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公开(公告)号：CN114772601B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210480927.4
申请日：2022-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/991 , B82Y40/00
Abstract: 一种高强度高韧性碳化硼纳米线的无催化剂可控批量制备方法，涉及一种碳化硼纳米线的制备方法。目的是为了解决碳化硼纳米线的制备时纳米线纯度低、易发生团聚、多余的多壁碳纳米管不易去除等问题。本发明以无定型硼粉与多壁碳纳米管为原材料，通过球磨的充分混合，使多壁碳纳米管均匀分布在无定型硼粉表面，在惰性的保护气氛下加热使硼原子扩散在多壁碳纳米管中形核生成碳化硼纳米线；使用浓硝酸去除多余的无定型硼粉，使用氧化性气氛去除多余的碳纳米管，最终获得纯度高、结晶度好、机械强度高的碳化硼纳米线。本实施例成本较低，无需其他催化剂的参与且所需温度，产物杂质含量低，力学性能优异；工艺方法简单，易操作，适合大批量进行生产。
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公开(公告)号：CN118125423A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410272605.X
申请日：2024-03-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种在石墨膜表面生长垂直碳纳米片的方法，涉及一种生长碳纳米片的方法。为了解决现有的石墨膜与铝基体之间界面相容性差和界面结合弱的问题。方法：石墨膜超声清和浸泡预处理，或将石墨膜在金属盐催化剂溶液中浸泡，预热后，通入甲烷和氢气并开启射频电源在生长温度沉积碳纳米片；本发明可以一次在无催化剂条件下大面积的在石墨膜上均匀的生长碳纳米片，生长时间短，生长的碳纳米片分布均匀。不会影响石墨膜的基本特性，石墨膜的高导热特性仍得到保留，并且依然可以进行适当的变形和裁切，满足后续的应用需求。并可以有效的提高石墨膜的界面粗糙度和表面的吸附能力，可以改善石墨膜和铝的界面结合，从而提高复合材料的导热性能。
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公开(公告)号：CN115213409B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202210853643.5
申请日：2022-07-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用微波等离子体快速成型金刚石/金属基复合材料构件的方法，涉及一种利用微波等离子体制备复合材料的方法。为了解决现有方法制备金刚石/金属基复合材料构件工艺流程复杂、制备的材料热导率低的问题。方法：将具有金属镀层的金刚石粉和金属粉混合，压制成型，在保护气氛下进行微波处理。本发明能够快速完成烧结并得到成分均匀、致密度高的高导热金刚石金属基复合材料构件，生产效率高，制备周期短，成本较低。
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公开(公告)号：CN116162819B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202310290744.0
申请日：2023-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/10 , C22C1/02 , C23C14/02 , C23C14/18 , C23C14/35 , B22F1/18 , C01B32/28 , C22C26/00 , B22D27/13 , B22D23/04 , H01L23/373
Abstract: 一种多相界面高导热金刚石/铝复合材料的制备方法，涉及一种金刚石/铝复合材料的制备方法。为了解决金刚石/铝复合材料中金刚石与铝基体润湿性差，热导率低的问题。方法：称取金刚石颗粒及铝块；将硝酸盐和金刚石颗粒混合，利用熔融硝酸盐对金刚石颗粒表面进行刻蚀处理；在金刚石表面镀覆金属镀层，采用放电等离子烧结法进行高温短时烧结，利用气压浸渗法制备的金刚石/铝复合材料具有多相界面的特点，表现出优异的导热性能；本发明利用熔融的硝酸盐对金刚石进行表面刻蚀处理，可以消除或钝化金刚石表面微裂纹，释放金刚石中杂质及包裹体(56)对比文件JP 2000303126 A,2000.10.31JP 2012158783 A,2012.08.23刘园等.高导热金刚石/铝复合材料的研究进展《.材料工程》.2020,第48卷(第12期),第44-52页.
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公开(公告)号：CN117089736A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311241827.7
申请日：2023-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种碳纳米管和空心微珠混合增强铝基多孔复合材料的制备方法，涉及一种铝基多孔复合材料的制备方法。为了解决单一增强铝基多孔复合材料强度差、CNTs在复合材料中难以分散的问题。方法：将CNTs放入十二烷基苯磺酸钠溶液中进行超声和洗涤得到羧基化的CNTs，将空心玻璃微珠放入氢氧化钠溶液中搅拌并洗涤得到羟基化的空心玻璃微珠；将羧基化的CNTs和羟基化的空心玻璃微珠进行混合，得到空心玻璃微珠表面均匀吸附CNTs的混合增强体；预热并进行浸渗。本发明采用CNTs和空心玻璃微珠作为混合增强体，同时提升铝基多孔复合材料强度和吸能能力。并解决了CNTs难以分散的问题，保证了空心玻璃微珠完整。方法简单，可大批量制备，适合制备大尺寸材料，易于实现产业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116944502A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310584644.9
申请日：2023-05-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用超声波切削铍切屑制备高强度铍切屑/铝复合材料的方法，涉及一种铍切屑/铝复合材料的制备方法。为了解决现有的铍切屑/铝复合材料的制备成本高和强度低的问题。制备方法：采用超声波振动切削的方式将铍废料加工成铍切屑，铍切屑的预处理后冷压成型，压力浸渗制备得到铍切屑/铝复合材料铸锭；将得到的铍切屑/铝复合材料铸锭进行热挤压或轧制。本发明以回收的铍废料通过超声波切削得到的铍切屑为增强体，铝为基体，采用自排气压力浸渗技术和热变形加工制备高强度的铍切屑/铝复合材料，复合材料的组织得到细化，致密度提高，界面结合强化，实现了对铍废料的有效回收利用。
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公开(公告)号：CN116037930B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202211609280.7
申请日：2022-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种石墨烯‑氮化硅协同增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。为了解决石墨烯/铝基复合材料界面结合强度差、易发生界面反应的问题。本发明通过添加硅氮前驱体作为原位自生氮化硅的前驱体，相较于直接加入氮化硅颗粒，硅氮前驱体常温下为液体，更容易在分散过程中均匀包裹在石墨烯和铝金属粉表面，在高温下原位自生纳米级氮化硅颗粒，可以更加稳定的改善石墨烯‑铝的界面结合，解决复合材料中碳铝界面反应的问题；通过氮化硅协同增强石墨烯/铝复合材料，氮化硅则辅助石墨烯与铝基体界面互锁结合，协同增强铝基复合材料。可以有效提高石墨烯在铝基复合材料中的界面结合强度。本发明适用于制备铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN116652185A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310830689.X
申请日：2023-07-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种含羧基和碳碳双键的脂肪酸类化合物辅助制备石墨烯/铝基复合材料的方法，涉及一种石墨烯/铝基复合材料的制备方法。为了解决石墨烯的缺陷修复方法复杂的问题。本发明方法：称取石墨烯、含羧基和碳碳双键的脂肪酸类化合物和铝金属粉末作为原料；称取铝合金块体，超声辅助石墨烯分散剂分散，石墨烯‑含羧基和碳碳双键的脂肪酸类化合物混合体与铝金属粉末球磨分散与预制体成型，铝金属浸渗与石墨烯缺陷调控，大塑性变形处理以及成分均匀化。本发明添加含羧基和碳碳双键的脂肪酸类化合物能够而减少因石墨烯团聚而造成的强度和塑性下降问题，复合更多的石墨烯来提高强化效果，降低球磨过程带给石墨烯的机械破坏与损伤，结构缺陷含量下降。
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公开(公告)号：CN116445690A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310205174.0
申请日：2023-03-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高金属基体在长期温度波动环境下尺寸稳定性的热处理方法，涉及一种热处理方法。为了解决现有的金属材料尺寸稳定性差的问题，本发明提供一种能够释放金属材料内部残余内应力的同时稳定金属材料内部的位错、晶界等缺陷组织，获得在温度波动条件下也具有较高组织稳定性和应力稳定性的金属材料，以提高精密仪器结构材料用的金属材料在服役过程中的尺寸稳定性。本发明整个处理过程是在具有保护气体的炉体进行，因此可规避热处理过程中材料在高温段发生氧化变质等现象。
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公开(公告)号：CN116162819A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310290744.0
申请日：2023-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/10 , C22C1/02 , C23C14/02 , C23C14/18 , C23C14/35 , B22F1/18 , C01B32/28 , C22C26/00 , B22D27/13 , B22D23/04 , H01L23/373
Abstract: 一种多相界面高导热金刚石/铝复合材料的制备方法，涉及一种金刚石/铝复合材料的制备方法。为了解决金刚石/铝复合材料中金刚石与铝基体润湿性差，热导率低的问题。方法：称取金刚石颗粒及铝块；将硝酸盐和金刚石颗粒混合，利用熔融硝酸盐对金刚石颗粒表面进行刻蚀处理；在金刚石表面镀覆金属镀层，采用放电等离子烧结法进行高温短时烧结，利用气压浸渗法制备的金刚石/铝复合材料具有多相界面的特点，表现出优异的导热性能；本发明利用熔融的硝酸盐对金刚石进行表面刻蚀处理，可以消除或钝化金刚石表面微裂纹，释放金刚石中杂质及包裹体所产生的内应力；增大金刚石表面粗糙程度，金刚石表面更容易与镀层发生反应形成碳化物进而提高界面结合。
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