其板面质量和成材率。
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公开(公告)号:CN106702259A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611074806.0
申请日:2016-11-29
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D8/10 , C21D1/26 , C21D9/08 , B21B3/02 , B21B23/00
CPC classification number: C22C38/02 , B21B3/02 , B21B23/00 , B21B2201/02 , C21D1/26 , C21D8/105 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/54
Abstract: 本发明公开的含钨奥氏体不锈钢无缝管的制造方法,包括以下步骤:11)将管坯制作成荒管,在制作荒管的过程中,对荒管进行挤压的挤压比为6‑12,挤压速度为130‑180mm/s;12)对荒管进行第一道次冷轧,第一道次冷轧的道次变形量为40‑60%;13)对经过第一道次冷轧的荒管实施中间退火处理,退火温度为1120‑1200℃,以及保温30‑60min;14)对经过中间退火处理的荒管实施第二道次冷轧,第二道次冷轧的道次变形量控制在35‑50%;15)对经过第二道次冷轧的荒管进行热处理,热处理的温度为1150‑1250℃,以及保温30‑60min。本发明公开的制造方法能解决目前制造含钨奥氏体不锈钢无缝管存在的产品质量较差的问题。
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公开(公告)号:CN100430495C
公开(公告)日:2008-11-05
申请号:CN200380104945.8
申请日:2003-11-19
Applicant: SMS迪马格股份公司
CPC classification number: B21B37/74 , B21B37/76 , B21B38/006 , B21B2201/02 , C21D11/00 , C21D11/005 , Y10T29/49002
Abstract: 为了提供一种金属、尤其是钢或者铝的成形、冷加工和/或热加工设备的过程控制或过程调节的方法,其中该设备装备有调节确定的运行参数的执行机构并且该方法过程以一种方法模型为基础,利用该方法过程可以在线调整所希望的组织特性和在使用组织-性能关系的情况下获得所希望的材料特性,在线测量至少一个当前的、能体现金属组织的值并与这个值相关在应用一个组织模型以及作为所述过程基础的方法模型的情况下求出合适的、作用于设备执行机构的过程控制参数和/或过程调节参数以调节金属的所期望的组织性能。
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公开(公告)号:CN1128686C
公开(公告)日:2003-11-26
申请号:CN98811978.1
申请日:1998-12-08
Applicant: 克里斯塔尔公司
Inventor: 埃里克·马尔科·尼韦尔德 , 西蒙·彼得鲁斯·安东尼斯·楚尔比尔
CPC classification number: B21B1/26 , B21B1/466 , B21B15/0085 , B21B2201/02 , B21B2201/04 , Y10T29/49991 , Y10T29/5183 , Y10T29/5184
Abstract: 用于生产薄钢带的装置包括至少一台或更多台用于铸造薄钢板坯的连续铸钢机(1)、一适于加热和/或均匀化板坯的炉子装置(7)和至少一台用于减少从炉子装置(7)输出的板坯的厚度的轧制装置,一焊接机布置在一台或多台连续铸钢机(1)和轧制装置(10)之间,用于将板坯连接在一起。
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公开(公告)号:CN1281393A
公开(公告)日:2001-01-24
申请号:CN98811977.3
申请日:1998-12-08
Applicant: 克里斯塔尔公司
Inventor: 安德烈·博丁 , 托马斯·马蒂纳斯·霍根多恩
CPC classification number: B21B1/46 , B21B1/26 , B21B2201/02 , B21B2201/04 , B21B2201/16 , C21D1/185 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/008
Abstract: 用于生产高强度钢带的方法,其中在至少一台具有一股铸流或多股铸流的连续铸钢机(1)中铸造钢水,以形成初轧板坯,并且利用铸造热地将板坯运送经过一个炉子装置(7),在一个初轧装置(10)中经受初轧,并在一个最终的轧制装置(14)中被精轧,以形成具有所要求的最终厚度的钢带,同时,在一种连续的无头或半无头方法中,板坯在初轧装置(10)中基本上位于奥氏体范围内地受到初轧,并在最终的轧制装置(14)中在奥氏体范围内受到轧制,或在最终的轧制装置(14)的至少一个机架中在双相奥氏体-铁素体范围受到轧制,而已经奥氏体或奥氏体-铁素体轧制的钢带在离开最终的轧制装置(14)以后被迅速冷却,以便得到理想组织。
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